Читайте также:
|
| Наименование параметра | Величина | Примечание | |||||
| Агрегат СНЗА 6.12.5/7 | Составные части агрегата | ||||||
| Электропечь СНЗ 6.12.5/10 | Ванна закалочная | Ванна промывочная | Электро-печь СНО 6.12.5/7 | ||||
| Назначение | Закалка и отпуск сталь-ных изделий | Нагрев под закалку | Закалочное охлаждение | Промывка от масла | Высокий отпуск | ||
| Установленная мощность, кВт, в том числе нагреватели | 218,35 202,5 | 90,75 | 19,4 | 39,7 37,5 | 61,1 | С учетом загрузчика и маслостанции | |
| Рабочая температура, °С | 1000/700 | Max 1000 | 40...80 | 60...90 | Max 700 | ||
| Среда в рабочем пространстве | - | Защитная 96%N2+4%C3H8 | Масло | Моющий раствор | Воздух | ||
| Расход защитного газа, м3/ч | 4,5 | 4,5 | - | - | - | ||
| Расход пропана, м3/ч | 0,6 | 0,6 | - | - | - | С учетом пламенной завесы | |
| Число тепловых зон | - | - | |||||
| Объем масла, м3 | 3,7 | - | 3,7 | - | - | ||
| Объем моющего раствора, м3 | 2,8 | - | - | 2,8 | - | ||
| Расход охлаждающей воды, м3/ч | 2,6 | - | 2,6 | - | - | Теплообменник закалочной ванны | |
| Масса садки, кг | - | - | - | - | С учетом оснастки | ||
| Производительность, кг/ч | - | - | - | - | Расчетная | ||
| Размеры поддона в плане, длина-ширина, мм | 1020×570 | - | - | - | - | Макс. высота загрузки - 400 мм | |
| Размеры рабочего пространства, мм: | ширина длина высота | - | 600* 500* | 1760** 2650** 800** | 1500** 1880** 800** | 600* 500* | |
| Габаритные размеры, мм: | длина ширина высота | ||||||
| Масса, кг |
*- по загрузочному окну; ** - по рабочему объему жидкости.
На рис. 2.104 приведен закалочно-отпускной агрегат СКЗА.
На рис. 2.105 приведена схема закалочно-отпускного агрегата СКЗА.
Агрегат обеспечивает:
− механизированную загрузку;
− нагрев под закалку в защитной атмосфере;
− закалку в масле;
− промывку, ополаскивание и подсушку;
− отпуск.
Состав агрегата:
− скиповый механизм загрузки с механизированной дозировкой деталей;
− электропечь конвейерная муфельная для нагрева под закалку в защитной атмосфере;
− конвейерный закалочный бак;
− конвейерная моечно-сушильная машина;
− конвейерная отпускная печь;
− система автоматического управления.
Рис. 2.104. Закалочно-отпускной агрегат СКЗА: 1 – механизм перемещения конвейерной ленты; 2 – бак охлаждения конвейерной ленты; 3 – корпус печи; 4 – конвейерная лента; 5 – механизм дожига отработанных газов; 6 – подвод газа к реторте
Рис. 2.105. Схема рекомендуемого расположения оборудования агрегата СКЗА: 1 – механизм загрузки; 2 – машина моечная конвейерная; 3 – электропечь закалочная; 4 – бак конвейерный; 5 – машина моечная конвейерная; 6 – электропечь высокоотпускная; 7 – бак конвейерный; 8, 9 – шкафы управления;
10 – перегрузочные соединительные потки; 11 – место монтажа установки приготовления эндогаза (эндогенератора); 12 – место монтажа установки приготовления экзогаза (экзогенератора)
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 376 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Состав агрегата | | | Техническое описание |