Читайте также: |
|
Измельчение топлива в данных мельницах происходит за счёт раздавливания и истирания кусков топлива на вращающемся радиальном столе, за счет прижимаемых к слою топлива вращающихся стальных шаров d = 190-270 мм.
Шары укладываются между кольцами с зазором 15-20 мм, допускается истирание шаров до 65% от начального диаметра.
МШС выпускается с однорядным, двухрядным и трехрядным расположением шаров и по внешнему виду напоминают огромный шарикоподшипник.
WC.A.= 30 – 50 м/с tC.A.≤ 3500C
Нижнее кольцо мельницы вращается с частотой 100-300 об/мин, а верхнее кольцо неподвижно. Топливо попадает во внутреннюю часть нижнего кольца, размолотое топливо отбрасывается к кольцевому зазору корпуса, куда подается сушильный агент.
Горячий воздух подсушивает топливо и транспортирует его к сепаратору, который выполняется в виде неподвижного воздушно проходного или вращающегося центробежного. С увеличением скорости сушильного агента, гранулометрический состав топливной пыли укрупняется и производительность мельницы увеличивается.
Расход электрической энергии на размол топлива по тощему углю состовляет 12-15 кВт∙ч/т топлива. При R90 = 15%
МШС используется для узкой группы топлив, чаще всего для углей с высоким коэффициентом трения.
Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 136 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Классификация мельниц. ШБМ. | | | Валковые среднеходовые мельницы (МВС). |