А) технологию выдачи горной массы.

1). Уголь (горная масса) выдается скипами по грузовому стволу №3.

2). Порода от проведения подготовительных выработок частично размещается в бутовых полосах «молотковых» лав (прохождение полевых участковых вентимляционных штреков) и в вагонетках, по вертикальным грузо-людским стволам №№8^а, 8^б, в вагонетках ВИ 2,0\900.

‑ перечень и краткую характеристику угольных бункеров;

Склад поверхности.

Склад рядового угля бункерного типа общей емкостью 5 000 тн угля.

Склад состоит из 3-х бункеров, каждый из которых разделен на три cекции, имеющие обособленные загрузочные окна и разгрузочные ячейки.

Разгрузочные ячейки оборудованы качающимися питателями.

Параметры бункера:

Ширина бункера – 17,3м, секции - 6м (секции каждого бункера сообщены между собой).

Высота бункера от нулевой отметки 21,6м, а от горловины разгрузочной ячейки – 18,5м.

В верхней части здания склада на отметке (+) 21,6 м над разгрузочными окнами секции бункеров проложен ленточный конвейер поз.1034, на котором находятся 8 плужковых сбрасывателей.

‑ перечень и краткую характеристику магистральных и участковых ленточных конвейеров (тип, длина, количество приводов, типы редукторов, диаметры барабанов, типы ставов и т.д.).

В качестве средств доставки угля, горной, массы, материалов и оборудования используется рельсовый транспорт (электровозы АМ8д, 5АРВ, гировозы ГР-6, вагонетки ВИ 2.0/900).

1.4. Вентиляция. (перечень и краткая характеристика стволов, вентиляторов главного проветривания)

	Ствол №3	Ствол № 8-Б	Ствол № 8-А
назначение	грузовой (скиповой)	грузо-людской (клетьевой)	грузо-людской (клетьевой)
Диаметр ствола	8 м	6,25 м	6,25 м
Ствол пройден до	гор.1095 + 29 м	гор.1095 + 30 м	гор.1095 + 39 м

Вентилятор главного проветривания оборудован двумя вентиляторами ВЦД 47 у

Марка двигателя АКН-2-18-43-129 ХЛ4

мощность 1600 кВт; частота вращения 500 об/мин

максимальная производительность Омах=32 000 м3/мин

Резерв ВГП - вент.установка с двумя центробежными вентиляторами ВЦО 4,1

Марка двигателя ЕДС; мощность 1600 кВт; частота вращения 375 об/мин;

Омах=32600 м3/мин

Колмчество воздуха, необходимое для проветривания шахты Ош = 22 000 -24 000 м3/мин.

Депрессия h = 120-300мм.в.ст.

1.5 Подъемные установки. (перечень и краткая характеристика технологического оборудования подъемных установок);

	Ствол №3	Ствол № 8-Б	Ствол № 8-А
назначение	грузовой (скиповой)	грузо-людской (клетьевой)	грузо-людской (клетьевой)
Подъемная машина	БЦКБ 9/5-2,5	МК 5 х 4	МК 5 х 4
	БЦКБ 9/5-2,5		БЦКБ 9/5-2,5

Оборудование

Наименование установки	Место установки	Кол-во,шт.
Подъем
Подъемная машина БЦКБ-9/5х2,5	здание подъема ств. 8 А
Подъемная машина МК-5х4	-//-
Подъемная машина МК-5х4	здание подъема ств. 8 Б
Подъемная машина БМ-2000/1500 (аварийная)	-//-
Подъемная машина БЦКБ-9/5х2,5 (левая)	здание ствола № 3
Подъемная машина БЦКБ-9/5х2,5 (левая)	-//-
Комплекс обмена вагонеток АЦМ-900	руд. станок ств. 8А, 8Б
Лебедка ЛПК	ств. 8 Б
Лебедка ЛПЭП 25	ств. 8 А
Компрессор ЗИФ – 55В	подъемн. уст-ка ств. №3, ств. 8А
Компрессорная ус-ка УКВШ 5/7	здание подъем. ус. ствола 8 А
Вентилятор ВМЭ 6	ств. 8 А, 8 Б
Двигатели СДНЗ - 14-74-6	подъем БЦКБ ст.8А
СДНЗ – 16 - 54 – 8	БЦКБ №3 "левый"
ДЗС - 18 12	БЦКБ№3"правый"
КТЭУ - 2500/600	МК 5 х 4 ст. 8Б
КТЭУ - 2500/600	МК 5 х 4 ст. 8А
Толкатели ТКС – 16/80	надшахтн. здание ствола

Водоотлив. (перечень и краткая характеристика оборудования и установок главного водоотлива);

Наименование установки	Место установки	Кол-во,шт.
Насос ЦНС 300 х 600 с эл.дв. ВАО	гор. 521 м	5 шт.
Насос ЦНС 300 х 420 с эл. дв. ВАО	гор. 860 м	2 шт.
Насос ЦНС 300 х 540 с эл. дв. ВАО	гор. 975 м	2 шт.
Насос ЦНС 60 х 220	гор. 1095 м	2 шт.

Вентиляция:

1.6. Электроснабжение шахты. Описание прилагается гл.энергетиком шахты.

1.7.Контроль окружающей среды горных выработок Описание прилагается механиком ВТБ.

1.8. Поверхностный комплекс. (перечень и краткая характеристика технологического оборудования:

- компрессорных установок

Компрессорная
Т/компрессор ОК - 500 - 92 № 1	компрессорная станция
-//- К – 500 – 61 – 1 № 2	-//-
-//- № 3	-//-
-//- № 4	-//-
Порш-й компрессор 4Вм-10-120/9	-//-
Компрессорная установка ВВ 50/8	-//-

- калориферных установок

Калорифер КВБ – 11	ств. 8 А
Калорифер КВБ – 11	ств. 8 Б

- дегазационных установок.

Дегазация угольных пластов не ведется.

- котельных

Котел ДКВР – 10/13 № 1	здание котельной
-//- № 3	-//-
Котел КЕ –10 -14С	-//-
Дымосос ДН – 12	-//-
Насос сетевой Д 630 х 90	-//-
Насос питательный 38 х 200	-//-

- поверхностного технологического комплекса

Техкомплекс	техкомплекс поверхности
Качающийся питатель ПК-10	-//-
Конвейер ленточный КЛ-800	-//-
Конвейер ленточный КЛ-1000	-//-
Конвейер ленточный КЛ-1200	-//-
Грохот ГИЛ-42	-//-
Разделочная машина	-//-

.

Примечание: К опросному листу необходимо приложить следующий графический материал:

1. Схему вентиляции шахты на проектируемый период. На схему вентиляции должны быть нанесены датчики и аппараты сигнализации анализаторов метана АТ3-1, АТ1-1, датчики скорости воздуха измерителей ИСНВ, питающая и коммутирующая аппаратура, вентиляционные шлюзы и двери, вентиляторы местного проветривания, газоотсасывающие установки, указано направление свежих и исходящих вентиляционных струй.

2. Планы горных выработок по каждому из пластов.

3. Схема электроснабжения. На схему электроснабжения должны быть нанесены места расположения ЦПП, РПП, с указанием количества высоковольтных ячеек; прокладка кабельной сети.

4. Схема транспортной цепочки ленточных конвейеров. На схему должны быть нанесены ленточные конвейера с указанием длин и типов конвейеров.

5. План промышленной площадки. На план нанесен промышленный комплекс шахты.

6. План АБК. На план нанесены места установки промышленных терминалов, сервера, кондиционеров.

Дата добавления: 2015-08-26