Читайте также:
|
В подвижных соединениях в начальный период работы из-за наличия волнистости и шероховатости фактическая площадь контакта сопрягаемых поверхностей может уменьшаться в 3 - 5 раз относительно номинальной. В результате происходят упругая и пластическая деформации сжатия и сдвига вершин неровностей, приводящие к интенсивному изнашиванию контактируемых поверхностей в период приработки и в некоторых случаях к схватыванию трущихся поверхностей, т. е. к катастрофическому износу. Эти процессы сопровождаются значительным повышением температуры, что в соединениях типа «подшипник скольжения» приводит к выплавлению антифрикционного слоя и разрушению подшипника. Если же такого аварийного разрушения сопрягаемых поверхностей не происходит, то все равно наблюдаются ускоренный износ поверхностей и значительное увеличение зазора в сопряжении. Этот процесс продолжается до тех пор, пока высота, форма и направление неровностей не достигнут определенного значения. Такую шероховатость называют оптимальной. При изменении условий эксплуатации деталей (давления, скорости, условий смазки и т. п.) происходит дополнительная приработка.
Важно отметить, что если неровности поверхности после обработки будут меньше оптимальной величины, то через определенный промежуток времени высота и форма микронеровностей опять приблизятся к оптимальным значениям. Чем больше первоначальная шероховатость будет отличаться от оптимальной, тем больший износ будет иметь поверхность в период приработки и на большее значение сократится ресурс соединения.
Шероховатость поверхности влияет также на усталостную прочность деталей, так как неровности являются концентраторами напряжений. Поэтому детали, работающие в циклических условиях, а тем более в условиях знакопеременных нагрузок, не должны иметь грубо обработанных поверхностей с большими неровностями.
Впадины неровностей являются резервуарами, в которых скапливаются вода и другие жидкости, поэтому поверхности с большими неровностями более подвержены коррозии. В местах уплотнений, где требуется герметичность, большая высота неровностей также вредна.
Как правило, чем меньше допуск на размер, тем жестче устанавливаются параметры шероховатости поверхности. В то же время прямой зависимости между значением допуска и параметрами шероховатости нет.
На практике иногда при большом допуске на размер назначают шероховатость с минимальной высотой неровностей для придания декоративного вида поверхности или с целью лучшей защиты ее от коррозии. В других случаях при незначительных допусках на размер добиваются шероховатости со сравнительно большими неровностями, что позволяет лучше удерживать смазочный материал (например, поверхности поршней, направляющих станков, различных салазок).
Шероховатость поверхности фактор управляемый, так как зависит от вида обработки, режимов резания, режущего инструмента, охлаждающей жидкости и т. п.
Из сказанного следует, что обоснованное назначение шероховатости поверхности с определенными параметрами — важный фактор повышения надежности и долговечности деталей, соединений и машины в целом.
Дата добавления: 2015-08-02; просмотров: 337 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Обозначение шероховатости поверхности на чертежах | | | Нормирование точности шпоночных соединений |