Техническая характеристика станка. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной………………………………………………………………400

над суппортом………………………………………………………..……250

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм………………………500, 710

Число частот вращения шпинделя………………………………………………14

Частота вращения шпинделя, мин-¹ ……………………………………..63—1250

Число подач продольного суппорта…………………………………….……….13

Подача продольного суппорта, мм/мин…………………………………..25—400

Скорость быстрых перемещений продольного суппорта, мм/мин………….3500

Число подач поперечного суппорта……………………………………….…….13

Подача поперечного суппорта, мм/мин…………………………..……….25—400

Скорость быстрых перемещений поперечного суппорта, мм/мин………….3500

Мощность электродвигателя главного движения, кВт………………………..17

Частота вращения электродвигателя, мин-¹..……………………….………..1470

Мощность электродвигателей подач суппорта, кВт………………………….1,5

На нижней станине 1 установлена передняя бабка 2 с механиз­мом главного движения и шпинделем 4. По продольным направля­ющим нижней станины можно перемещать заднюю бабку 15, а по поперечным направляющим — поперечный суппорт 7 с механиз­мом подач. На верхней станине 13 закреплена коробка подач 5 продольного суппорта 8, который перемещается по направляющим станины. На передней панели бабки расположен щиток 6 с кноп­ками управления станком. Справа от продольного суппорта смон­тированы передвижной кронштейн копирной линейки 12, командоаппарат 11 для управления циклом работы продольного суппорта и передвижной упор 10 для установки в рабочее положение ли­нейки отскока продольного суппорта. Квадратными рукоятками 9 и 17 настраивают соответственно ползуны продольного 8 и по­перечного 7 суппортов. Педалью 16 управляют работой пневмосистемы задней бабки. Ременная передача механизма главного движения закрыта кожухом 3. Электрооборудование станка рас­положено в шкафу 14, а пневмоаппаратура — в корпусе станины 1. Электродвигатель главного движения находится внутри станины под передней бабкой.

Кинематическая схема станка изображена на рис. 6.3. От электродвигателя M1 через клиноременную передачу 115/270, вал I, сменные зубчатые колеса a/b, вал II, зубчатую передачу 96|60 (или 26/52), вал IIIи пару зубчатых колес 35/70 вращение передается на шпиндель IV. Движение подачи продольного и поперечного суп­портов осуществляется от автономных коробок подач (АКП-2). Рабочее движение продольного суппорта осуществляется по цепи: электродвигатель М2, гитара сменных колес a₁ /b₁ c₁/d₁ червячная передача 1/44,муфта ЭМ1, ходовой винт IX, суппорт.

Быстрое перемещение продольного суппорта происходит по цепи: электродвигатель М2, вал V, винтовая зубчатая передача

13/42, муфта ЭМ2, ходовой винт IX, суппорт. Рабочее движение поперечного суппорта осуществляется по цепи: электродвигатель МЗ, гитара сменных колес a₂ /b₂ c₂/d₂ червячная передача 1/44, муфта ЭМЗ, вал XIII, ходовой винт, суппорт. Быстрое переме­щение поперечного суппорта происходит по цепи: электродвигатель МЗ, вал X, винтовая зубчатая передача 13/42-, муфта ЭМ4, вал XIII, ходовой винт, суппорт.

Рис. 6.З. Кинематическая схема станка 1Н713

Дата добавления: 2015-09-05