Ремонт и монтаж лотка МЗ

Технические требования на ремонт и монтаж:

а) при открытых захватах в горизонтальном положении лот­ка элементы выстрелов должны проходить свободно (исключая момент прохождения пружинных захватов зарядного полулот­ка) до схода их с лотка;

б) на выпрямленном лотке допускается несовпадение кро­мок полулотков до 4 мм за счет превышения кромки зарядного полулотка 7 (рис. 26); расстояние б должно быть не более 2 мм;

в) подкрылки закрытых захватов 13, 14 должны охватывать поддон с зазором 0,2—1 мм или при одностороннем смещении поддона—0,4—2 мм; зазор измеряется на свободном конце под­крылков, допускается подгибка подкрылков по месту;

г) расстояние в между пружинными захватами 6 лотка дол­жно быть 125—133 мм;

д) зазор л между торцом флажка 10 и штангой 12 должен быть 0,1—0,6 мм; зазор регулировать шайбами, расположенны­ми между флажком и шплинтом оси флажка;

е) при выпрямлении лотка должно быть обеспечено авто­матическое сбрасывание защелки 18 и раскрытие захва­тов 19;

ж) при открытом лотке под действием пружины 17 защел­ка 18 должна отжиматься до упора захвата;

з) расстояние г между щеками верхних захватов 13, 14 в закрытом лотке должно быть 168,7—170 мм;

и) при закрытом лотке с имитатором снаряда (рис. 27) осе­вое усилие для перемещения имитатора должно быть не менее 50 кгс;

к) в лотке, установленном в конвейере, пружины лотка дол­жны обеспечивать энергичный возврат снарядного полулотка 20 (рис. 26) в исходное положение;

л) зазор а (рис. 24) между тележкой 18 и лотком 7, загру­женным макетом осколочно-фугасного снаряда, должен быть 8—11 мм, зазор 6 между рычагом 2 механизма додачи и эле­ментами, расположенными ниже рычага, должен быть не ме­нее 5 мм; зазоры а и б регулировать прокладками гнезда кон­вейера; регулировать и проверять зазоры после автоматическо­го опускания рычага с лотком;

Рис. 26. Лоток механизма заряжания:

1 — шайба; 2, 4, 11, 15, 17 — пружины; 3, 5, 16 — оси; 6 — пружинный захват; 7 — зарядный полулоток; 8, 9 — фиксаторы; 10 — флажок; 12 — штанга; 13, 14 — верх­ние захваты: 18— защелка: 19 — нижний захват; 20 — снарядный полулоток; 21 — регулировочная шайба; 22 — зуб фиксатора; а — несовпадение кромок полулотков; б —расстояние между кромками полулотков; в — расстояние между захватами 6; г — расстояние между щеками верхних захватов 13, 14 в закрытом лотке; д — диаметр заднего отсека изделия 9М112; е — расстояние между зубом фиксатора и сектором верхних захватов 13, 14; ж — зазор между ребром захвата 13 и поверх­ностью Ш фиксатора; л — зазор между торцом флажка 10 и штангой 12; А —то­рец фиксатора

м) радиальное крепление заднего отсека изделия 9М112 по диаметру д (рис. 26), равному 124,4 С₃ с натягом на каждый фиксатор 8, 9 до 1,5—2,5 мм обеспечивать выставкой фиксаторов по диаметру отсека, уменьшенному на величину на­тяга; выполнять припиловкой или наплавкой торцов А фикса­торов;

н) расстояние е между зубом фиксатора и сектором верхних захватов 13, 14 должно быть 40,5—41 мм; размер регулировать с помощью регулировочных шайб 21;

о) в положении фиксаторов 8, 9, не препятствующем уклад­ке заряда, обеспечить:

— зазор ж между ребром захвата 13 и поверхностью Ш фиксатора 9 0,5—2 мм;

— зазор между телом захвата 13 и зубом фиксатора 9 0,5— 1,5 мм;

— выступание фиксаторов 8, 9 за наружный контур захва­тов 13, 14 не более 1 мм;

п) при заходе передней кромки снарядного полулотка в ка­зенную часть пушки выступание внутренней поверхности осно­вания снарядного полулотка, замеренное по продольной его оси, над цилиндрической расточкой казенника должно быть 8— 14 мм, а разность размеров между направляющими лотка и по­верхностью конусной расточки казенника — не более 5 мм; ука­занные размеры регулировать прокладками под корпус рыча­га 2 (рис. 24);

р) зазор в между упорами основания зарядного полулотка и опорными поверхностями копиров после автоматической пода­чи порожнего лотка на линию заряжания с выбранным к корме башни в тележке рычагом 2 должен быть 10—25 мм. Зазор ре­гулировать прокладками под верхний упор 6.

Порядок ремонта:

1. Устранить деформации лотка рихтовкой с последующей зачисткой и покраской поврежденных мест (см. Технические требования, пп. а, б, в).

2. Допускается рихтовка стенки основания полулотка в мес­тах приклепки пружинных захватов для обеспечения размера в (рис. 26).

Не допускается подгибка пружинных захватов 6 (см. Техни­ческие требования, п. г).

3. Флажок 10 и его пружина 11 заменяются после рас-шплинтования оси флажка и снятия шайб. После замены собрать их в обратном порядке (см. Технические требования, пп. д, е).

4. Для замены защелки 18 ила ее пружины 17 необходимо вывернуть ось защелки. После замены ось защелки установить на место и раскернить в двух точках (см. Технические требова­ния, пп. ж, з, и).

5. Для замены пружины 2 снять шплинт с оси 3 и шайбу 1, вынуть ось 3 и пружину 2 из лотка. После замены собрать их в обратном порядке. Шплинт заменить новым (см. Технические требования, п. е).

6. Для замены пружины 15 снять шплинт с оси 16 и пружи­ну 15. После замены собрать их в обратном порядке, шплинт заменить новым (см. Технические требования, п. к).

7. Для замены фиксатора 8 или его пружины 4 снять шплинт и шайбу с оси 5, вынуть ось 5 из захвата лотка, снять фикса­тор 8, пружину 4 и регулировочные шайбы 21 с оси 5. После замены собрать их в обратном порядке (см. Технические требо­вания, пп. м, н, о).

Порядок монтажа:

1. Установить ролики лотка на дорожки копиров и, преодо­левая усилия пластинчатых пружин копиров, поставить лоток на крюки конвейера.

2. Привести пушку на угол заряжания, застопорить ее гид­ростопором вручную. Ручным приводом рычага механизма по­дачи проверить сцепление лотка с рычагом механизма подачи при его подъеме и расцепление лотка с рычагом механизма по­дачи при его опускании, а также раскрытие захватов лотка (см. \ Технические требования, п. е). В случае замены лотка новым дополнительно проверить и при необходимости произвести регулировку зазоров а и б (см. Технические требования, 1 пп. л, п, р).

3. Установить съемный щиток ограждения командира. Про- верить и при необходимости произвести регулировку срабатывания датчика ПРН (см. 4.5.2 «Монтаж рычага механизма по­дачи МЗ», п. 14).

Дата добавления: 2015-08-20