Читайте также: |
|
Технические требованияна монтаж:
а) в привод горизонтального наведения должно быть залито 10 кг масла МГЕ-10А;
б) течь масла при работе стабилизатора в течение не менее 2 ч в местах подсоединения шлангов к пополнительному баку не допускается.
Порядок монтажа:
1. Слить консервирующее масло из пополнительного бака.
2. Установить пополнительный бак 7 на бонки и закрепить его двумя задними болтами 8, а затем передним болтом. Все три болта зашплинтовать проволокой.
3. Присоединить шланги 6 к пополнительному баку 7, совместить риски на угольниках шлангов и пополнительном баке и закрепить их штуцерами, установив с двух сторон поворотных угольников медные прокладки. Штуцера шлангов зашплинтовать проволокой.
4. Заправить масло в гидросистему привода (см. Технические требования, п. а и «Изделие 2Э26М. Инструкция по эксплуатации ПБ1.370.021 ИЭ»).
5. Установить лотки на место.
6. Проверить работу стабилизатора на отсутствие течи в соединении шлангов с пополнительным баком (см. Технические требования, п. б и «Изделие 2Э26М. Инструкция по эксплуатации ПБ 1.370.021 ИЭ»).
7.19. ЗАМЕНА ГИДРОМОТОРА БОЛЬШОГО МОМЕНТА С РЕДУКТОРОМ
Гидромотор большого момента или его редуктор заменяются при следующих неисправностях:
а) заклинивание плунжеров гидромотора;
б) разрушение или трещины корпуса гидромотора;
в) течь по валу гидромотора;
г) поломка люфтовыбирающей пружины;
д) разрушение шестерен редуктора;
е) разрушение или трещины корпуса редуктора. Инструмент, приспособления и материалы: ключи гаечные
12, 14, 22, 24, 27, 30 и 32-мм; ключ торцовый 22-мм; ключи специальные 432.95.128 и 432.95.346; ключ для разъемов; отвертка 10-мм; плоскогубцы; щуп № 1; сверлильный станок; сверло и развертка под ближайший ремонтный размер призонных втулок; ручной насос ПБ2.962.006СП; банки с маслом МГЕ-10А и смазкой ЦИАТИМ-201; козлы деревянные.
7.19.1. Демонтаж гидромотора большого момента с редуктором
1. Слить масло из гидросистемы привода горизонтального наведения (см. «Изделие 2Э26М. Инструкция по эксплуатации ПБ1.370.021 ИЭ»).
2. Снять башню (см. книга первая, 8.3.1 «Демонтаж башни с кабиной»).
3. Снять стеллаж аккумуляторных батарей (см. книга первая, 6.1.1 «Демонтаж аккумуляторных батарей»).
4. Расшплинтовать и отвернуть штуцера крепления шлангов к гидромотору 16 (рис. 73) и отсоединить шланги. Угольники шлангов обвернуть полиэтиленовой пленкой и обвязать.
5. Поставить под гидромотор деревянные козлы так, чтобы между верхней поверхностью козел и -нижней плоскостью гидромотора был зазор 45—50 мм. Расшплинтовать и отвернуть болты 4 (рис. 74) и гидромотор с редуктором опустить на козлы.
Рис. 74. Установка редуктора поворота башни:
I — шестерни; !, 4, 6, S — болты; 3, 7 — призонные втулки; 5, 9 — регулировочные прокладки
6. Вынуть гидромотор с редуктором из объекта.
7. Расшплинтовать и вывернуть болты 2 и 6. Выпрессовать две призонные втулки 7 и снять редуктор с гидромотора 16 (рис. 73). Снять прокладки 5, 9 (рис. 74) и прокладку 432.24.022 на валу гидромотора. Прокладки сохранить для последующего монтажа.
8. Выпрессовать из корпуса редуктора призонные втулки 7.
7.19.2. Монтаж гидромотора большого момента с редуктором
Технические требования на монтаж:
а) люфт башни при приложении к срезу ствола пушки нагрузки 30 кгс не должен превышать 2 т.д., что соответствует смещению среза ствола пушки на 12 мм. Замер производить, застопорив моторную шестерню на корпус;
б) радиальный зазор между впадиной зубьев погона и верхней шестерни редуктора гидравлического механизма поворота башни должен быть 0,4—2,7 мм. Проверять, пропуская бумажную ленту через зацепление, при этом длина отпечатка должна быть не менее 50% длины зуба;
в) в привод горизонтального наведения должно быть залито ~10 кг масла МГЕ-10А;
г) течь масла при работе стабилизатора в течение не менее 2 ч в местах подсоединения шлангов к гидромотору большого момента не допускается.
Порядок монтажа:
1. Установить редуктор 12 (рис. 73) на гидромотор 16, соединить шлицевое отверстие редуктора со шлицевым валом гидромотора и совместить отверстия под призонные втулки. Закрепить редуктор на гидромоторе болтами 2 (рис. 74) и 6.
2. Установить редуктор с гидромотором на.стол вертикального сверлильного станка и закрепить их.
3. Засверлить и развернуть отверстия под призонные втулки 3 и 7 до ближайшего ремонтного размера. Подобрать четыре призонные втулки.
4. Снять гидромотор с редуктором со стола сверлильного станка, вывернуть болты 2 я 6 и снять редуктор с гидромотора большого момента.
5. Надеть на хвостовик гидромотора резиновую прокладку 432.24.022, установить прокладки 5 и соединить гидромотор с редуктором болтами 2. Завернуть их до отказа и зашплинтовать болты проволокой.
6. Установить редуктор с гидромотором 16 (рис. 73) на место, надев прокладки 9 (рис. 74), и закрепить его болтами 4.
7. Смазать и запрессовать призонные втулки 7 в отверстия гидромотора с редуктором.
8. Вывернуть пробки с гидромотора большого момента и снять полиэтиленовые пленки с угольников гидрошлангов. Подложить под угольники с двух сторон уплотнительные прокладки и закрепить угольники штуцерами, совместив риски на угольниках и корпусе гидромотора. Зашплинтовать штуцера проволокой.
9.Установить стеллаж аккумуляторных батарей (см. книга первая, 6.1.2 «Монтаж аккумуляторных батарей»).
10. Установить башню (см. книга первая, 8.3.2 «Монтаж башни с кабиной»).
11. Проверить радиальный зазор, прилегание боковых поверхностей зубьев и величину люфта в механической цепи привода горизонтального наведения, для чего вращать башню ручным МПБ поочередно на 90°, начиная от «носа» объекта (см. Технические требования, пп. а, б).
12. Залить масло в гидросистему привода горизонтального наведения с помощью ручного насоса (см. Технические требования, п. д и «Изделие 2Э26М. Инструкция по эксплуатации ПБ 1.370.021 ИЭ»).
13. Проверить параметры стабилизатора и отрегулировать их (см. Технические требования, п. е и «Изделие 2Э26М. Инструкция по эксплуатации ПБ 1.370.021 ИЭ»),
7.20. ЗАМЕНА НАСОСА С ПРИВОДНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ
Насос с приводным двигателем заменяется при следующих неисправностях:
а) заклинивание или разрушение приводного двигателя;
б) разрушение или трещины корпуса насооа;
в) течь по валу и разъему насоса;
г) поломка шлицевого соединения насоса с приводным двигателем.
Инструмент, приспособления и материалы: ключи гаечные 14, 17, 19 и 27-мм; ключ для разъемов; отвертка 10-мм; плоскогубцы; противень; ручной насос ПБ2.962.006СП; пробки, гайки и пленка полиэтиленовая для штуцеров и шлангов; доска деревянная 80X200X40 мм; трос; банка с маслом МГЕ-10А; емкость для слива масла.
7.20.1. Демонтаж насоса с приводным двигателем
1. Слить масло из гидропривода горизонтального наведения.
2. Снять башню (см. книга первая, 8.3.1 «Демонтаж башни с кабиной»).
3. Снять аккумуляторные батареи.
4. Вывернуть болты крепления и снять стеллаж аккумуляторных батарей (см. книга первая, 6.1.1 «Демонтаж аккумуляторных батарей»).
5.Расшплинтовать и отвернуть накидные гайки штепсельных разъемов на индуктивных датчиках 22 (рис. 73) давления на насосе и приводном двигателе 5.
6. Отсоединить провод ЗЕМЛЯ на корпусе приводного двигателя насоса.
7. Вывернуть два болта крепления угольника шланга 19 и отсоединить шланг от насоса.
8. Расшплинтовать и вывернуть штуцера поворотных угольников 20 и отсоединить шланги от насоса, угольники шлангов обвязать полиэтиленовой пленкой.
9. Подложить под насос деревянную доску вдоль торсионов так, чтобы не повредить топливные трубки при демонтаже насоса.
10. Расшплинтовать стяжные болты на хомутах 3 и 21. В'ывернуть стяжной болт верхнего хомута и раскрыть хомут.
11. Придерживая насос за приводной двигатель 5 и вывешивая его, вывернуть стяжной болт нижнего хомута, раскрыть хомут и снять насос с приводным двигателем.
12. Зачалить насос с приводным двигателем тросом и вынуть его.
Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 110 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Демонтаж второй распределительной коробки К-2 | | | Монтаж насоса с приводным двигателем |