Читайте также:
|
|
Сверление базовых и технологических отверстий производят последовательно по контуру на настольно-сверлильных станках в пакете из нескольких заготовок, толщина которого не более 11 мм. В качестве инструмента применяются твердосплавные спиральные свёрла различной конструкции.
Номинальный размер свёрл dсв следует выбиратьсогласно формуле:
D св = d +0,7 ( δ1 + δ2),
Где d – номинальный диаметробрабатываемого отверстия, мм;
δ1 – предельное отклонение диаметра обрабатываемого отверстия, мм;
d2 – величина уменьшения диаметра обрабатываемого отверстия после охлаждения слоистых пластиков, мм; определяется в производственных условиях в зависимости от обрабатываемого материала, размера, геометрии сверла, режимов резания и др.
Для расчёта трудоёмкости сверления базовых и технологических отверстий на настольных станках с ручной подачей в зависимости от толщины материала и частоты вращения шпинделя приведены следующие рабочие приёмы:
· Подвести ПП под сверло;
· Подвести сверло к ПП;
· Сверлить;
· Отвести сверло от ПП;
· Отвести ПП из-под сверла.
Таким образом, при выборе способа получения заготовок, базовых и технологических отверстий необходимо обратить внимание на класс точности ПП, материал основания ПП и его толщину, применяемое на конкретном производстве оборудование и др. При равных условиях нужно выбрать способ, обеспечивающий наименьшую трудоёмкость и себестоимость.
Число вращения шпинделя, об/мин 2000 5000 6000
Время оперативное, Топер 0,036 0,035 0,034
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 101 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Получение заготовок на гильотиновых ножницах | | | Резка листа материала на полосы на дисковой пиле |