Читайте также:
|
Поточная сборка характеризуется тем, что операции выполняются за одинаковый промежуток времени (такт) или за промежуток времени, кратный такту. Одной из форм поточной сборки является поточная стационарная сборка. При такой организации сборки все собираемые объекты остаются на рабочих позициях в течение всего процесса сборки. Рабочие или бригады последовательно переходят от одних собираемых объектов к другим через периоды времени, равные такту. Каждый рабочий или бригада выполняет закрепленную за ними одну и ту же операцию на каждом собираемом объекте.
Поточная стационарная сборка применяется при сборке крупных и громоздких изделий, неудобных для транспортировки. Основные преимущества такого вида сборки - равномерный выпуск продукции, короткий цикл сборки* высокая производительность. Областью использования является серийное производство. Поточная подвижная сборка может быть организована со свободным или с принудительным ритмом. В первом случае рабочий передает собираемое изделие на соседнюю операцию по мере выполнения собственной работы, а во втором случае, при работе с принудительной регулировкой ритма, момент передачи выполненной работы на следующую операцию определяется сигналом (световым или звуковым) или скоростью непрерывно либо периодически движущегося конвейера.
Структура и содержание технологического сборки.
Исходными данными для разработки технологического процесса сборки являются:
1) программа выпуска изделий и условия осуществления технологического процесса;
2) сборочные чертежи изделия, узлов; каталоги и спецификации деталей, входящих в изделие;
3) технические условия сборки и испытания изделия; 4) рабочие чертежи деталей, входящих в изделие; 5) объем кооперирования; 6) каталоги и справочники по сборочному оборудованию и технологической оснастке; 7) образец собираемого изделия (в серийном и массовом производствах); 8) данные о сборочном производстве, где предполагается изготовить изделие (для действующего предприятия).
Разработка технологического процесса сборки осуществляется в приведенном ниже порядке:
1. Определение серийности и организационной формы сборки. В зависимости от размера программного задания и ориентировочной трудоемкости
2. Технологический анализ сборочных чертежей. Сборочные чертежи должны содержать все сведения, необходимые для сборки, в частности: все необходимые проекции и разрезы; номера и спецификации всех деталей и узлов; размеры, выдерживаемые при сборки; зазоры в соединениях, которые должны быть обеспечены при сборке; массу изделия; технические условия сборки отдельных узлов и всего изделия в целом.
На данном этапе анализируются конструкции сборочных единиц с точки зрения их технологичности. Под технологичностью конструкции изделия понимается совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. К условиям изготовления или ремонта изделия относятся тип, специализация и организация производства, годовая программа и повторяемость выпуска, а также применяемые технологические процессы.
Кроме того, конструкцией должны предусматриваться места для удобного и надежного захвата сборочных соединений и тяжелых деталей грузоподъемными устройствами, а также возможность удобного подвода механизированного сборочного инструмента.
Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 71 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Сборочные процессы. Классификация видов сборки. | | | Установление последовательности и содержания сборочных операций. Составление схем сборки. |