Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Исходные материалы для производства чугуна

Классификация пластмасс | Вопрос 3. Резины, их общая характеристика, классификация и назначение | Влияние условий эксплуатации на свойства резин | Работа материалов в условиях низких температур | Рабата материалов в условиях радиационного облучения | Жаростойкость и методы, её повышения | Жаропрочность и методы её повышения. Явление ползучести | Тугоплавкие материалы | Магнитные и немагнитные стали и сплавы | Вопрос 1. Технология изготовления отливок в песчано-глинистых формах |


Читайте также:
  1. I. Типы закупок средств производства
  2. II. Издержки производства по грузовому автотранспорту
  3. II. ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРАВОВОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ ГМО НА ТЕРРИТОРИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГА.
  4. III. Порядок производства и решения дел
  5. IV. Материалы уголовных и гражданских дел, а также дела по административным правонарушениям.
  6. V. Оценочные материалы для текущего и промежуточного контроля успеваемости по дисциплине (модуля)
  7. VII. Материалы методического обеспечения занятия

В поверхностных слоях земной коры железо редко встречается в чистом виде. Благодаря большой склонности железа к окислению, в земной коре оно находится в виде окислов в смеси с окислами других химических элементов.

Железная руда — это горная порода, содержащая железо в таких количествах, при которых её технически возможно и экономически целесообразно перерабатывать. Руда состоит из смеси железосодержащих минералов с пустой породой, в состав которой входят различные соединения, прежде всего кремнезём (SiO2), глинозём (Al2O3), оксид кальция (CaO) и оксид магния (MgO). Реже в состав пустой породы входит магнезит (MgCO3) и доломит (MgCO3∙CaCO3).

Пустой породой руды называется такая её составляющая, которая не вносит существенных технологических осложнений в металлургическую переработку руды и легко отделяется от рудных минералов или в процессе обогащения или переходит в шлаки при плавке.

Пригодность железной руды для доменной плавки зависит от содержания железа (Fe), состава пустой породы и концентрации таких вредных примесей, как сера (S), фосфор (P), мышьяк (As) и др. Вредные примеси осложняют металлургические процессы, и, загрязняя основной металл, снижают его свойства.

В зависимости от количества рудного вещества различают богатые и бедные руды. Железные руды принято называть богатыми, если они содержать более половины железа (Fe); но это понятие меняется со временем. Также важную роль играет восстановимость руды, которая определяется скоростью восстановления из неё железа и зависит от природы оксида железа, плотности и пористости руды. Чем плотнее и менее пориста руда, тем хуже её восстановимость.

К основным рудообразующим минералам, наиболее часто используемым для производства чугуна, относятся следующие железные руды:

1) Магнитный железняк (магнетит). Содержит железо в количестве 40 – 70% в виде оксида Fe3O4 (закись-окись железа) и обладает хорошо выраженными магнитными свойствами.

2) Красный железняк (гематит). Содержит 45 – 65% железа в виде безводного оксида Fe2O3. В качестве пустой породы гематит содержит кремнезём (SiO2).

3) Бурый железняк (лимонит). Содержит железо в виде водных окислов типа n Fe2O3· m H2O с переменным количеством гидратной влаги.

4) Шпатовый железняк (сидерит). Содержит 30 – 40% железа в виде карбоната FeCO3.

Кроме железных руд, для металлургического производства чугуна требуются следующие исходные материалы: марганцевая руда, флюсы, топливо и воздух. Дадим краткую характеристику этим материалам.

Марганцевые руды — горные породы, содержащие марганец (Mn) в виде различных окислов MnO2, Mn3O4, Mn2O3 с общим содержанием марганца в пределах 25 – 40% (мас.). Марганец (Mn) при выплавке чугуна используется в первую очередь как раскислитель.

Флюсы — материалы (вещества) определённого химического состава, способствующие превращению в шлак пустой породы, вредных примесей и золы топлива. Данное определение справедливо только для металлургического производства. Доменные флюсы также вводятся в доменную печь с целью понижения температуры плавления пустой породы железной руды.

Основным видом топлива, используемым при выплавке чугуна в доменных печах и вагранках, является кокс.

Кокс (каменноугольный кокс) — представляет собой твёрдую пористую массу, которую получают сухой перегонкой (прокаливанием) при температуре 1000 – 1200ºC без доступа воздуха некоторых сортов каменных углей, называемых коксующимися. Средняя теплота сгорания кокса составляет 29,3 МДж/кг (7000 ккал/кг).

В современном доменном производстве кокс играет две важные роли:

1) Служит основным видом топлива, обеспечивая нагрев рабочей части доменных печей до необходимой температуры;

2) Обеспечивает восстановление железа из его оксидов (см. ниже).

Благодаря своей высокой механической прочности, пористости и высокой теплотворной способности он стал применяться на всех металлургических предприятиях чёрной металлургии, вытеснив применявшийся ранее для этих целей древесный уголь.

Совокупность материалов исходного сырья, взятых в определённом массовом соотношении, предназначенных для получения металлов, называется шихтой. Именно шихта поступает в плавильные агрегаты для получения металлов.


Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 103 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Формовочные материалы| Производство стали

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)