Читайте также:
|
11.1. Аппаратура
Подковообразныйпостоянный магнит из сплава марки ЮН 13 ДК24 по ГОСТ17809-72 с магнитной индукцией не менее 120 мТ (черт. 10).
Черт. 10
Насадкаиз плексиглаза (черт. 11) дляодевания на концы магнита.
Черт. 11
Доскас бортиками размером 1000 ´ 500 мм с покрытиемиз плексиглаза или стекла.
Весыпо ГОСТ 23676-79 и ГОСТ 24104-80.
Шпательдля смешивания и разравнивания продукта.
Стеклочасовое.
11.2. Проведение испытания
Отобщей пробы берут навеску массой 1 кг, которую высыпают на доску и разравниваютшпателем слоем толщиной не более 0,5 см.
Магнитомс одетой на него насадкой медленно в самой толще вяжущего проводят вдоль ипоперек доски с гипсом.
Частицыметаллопримесей с налипшим вяжущим периодически отбирают от магнита снятиемнасадки и высыпают на лист белой бумаги.
Выделениеметаллопримесей повторяют шесть раз. Перед каждым выделением испытуемое вяжущеесмешивают и разравнивают тонким слоем.
Отналипшего вяжущего металлопримеси отделяют движением магнита по обратнойстороне бумаги, на которой находится выделенный материал. После сосредоточенияметаллопримесей в одном месте их переносят на часовое стекло.
Собраннуюна часовом стекле металлопримесь взвешивают на аналитических весах спогрешностью не более 0,0002 г.
Содержаниепримесей выражают в миллиграммахна1 кг вяжущего.
Дата добавления: 2015-09-01; просмотров: 41 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯНЕРАСТВОРИМОГО ОСТАТКА | | | Действия групп захвата внутри здания |