Патентно-информационный поиск конструкций инструментов-аналогов

1.1.1 Анализ патентов

Комбинированный инструмент для обработки отверстия[19]

Инструмент содержит сверло с хвостовиком, соединенное с зенкером, выполненным с подводом охладителя и несущим сменные режущие пластины, причем соединение зенкера со сверлом выполнено коническим. Для повышения точности и производительности при обработке глубоких отверстий сверло выполнено с конической шейкой, к которой прилегают режущие пластины зенкера, выполненные со стружколомающими канавками и установленные под углами, изменяющими направление отходящей стружки к поверхности обрабатываемого отверстия. При этом их режущие кромки расположены на уровне диаметра, меньшего по отношению к диаметру рабочей части сверла, а зенкер выполнен многоступенчатым.(рисунок.1.1).

Рисунок 1.1 – Иллюстрация к патенту [19]

Сверла с индексирующими режущими пластинками и корпус сверла[20]

Сверло содержит крепежное гнездо для режущей пластины, образованное на передней концевой стороне корпуса сверла в направлении оси вращения, и канавку для удаления стружки, проходящую от передней концевой поверхности к задней концевой стороне корпуса сверла в направлении оси вращения. Крепежное гнездо для режущей пластины содержит крепежное гнездо центральной кромки, в котором установлена режущая пластина вблизи оси вращения, и крепежное гнездо внешней периферийной кромки, в котором установлена режущая пластина на удалении от оси вращения. Стеночная поверхность канавки для удаления стружки частично образована в утонченной стеночной части, утонченной крепежным гнездом центральной кромки и крепежным гнездом внешней периферийной кромки. Пересекающаяся часть между первой стеночной поверхностью и второй стеночной поверхностью скруглена.(Рисунок.1.2).

Рисунок 1.2 – Иллюстрация к патенту [20]

Многолезвийный сборный режущий инструмент[21]

Сущность изобретения: многолезвийный сборный режущий инструмент, например спиральное сверло, содержит корпус, сменные многогранные пластины, установленные на штифтах на базовых поверхностях корпуса посредством штоков; винт с контргайкой, служащий для создания регулировки и контроля усилия зажима и расположенный в хвостовой части инструмента. В качестве промежуточного элемента, передающего усилие зажима от винта к штоку, применен гидропластовый наполнитель, который находится в сообщающихся каналах, имеющих общий выход, перекрытый общим зажимным винтом.(рисунок 1.3).

Рисунок 1.3 – Иллюстрация к патенту № [21]

Сверлильный инструмент для металлообрабатывающих станков, а также способ его изготовления[22]

Инструмент содержит корпус сверла, режущую головку, расположенную с торцевой стороны на корпусе сверла, и хвостовик, расположенный на его конце. Корпус сверла имеет две канавки для отвода стружки, которые ограничены на своих боковых сторонах ребрами. Первая канавка для отвода стружки спиралеобразно изогнута. Вторая канавка для отвода стружки не изогнута или является спиралеобразно изогнутой с отличным от первой канавки углом подъема, предпочтительно проходящим в том же направлении вращения. Приведены варианты способов изготовления сверлильных инструментов. Улучшаются характеристики инструмента в отношении вибраций, изгиба и скручивания в области корпуса сверла.(рисунок.1.4).

Рисунок 1.4 – Иллюстрация к патенту [22]

Режущий инструмент и режущая пластина[23]

Пластина содержит противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности, между которыми проходит периферийная боковая поверхность с противолежащими первыми боковыми поверхностями, соединенными с противолежащими вторыми боковыми поверхностями, каждая из которых, содержит по меньшей мере одну часть в виде опорной поверхности для установки пластины, верхнюю периферийную кромку между периферийной боковой поверхностью и верхней поверхностью и включающую противолежащие первые кромки на пересечении первых боковых поверхностей с верхней поверхностью, противолежащие вторые кромки на пересечении вторых боковых поверхностей с верхней поверхностью. Каждая первая пара диагонально противолежащих первых угловых образована между передним концом первой кромки и соответствующей второй кромкой, а каждая вторая пара диагонально противолежащих вторых угловых кромок образована между задним концом первой кромки и соответствующей второй кромкой. Относительно оси симметрии, проходящей через противолежащие верхнюю и нижнюю поверхности, пластина имеет 180° поворотную симметрию. Геометрия режущей пластины обеспечивает высокую скорость подачи и позволяет обрабатывать уступы на заготовке.(рисунок.1.5).

Рисунок 1.5 – Иллюстрация к патенту [23]

1.1.3 Анализ конструкции проектируемого комбинированного сборного твердосплавного сверла-зенкера с внутренним подводом СОЖ

Особенностью работы комбинированного инструмента являются многопараметрические воздействия рабочих процессов на всю технологическую систему, что отличает условия их функционирования до одномерных осевых инструментов.

Охарактеризуем наш проектируемый инструмент [1].

1. По типу: комбинированный инструмент (КИ) разнотипный. Разнотипные инструменты в большинстве случаев применяются для последовательной обработки отверстий одного диаметра, например, отверстий и нарезания резьбы, зенкерования и развертывания, сверления и растачивания и т.д. Разнотипные инструменты применяются иногда для обработки отверстий разных диаметров, но расположенных на одной оси, например, одновременного нарезания резьбы, развертывания (Рис. 1.6).

Рисунок 1.6 – Сверло-зенкер

2. По количеству ступеней: используемые на практике, КИ раздели на 2 - 6 ступенчатые. Максимальное количество ступеней (шесть) наблюдается у сверл и зенкеров. У проектированного – две.

3. По способу крепления КИ делятся на: инструменты с жестким креплением и одной направляющей втулкой;

4. По схемам резания комбинированные инструменты разделяются на:

инструменты с параллельной схемой (Рисунок.1.7);

инструменты с последовательной схемой (Рисунок 1.8);

инструменты с комбинированной схемой(Рисунок 1.9).

Рисунок 1.7 – Параллельная схема резания

Рисунок 1.8 – Последовательная схема резания

Рисунок 1.9 – Комбинированная схема резания

Дата добавления: 2015-08-17