Технологические параметры и состав бурового раствора при бурении под направление и кондуктор

Учитывая опыт буровых работ на Юрхаровском ГКМ и геологические особенности верхней части разреза предлагается бурение под направление (интервал 0 – 90 м) и кондуктор (интервал 90–550 м) производить на пресном полимерглинистом растворе с оптимизацией его псевдопластичных свойств (табл. 6.2.15, 6.2.16). Для забуривания скважины под направление готовится ограниченный объем бурового раствора (~ 40 м³), который в процессе бурения пополняется водными растворами полимеров. Для приготовления раствора используется высококачественный модифицированный глинопорошок (выход 20-22 м³/т). Буровой раствор после окончания бурения под направление очищается от песка, разбавляется до плотности 1060 кг/м³ и повторно используется для бурения под кондуктор.

Основные технологические решения направлены на сохранение стенок скважины при нарушении их теплового режима и обеспечение выноса шлама в условиях ограниченной скорости восходящего потока бурового раствора. С этой целью буровой раствор обрабатывается высоковязкими полимерами (ПАЦ-ВВ и Биоксан), обеспечивающими возможность эффективного управления его псевдопластичными свойствами. Для предотвращения сальникообразований производится обработка смазкой, содержащей в своем составе ПАВ. Предупреждение прихватов при спуске обсадных колонн производится специальной порошкообразной смазкой (микронизированная слюда с добавкой соевого масла).

Дата добавления: 2015-07-25