Читайте также: |
|
1. Подготовка по контрольным вопросам к теме лекции, включая вопросы на СРС
2. Компоновка основного производственного корпуса для завода
керамических стеновых материалов.
3. Работа над курсовым проектом
Список литературы
Основная литература:
1. Сайбулатов С.С. Полусухое прессование керамического кирпича на основе суглинка. Алматы, КазГАСА, 2000.
2. Волкова Ф.Н. Общая технология керамических изделий. – М.: Стройиздат, 1989
3. Станевич В.Т. Строительная керамика. – Учебное пособие. – Павлодар,: Кереку, 2008.– 96 с.
Дополнительная литература:
1. Бурлаков Г.С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей. -М.:
Высш.школа, 1972
2. Кошляк Л.Л., Калиновский В.В. Производство изделий строительной керамики. – М.: Высшая школа,
3. Золотарский А.З., Шейнман А.Ш. Производство керамического кирпича.- М, Высшая школа, 1989 г.
4. Сайбулатов С.Ж. Производство керамического кирпича. М. Стройиздат, 1989г.
КАЗАХСКАЯ ГОЛОВНАЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ
Активный раздаточный материал
Технология строительной керамики | Факультет строительных технологии, инфраструктуры и менеджмента |
4 - кредита | 7-семестр, 2013-14 уч. год, специальность ПСМИиК |
ЛЕКЦИЯ №26. Прессование изделий из керамических порошков | Ассоциированный профессор, к.т.н. Ибраимбаева Гульназ Баккыдыровна |
Краткое содержание занятия
Керамические порошки представляют собой трехфазную систему, состоящую из твердой минеральной части, жидкой фазы — воды и воздуха.
Для получения высокоплотного спрессованного полуфабриката из пластичных масс целесообразно использовать порошки типа монофракционных с выбором конечного давления, обеспечивающего полное устранение расположенных между частицами свободных промежутков за счет пластической деформации частиц.
Сыпучесть, заданный зерновой (гранулометрический) состав и влажность пресс-порошков влияют на их прессуемость.
Пониженная (против оптимальной) влажность обусловит сухой контакт частиц порошка, повышенное внутреннее трение и пониженную плотность прессовки, а превышение оптимальной влажности — образование водных пленок между прессуемыми частицами и исключит их непосредственное контактирование, что в конечном счете также понизит плотность прессовки.
Начало прессования керамического порошка сопровождается его уплотнением за счет смещения частиц относительно друг друга и их сближения. Это является первой стадией уплотнения. При этом происходит частичное удаление воздуха из системы.
Следующая (вторая) стадия уплотнения характеризуется пластической необратимой деформацией частиц. При этом увеличивается контактная поверхность между частицами.
В третьей стадии уплотнения наступает упругая деформация частиц. Такие деформации наиболее вероятны для тонких удлиненных частиц в виде игл и пластинок, которые могут изгибаться по схеме зажатой консоли или балки, опирающейся на две опоры.
Последняя стадия уплотнения сопровождается хрупким разрушением частиц, при котором прессовка получает наибольшее уплотнение и наибольшее сцепление вследствие сильного дальнейшего развития контактной поверхности.
По направленности прессовых усилий различают прессование одностороннее и двусторонние, по кратности их приближения - однократное и многократное прессование, по интенсивности приложения - ударное и плавное прессование. Двухстороннее прессование уменьшает степень неравноплотности прессовки.
Для предотвращения трещин расслаивания рекомендуется применять порошки с возможно большей однородностью зерен по их крупности и, во всяком случае, с удалением из порошка более крупныхзерен, оказывающих наибольшее сопротивление сжатию. Повышение влажностной однородности порошка также будет снижать его склонность к образованию трещин расслаивания, так как сопротивление порошка сжатию зависит не только от его гранулометрического состава, но и от его влажности.
Контрольные вопросы
Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 55 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Глоссарий | | | Б) для компьютерного тестирования |