Читайте также:
|
Детали, подлежащие пайке, следует зачистить до металла (удалить защитные покрытия, грязь, окислы). На зачищенное место пайки наносится тонкий слой флюса. Флюс должен подходить к обоим металлам.
Затем место пайки приводится в соприкосновение с расплавленным припоем (например, касанием облуженного горячего паяльника или погружением в расплавленный припой). Если все сделано правильно, то деталь в месте контакта с припоем смачивается им. После охлаждения слой застывшего припоя должен быть блестящим, ровным, без не смоченных островков.
Залуженные детали фиксируются в необходимом положении и прогреваются паяльником. При необходимости в место нагрева вводится дополнительное количество припоя (капля на паяльнике или касание нагретых деталей проволокой).
При нагреве деталей с флюсом следует учитывать, то что металлы имеют разную теплопроводность и массу. По этому больше следует прогревать деталь с большей теплопроводностью.
Спаиваемые поверхности должны быть неподвижны до полного затвердения припоя. Даже небольшое движение деталей друг относительно друга в момент кристаллизации припоя может снизить прочность соединения.
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 81 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Апробация | | | Историческая справка. |