Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Структура и функции системы.

Общая характеристика предприятия | Общие сведения о предприятии . | Другие данные о предприятии. | Технология ведения работ в очистных и подготовительных забоях. | Лавы с потолкоуступной («диагональной») формой забоя. | ВЫЕМКА УГЛЯ, КРЕПЛЕНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ. |


Читайте также:
  1. III. Організаційна структура і виборні органи Профспілки
  2. III. СТРУКТУРА ТА ТЕХНІЧНЕ ОФОРМЛЕННЯ КУРСОВОЇ РОБОТИ
  3. Pис. 12. Структура алмаза
  4. v. государственный транспорт (инфраструктура);
  5. Акты применения права: понятие, признаки, виды, структура. Отличие акта применения права от нормативно-правового акта
  6. Английская и ирландская прогрессивные системы.
  7. Арифметические операции, функции, выражения. Арифметический оператор присваивания

2.1. Структура системы УТАС.

Выбор основных подсистем системы УТАС:

а. Контроль параметров шахтной атмосферы;

б. Контроль проветривания тупиковых выработок, управление вентиляторами местного проветривания и групповыми аппаратами;

в. Контроль работы ленточных конвейеров и конвейерных линий, защитное отключение ленточных конвейеров и другого технологического оборудования;

г. Контроль работы управление высоковольтными распределительными устройствами;

д. Контроль работы установок главного водоотлива;

е. Контроль работы установок главного вентилятора;

ж. Контроль параметров атмосферы и микроклимата в стволах;

з. Контроль работы добычных (проходческих) комбайнов;

и. Контроль работы подъемных установок;

к. Контроль работы калориферных установок;

л. Контроль работы компрессорных установок;

м. Контроль работы котельных установок;

н. Контроль параметров газовоздушной смеси в участковых и магистральных дегазационных газопроводах;

о. Контроль работы вакуум-насосной станции;

п. Контроль работы поверхностного комплекса;

р. Диагностика исправности технических средств контроля и целостности линий связи в системе;

с. Контроль работы стационарной холодильной установки;

т. Контроль уровня воды в противопожарном резервуаре;

у. Контроль склада ВМ;

ф. Контроль количества подземных трудящихся (модернизация технических средств автоматизированного табельного учета подземных трудящихся);

х. Контроль местонахождения работников в шахте.

ц. Технический учет электроэнергии.

 

3.2 Выбор выполняемых функции по подсистемам:

а) Контроль параметров шахтной атмосферы.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль концентрации метана в выработках выемочных участков в тупиковых выработках;

- непрерывный автоматический контроль концентрации оксида углерода в исходящих струях выемочных участков и тупиковых выработок;

- непрерывный автоматический контроль концентрации кислорода в выработках выемочных участков и в тупиковых выработках;

- непрерывный автоматический контроль концентрации углекислого газа в выработках выемочных участков и в тупиковых выработках;

- непрерывный автоматический контроль концентрации сероводорода в выработках выемочных участков и в тупиковых выработках, водосборнике;

- непрерывный автоматический контроль концентрации оксида азота в выработках выемочных участков и в тупиковых выработках;

- непрерывный автоматический контроль концентрации водорода в зарядных камерах электровозных гаражей;

- непрерывный автоматический контроль скорости потока воздуха в выработках выемочных участков;

- непрерывный автоматический контроль температуры воздуха в выработках выемочных участков и в тупиковых выработках;

- непрерывный автоматический контроль положения дверей (открыты/закрыты) в вентиляционных сооружениях (шлюзах).

б) Контроль проветривания тупиковых выработок, управление вентиляторами местного проветривания и групповыми аппаратами.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль состояния вентиляторов местного проветривания и групповых аппаратов (включены/выключены);

- непрерывный автоматический контроль (измерение) скорости воздуха, поступающего к забою тупиковой выработки по вентиляционному трубопроводу;

- автоматическое отключение группового аппарата с регулируемой выдержкой времени от момента выдачи датчиком потока воздуха сигнала о нарушении нормального проветривания выработки;

- разрешение на включение группового аппарата с регулируемой выдержка времени от момента выдачи датчиком потока воздуха сигнала о нормальном проветривании выработки;

- отключение группового аппарата без выдержки времени при отключении пускателя ВМП;

- осуществление автоматизированного местного или диспетчерского управления рабочим и резервным ВМП (включение и выключение), групповым аппаратом (выключение);

- импульсное включение пускателя рабочего или резервного ВМП, обеспечивающее плавное заполнение вентиляционного трубопровода воздухом;

- автоматическое включение резервного ВМП при отключении рабочего ВМП;

- автоматический перевод аппаратуры на резервную линию питания при исчезновении напряжения в рабочей линии" и обратно при восстановлении напряжения рабочей сети;

- сохранение включенного состояния пускателя работающего ВМП и возможность местного управления рабочим или резервным ВМП при выходе из строя или отключении питания аппаратуры системы УТАС;

- выдача сигналов в диспетчерский пункт шахты и оператору АГК о состоянии (включен/выключен) рабочего или резервного ВМП и группового аппарата, о скорости воздуха, поступающего к забою тупиковой выработки по вентиляционному трубопроводу, о наличии напряжения в основной и резервной сети, о наличии или отсутствии запрета на включение группового аппарата;

- местная световая сигнализация о состоянии рабочего и резервного ВМП, о режиме проветривания и разрешении на включение группового аппарата.

в) Контроль состояния вентиляционных сооружений (шлюзов).

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль положения дверей (открыты/закрыты) в вентиляционных сооружениях (шлюзах).

г) Контроль работы ленточных конвейеров и конвейерных линий, защитное отключение магистральных ленточных конвейеров и другого технологического оборудования.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль концентрации метана у приводных станций ленточных конвейеров и над аккумулирующими бункерами;

- непрерывный автоматический контроль оксида углерода у приводных станций ленточных конвейеров;

- непрерывный автоматический контроль температуры корпуса двигателя, температуры корпуса подшипниковых узлов двигателя, редуктора, барабана в местах установки соответствующих датчиков;

- непрерывный автоматический контроль температуры масла в редукторе;

- непрерывный автоматический контроль тока двигателя приводной станции ленточного конвейера;

- непрерывный автоматический контроль скорости вращения приводного и натяжного барабанов;

- непрерывный автоматический контроль скорости движения ленты;

- непрерывный автоматический контроль проскальзывания ленты ленточного конвейера;

- непрерывный автоматический контроль бокового схода ленты (на величину более 10% от ее ширины);

- непрерывный автоматический контроль вибрации на приводной станции конструкции «двигатель-редуктор» ленточного конвейера;

- непрерывный автоматический контроль предельного уровня загрузки приемного бункера (при транспортировании в приемный бункер);

- непрерывный автоматический контроль уровня горной массы на перегрузочных пунктах (заштыбовка);

- контроль положения ограждений приводных и натяжных станций ленточных конвейеров (открыты/закрыты);

- непрерывный автоматический контроль давления воды в противопожарном ставе;

- непрерывный автоматический контроль состояния ленточных конвейеров (работают/выключены);

- отключение программируемым контроллером контролируемого механизма или группы механизмов, объектов, которые должны быть обесточены при достижении предельно допустимого уровня температуры контролируемого механизма, предельно допустимого уровня содержания оксида углерода у приводных станций ленточных конвейеров, предельно допустимого уровня содержания метана в выработках, оборудованных ленточными конвейерами и над аккумулирующими бункерами, предельно допустимого уровня загрузки бункера у сбрасывающей головки конвейера, отсутствии необходимого давления воды в противопожарном ставе у приводной станции, открытом положении ограждений приводной и натяжной станций.

д) Контроль работы и управление высоковольтными распределительными устройствами.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль состояния высоковольтных ячеек распределительных устройств (включены/выключены);

- непрерывный автоматический контроль тока подземными и поверхностными потребителями;

- дистанционное управление из помещения диспетчерского пункта шахты высоковольтными ячейками.

е) Контроль работы установок главного водоотлива.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль температуры корпуса двигателя, температуры корпуса подшипникового узла двигателя, температуры корпуса подшипникового узла насосов установок главного водоотлива;

- непрерывный автоматический контроль вибрации конструкции «двигатель-насос» насосов главного водоотлива;

- непрерывный автоматический контроль давления воды в трубопроводе установок главного водоотлива на участке между обратным клапаном и насосом;

- непрерывный автоматический контроль состояния заливки насосов;

- непрерывный автоматический контроль уровня воды в водосборнике (колодце);

- непрерывный автоматический контроль состояния установок главного водоотлива (работают/отключены);

- производительность водоливных установок.

ж) Контроль работы установок главного вентилятора.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль скорости воздуха в канале главной вентиляционной установки (подачи вентилятора);

- непрерывный автоматический контроль депрессии, создаваемой установкой вентилятора;

- непрерывный автоматический контроль тока двигателя установки главного вентилятора;

- непрерывный автоматический контроль температуры корпуса подшипников приводного двигателя, температуры корпуса подшипникового узла вентиляционной установки;

- непрерывный автоматический контроль температуры масла в редукторе вентиляционной установки;

- непрерывный автоматический контроль давления масла в редукторе вентиляционной установки;

- непрерывный автоматический контроль вибрации конструкции «двигатель-вентилятор» вентиляционной установки;

- непрерывный автоматический контроль состояния вентиляторов главного проветривания (работают/отключены);

- непрерывный автоматический контроль состояния маслостанции (работает/отключена);

- непрерывный автоматический контроль положения вентиляционных ляд и шиберов (открыты/закрыты);

- контроль состояния (реверс/норма).

з) Контроль параметров микроклимата в стволах.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль (измерение) концентрации метана в надшахтном здании вентиляционного и скипового стволов;

- непрерывный автоматический контроль (измерение) концентрации оксида углерода в надшахтном здании вентиляционного и скипового стволов;

- непрерывный автоматический контроль температуры воздуха окружающей атмосферы, температуры воздуха в надшахтном здании воздухоподающего и клетевого стволов, температуры воздуха, поступающего в воздухоподающий и клетевой ствол.

и) Контроль работы добычных (проходческих) комбайнов.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль (измерение) концентрации оксида углерода в местах установки датчиков;

- непрерывный автоматический контроль тока двигателя комбайна;

- непрерывный автоматический контроль местонахождения добычного комбайна;

- контроль машинного времени добычного комбайна;

- контроль давления воды в системе орошения исполнительного органа;

- непрерывный автоматический контроль состояния комбайна (выключен/работает);

- отключение устройством контроля и управления (программируемым контроллером) добычного (проходческого) комбайна при достижении предельно допустимого уровня содержания метана, оксида углерода в выработке.

к) Контроль работы вертикальных подъемных установок.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль состояния подъемных установок (выключены/работают);

- непрерывный автоматический контроль температуры корпуса двигателя, температуры корпуса подшипниковых узлов двигателя, редуктора, барабана;

- непрерывный автоматический контроль уровня масла в подшипниковых узлах двигателя;

- непрерывный автоматический контроль тока двигателя подъемной установки;

- непрерывный автоматический контроль положения секторных затворов (на скиповом подъеме);

- непрерывный автоматический контроль отсекателей дозированной загрузки угольных скипов;

- непрерывный автоматический контроль положения противопожарных ляд (открыты/закрыты);

- учет числа циклов подъёма за смену с накоплением информации;

- переподъём клетей за установленные пределы.

л) Контроль работы калориферных установок.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль состояния калориферных установок (выключены/работают);

- непрерывный автоматический контроль температуры воздуха на входе и выходе калориферной установки;

- непрерывный автоматический контроль температуры воды на входе и выходе калориферной установки;

- непрерывный автоматический контроль давления пара на выходе калориферной установки;

- непрерывный автоматический контроль скорости потока воздуха (производительности) калориферной установки.

м) Контроль работы компрессорных установок.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль состояния компрессорных установок (выключены/работают);

- непрерывный автоматический контроль давления сжатого воздуха в ставе на выходе компрессорных установок;

- непрерывный автоматический контроль температуры корпуса двигателя компрессора, температуры корпуса подшипников двигателя компрессора, температуры корпуса подшипников компрессора;

- непрерывный автоматический контроль уровня масла в компрессорных установках;

- непрерывный автоматический контроль вибрации конструкции «двигатель-компрессор» компрессорной установки;

- непрерывный автоматический контроль скорости потока воздуха (производительности) компрессорной установки.

н) Контроль работы технологического оборудования котельных установок.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль состояния котельных установок (выключены/работают);

- непрерывный автоматический контроль концентрация метана в помещении котельной установки;

- непрерывный автоматический контроль концентрация метана на входе котельной установки;

- непрерывный автоматический контроль давления воды на входе котельной установки, давления воды (пара) на выходе котельной установки;

- непрерывный автоматический контроль температуры воды (пара) на выходе котельной установки.

о) Контроль параметров газовоздушной смеси в участковых и магистральных дегазационных газопроводах.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль количества отсасываемой газовоздушной смеси в участковых и магистральных газопроводах;

- непрерывный автоматический контроль давления (разрежения) газовоздушной смеси в участковых и магистральных газопроводах.

п) Контроль работы вакуум-насосной станции.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль концентрация метана в машинном отделении и в помещении контрольно-измерительных приборов и автоматики;

- непрерывный автоматический контроль концентрации метана на выходе вакуум-насосной станции;

- непрерывный автоматический контроль расхода газовоздушной смеси (количество отсасываемой газовоздушной смеси) в газопроводе на входе вакуум-насосной станции;

- непрерывный автоматический контроль разрежения газовоздушной смеси на входе вакуум-насосов;

- непрерывный автоматический контроль давления газовоздушной смеси на выходе вакуум-насосной станции;

- непрерывный автоматический контроль температуры газовоздушной смеси на выходе вакуум-насосов;

- непрерывный автоматический контроль температуры корпуса двигателя вакуум-насоса, температуры корпуса подшипников «двигатель-вакуум-насос»;

- непрерывный автоматический контроль состояния вакуум-насосов (работают/отключены);

- непрерывный автоматический контроль вибрации конструкции «двигатель-вакуум-насос».

р) Контроль работы поверхностного технологического комплекса.

Выполняемые функции:

- непрерывный автоматический контроль концентрации оксида углерода у приводной станции ленточного конвейера;

- непрерывный автоматический контроль температуры корпуса двигателя, температуры корпусов подшипниковых узлов двигателя, барабана, редукторов;

- непрерывный автоматический контроль температуры масла редуктора;

- непрерывный автоматический контроль уровня масла в редукторе;

- непрерывный автоматический контроль давления воды в противопожарном ставе;

- непрерывный автоматический контроль предельного уровня загрузки приемного бункера (при транспортировании в приемный бункер);

- непрерывный автоматический контроль состояния ленточных конвейеров поверхностного комплекса (выключены/работают).

Предоставление диспетчеру информации о:

- контроле уровня воды в противопожарном резервуаре;

- контроле сигнализации склада ВМ

с) Технический учет потребления электроэнергии.

- непрерывный автоматический контроль потребляемого тока подземными и поверхностными потребителями;

- регистрация количества пусков комбайновых и конвейерных двигателей.

т) Диагностика исправности технических средств контроля и целостности линий связи в системе.

Выполняемые функции.

Предоставление диспетчеру информации о:

- состоянии любого технического средства системы (нормальная работа, предаварийное состояние, аварийное состояние);

- целостности линий связи в системе (обрыв, замыкание);

- проводимых проверках датчиков и устройств системы.

у) Контроль количества подземных трудящихся (модернизация технических средств автоматизированного табельного учета подземных трудящихся).

ф) Контроль местонахождения работников в шахте.

х) Основные выполняемые функции применительно ко всем задачам:

- отображение, регистрация и накопление поступающей информации;

- отбор, первичная обработка и передача диспетчерской службе шахты технологической информации и информации о показателях безопасности, в т.ч. об отклонении последних за допустимые уровни;

- предоставление диспетчеру информации о состоянии любого контролируемого объекта с использованием трех типов сигналов (нормальная работа, предаварийное состояние, аварийное состояние).

- предоставление диспетчеру информации о причинах защитных отключений;

- визуальная сигнализация при достижении предаварийного состояния;

- визуальная и звуковая сигнализация при достижении аварийного состояния;

- уведомление диспетчера об отклонении показателей безопасности за допустимые уровни;

- местная аварийная сигнализация об отклонении параметра безопасности за допустимый уровень;

- возможность осуществления централизованных управляющих воздействий (защитных отключений, блокировок) с целью недопущения развития аварийных ситуаций;

- формирование и выдача на дисплей, по запросу диспетчера, сводки по состоянию окружающей среды и технологического;

- формирование сводок и графиков текущих показаний датчиков;

- выдача на печать всех сводок и графиков;

- хранение сведений о состоянии окружающей среды и технологического оборудования в течение необходимого срока;

 

Почтовый и телеграфный адрес, телефон ____________________________

предприятия заказчика ___________________________________________

___________________________________________

___________________________________________

Наш адрес: 83038, г. Донецк, ул. Чусовская, 1

Телефон/факс (062) 332-24-75

Подпись Исполнителя:

 

______________ __________________ ___________________

(должность) (подпись, дата) (Ф.И.О.)

 

Подпись Заказчика:

 

______________ __________________ ___________________

(должность) (подпись, дата) (Ф.И.О.)

 


Дата добавления: 2015-08-26; просмотров: 57 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
А) технологию выдачи горной массы.| Введение

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.026 сек.)