Ир500пмф4

Назначение, конструкция, компановка в раздаточном материале.

Сверлильно-фрезерно-расточной, многоцелевой.

Предназначен для комплексной обработке плоских и фасонных поверхностей, как правило, призматических и корпусных деталей с одного установа. В условиях всего серийного производства.

Основные узлы:

По горизонтальным направляющим станины продольно, относительно оси шпинделя, перемещается стойка, подача по оси z. Внутри стойки по вертикальным направляющим перемещается шпиндельная головка. На станине перед стойкой поперечный стол, на котором установлен стол. Позиционирование по оси В в 72 позиции через 5*. На верхнем торце стойки вмонтирован ИМ на 30 позиций РИ, над каждым гнездом указан номер (используется система кодирования гнезд). Для передачи РИ из ИМ в шпиндель и обратно используется АО, размещенный вверху стойки перед ИМ. Для сокращения вспомогательного времени на установку и снятие заготовок справа от станка установлен двухпозиционный поворотный стол. Обработка заготовок ведется с закреплением их на столах. При обработке один из спутников с заготовкой находится на поворотном столе станка, а на другом спутнике устанавливают следующую заготовку. По окончанию обработки первой заготовки она автоматически передвигается со столом-спутником вправо, на двухпозиционный стол, который поворачивается на 180*, и заталкивает спутник с новой заготовкой на рабочий стол станка. При оснащении станка столом-накопителем столами-спутниками компонуется гибкий производственный модуль ГПМ ИР500ПМ1Ф4, который является основой построения гибких производственных систем.

Станок имеет бесступенчатое регулирование. Регулируемый ДПТ, муфту, АПК (zапк=2), зубчатая муфта, РО-шпиндель, датчик углового позиционирования/ориентации шпинделя.

Блок колес АПК переключается автоматически – гидроцилиндром.

Приводы подач:

Имеют бесступенчатое регулирование скорости. Регулируемый ВМД (М2, М3, М4), сильфонная муфта, ТУ (ШВП), РО (шпиндельная головка, стойка, стол), ДОС.

Привод поворота/позиционирования стола: происходит от ВМД М5, муфта, червячная передача, РО круговой стол. Перед поворотом стола происходит расцепление двух торцовых, зубчатых полумуфт от гидро системы. После поворота – сцепление полумуфт и зажим стола.

Механизм/устройство УАСИ: должно обеспечивать стабильное, точное, жесткое и надежное положение РИ при смене и обработки, а так же минимум времени на его смену. Состав:

1. инструментальный магазин ИМ на 30 позиций РИ и приводом поворота и устройством определения позиций;

2. автооператор, двухзахватный - механизм, обеспечивающий захват и транспортировку оправки с РИ из ИМ в шпиндель и обратно со своим приводом.

3. Механизм зажима-разжима оправки с РИ внутри шпинделя

4. Механизм угловой ориентации

Привод поворота ИМ включает: ВМД М6, муфта, цилиндрическая передача с внутренним зацеплением i=19/285, ИО ИМ. Номера гнезд ИМ закодированы (в корпусе ИМ установлены упоры, воздействующие на конечные выключатели, осуществляющие отсчет поворота при поиске заданного гнезда с РИ). Двухзахватный АО имеет приводы вертикального перемещения, выдвижения-задвижения и поворота, работающий от гидросистемы станка. Источники движения – гидроцилиндры.

Цикл смены инструмента составляет 6 сек (отработавший РИ в шпинделе):

1. Поворот ИМ для поиска гнезда с РИ

2. Корпус автооператора перемещается вверх и захватывает оправку первым захватом

3. Выдвижение АО вдоль оси

4. Корпус АО вниз

5. Задвижение автооператора

6. Шпиндельная головка с отработавшем РИ перемещается вверх в позицию смены РИ (схват 2 АО захватывает оправку)

7. Выдвижение АО

8. Поворот АО на 180

9. Задвижение АО (новый РИ установлен в шпиндель)

10. Шпиндельная головка перемещается вниз, АО переносит РИ в свое гнездо

11. АО опускается, что бы не мешать повороту ИМ в поиске следующего РИ.

Дата добавления: 2015-08-26