Подогревательное пламя и кислород режущей струи

Для возможности начала процесса резки и устойчивого его протекания необходимо подогреть металл в нужном месте до температуры его воспламенения. С этой целью резак должен иметь канал для подачи горючего газа в смеси с кислородом для создания подогревательного пламени и канал, по которому подаётся струя режущего кислорода.

Несмотря на то, что реакция горения железа протекает с выделением тепла, для создания необходимой температуры в зоне реза нужно и после начала процесса не выключать подогревательное пламя, так как тепловой энергии, образующейся только за счёт горения железа, оказывается не достаточно.

Схема устройства ацетилено-кислородного резака приведена на рис. 18.39. Для подогрева места начала реза до температуры воспламенения металла при закрытом вентиле 3 другими вентилями 4 и 9 открывают подачу кислорода (O₂) и ацетилена (C₂H₂) для создания нагревательного пламени, горящего на выходе смеси этих газов из кольцевого канала, образуемого зазором между наружным и внутренним мундштуками 14 и 15. После разогрева места начала реза до необходимой температуры открытием вентиля 3 подают струю режущего кислорода.

Рис. 18.39. Схема устройства ацетилено-кислородного резака: 1 — головка резака; 2 — трубка режущего кислорода; 3, 4, 9 — вентили; 5, 6 — ниппели для шлангов; 7 — рукоятка;
8 — корпус резака; 10 — инжектор; 11 — накидная гайка; 12 — смесительная камера;
13 — наконечник; 14, 15 — внутренний и наружный мундштуки

Мощность подогревательного пламени, а, следовательно, и расход горючего газа зависят от толщины разрезаемого металла:

Дата добавления: 2015-07-25