Влияние концентрации массы на время охлаждения

1. Без ребер (отсутствие концентрации массы);

2. Т-образное ребро (концентрация массы);

3. Крестообразное ребро (концентрация массы);

4. Смещенное ребро (сниженная концентрация массы)

Рис. 2.28

Т_е — температура извлечения

Изменений поперечного сечения следует избегать. Если же изменения поперечного сечения неизбеж­ны, например, для упрочнения или обеспечения функций изделия, в конструкции следует предусмот­реть постепенный переход между различными сече­ниями.

Резкие изменения сечения при механических на­грузках ведут к возникновению пиковых нагрузок и, тем самым, к образованию трещин; они действуют как насечки или предопределяют место разрыва.

Концентрации масс увеличивают время охлажде­ния и, следовательно, общее время цикла и могут да­лее привести к образованию раковин. На рис. 2.28 по­казано, как концентрация массы оказывает влияние на время охлаждения формованного изделия в форме.

Варианты конструкции ребер и узлов изделий

1. Ребра-усилители

2. Стенка основания

3. Места нагрева

Рис. 2.29

а — ребра основания, размещенные крестообразно и со смещением; перекрестная ребристая сеть, требующая из-за большей концентрации массы в местах пересечения ребер более продолжительного охлаждения (А); смещенная ребристая сеть снижает объем концентрации массы, а, следовательно, величину нагрева и уменьшает время охлаждения (В);

b — узловая конструкция с повышенной жесткостью

и одновременно уменьшенной концентрацией массы

На рис. 2.29, А показано преобразование пере­крестных ребер в смещенные. При этом особенно явно видно различие между конструкциями с точки зрения литья пластмассы и с точки зрения стойко­сти к нагрузкам. Отливка с крестообразным оребре-нием — жестче и может подвергаться более высоким нагрузкам, чем изделие со смещенными ребрами.

Дата добавления: 2015-08-17