Конструкция и технические данные деаэраторов.

Деаэратор 7 ата. На станции установлена деаэрационная колонка типа ДСП-500. Рабочее давление – 7 ата, номинальная производительность – 500 т/ч. Емкость бака – 120 м³. Рабочая температура деаэратора – 164,2 °С.

Деаэрационная колонка ДСП-500 является пленочной. Она имеет смесительную камеру закрытого типа, через которую проходят патрубки для пропуска выпара к месту его отвода. Отверстия, дробящие воду на струйки, находятся в нижнем днище смесительной камеры. Далее вода попадает на слой специальной (омегообразной) насадки из большого числа гнутых пластинок нержавеющей стали, которые насыпаны между двумя рядами сетки. Суммарная поверхность элементов насадки достигает 190-195 м²/м³. Вода течет по насадке тонкой пленкой, что создает хорошие условия для контакта ее с паром. Колонка имеет два слоя насадки, между которыми вводится поток конденсата греющего пара от ПВД. Греющий пар подводится в нижнюю часть колонки. Греющим паром является пар первого регулируемого отбора турбины. Качество питательной воды поступающей в котлы должно удовлетворять следующим нормам;

- Жесткость не более 1 мкг экв/л;

- Содержание кислорода не более 10 мкг/л;

- Свободная углекислота должна отсутствовать.

Баки питательной воды обеспечивают постоянный запас воды для питания котла на случай возникновения аварийной утечки пара или воды в цикле. Емкость бака обеспечивает 10-15 минутное питание котла при полной нагрузке. Высота перекрытия, на котором установлен деаэратор, обеспечивает надежный подпор для устойчивой работы питательных насосов.

Вакуумный деаэратор ДСВ-800. Вакуумный деаэратор предназначен для глубокого обескислораживания и удаления свободной углекислоты из добавочной хим. обессоленной воды. Производительность деаэратора 800 т/час.

В деаэраторе применена 2-х ступенчатая схема термической деаэрации воды: 1-я ступень струйная, 2-я – барботажная.

Химически умягченная вода поступает в деаэратор по трубе 1 и попадает в распределительный коллектор 16, откуда стекает на первую тарелку 15, которая обеспечивает минимальный расход воды. С увеличением производительности деаэратора выше минимальной вода с первой тарелки перепускается коробами 13 на третью тарелку 12. Вода с первой тарелки поступает на вторую тарелку 2, рассчитанную на минимальную нагрузку. С третьей тарелки вода поступает на четвертую перепускную тарелку 11, которая служит для сбора и перепуска воды на расположенный ниже барботажный лист 7. После обработки на барботажном листе деаэрированная вода отводится из деаэратора по трубе 9. В деаэраторе выделен отсек 5, куда по трубе 3 подается деаэрированная вода. При входе в отсек эта вода вскипает, а жалюзи 4 способствуют разделению воды и пара. Выделившийся пар поступает под барботажный лист 7, а вода по каналам 6 и 8 вытесняется на уровень барботажного листа и вместе с деаэрированной исходной водой отводится из деаэратора. Проходя через щели барботажного листа, пар подвергает воду интенсивной обработке. Под листом при этом образуется паровая подушка. Когда высота ее превысит 200 мм, включаются в работу короба 10, по которым пар перепускается в струйный отсек между третьей и четвертой тарелками. В этом отсеке происходит основной подогрев воды до температуры, близкой к температуре кипения. Из третьего отсека пар поступает во второй отсек, где практически полностью конденсируется. В первом отсеке происходит охлаждение паровоздушной смеси, и к эжектору поступают охлажденные неконденсирующиеся газы по трубе 14.

Рабочее давление в деаэраторе – 0,075 – 0,5 ата, температура – 40 – 80°С – соответствует давлению в деаэраторе.

Деаэрационная установка оборудована системой автоматического регулирования. Она предусматривает поддержание необходимого давления в деаэраторе посредством регулирующего клапана, установленного на трубопроводе греющего пара и регулирование уровня в промежуточном коллекторе.

Дата добавления: 2015-07-16