Читайте также: |
|
Состоят из 2х валков, размольного стола, корпуса.
Валки под действием силы тяжести и усилия пружин, прижимаются к слою топлива на тарелке (усилие 0,2-50 тонн). При вращении тарелки, валки катаются по ней и давят на куски топлива. Сушильный агент с t до 350 OС в количестве 1-3 м3/кг топлива подается по окружности тарелки. Размолотая и подсушенная топливная пыль, подхватывается им и транспортируется в сепаратор.
Сепаратор приводится во вращение двигателем с переменной скоростью вращения, что позволяет регулировать тонкость помола топлива.
При холостом ходу мельницы между тарелкой и валками имеется зазор, составляющий 1,5 – 5 мм. МВС являются компактными устройствами и по экономичности размола находятся на уровне молотковых мельниц. Их недостатками являются повышенные затраты на ремонт. Область их рационального применения ограниченна относительно мягкими (КПО > 1,2), сухимиуглями, при этом R90 = 15-35%.
Обычно они применяются для котлоагрегатов, паропроизводительностью 12 т/ч и более.
Для размола высокосернистых и многозольных топлив данные мельницы непригодны.
Мощность, потребляемая мельницей и её вентилятором, рассчитывается по зависимости:
N = (115 – 15Д)·Д3, кВт где Д – диаметр размольного стола мельницы, м.
Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 208 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Среднеходные шаровые мельницы (МШС). | | | Молотковые мельницы |