Читайте также:
|
|
Молоко в организме животного почти стерильно. Но в процессе дойки и хранения может обсеменяться микроорганизмами. Первые капли молока нельзя направлять в ведро, ибо ими из соска выбивается бактериальная пробка.
В молоко может попадать обычная микрофлора, патогенные микроорганизмы и микроорганизмы вызывающие внешние изменения молока. Молоко является благоприятной средой для развития микрофлоры. В процессе жизнедеятельности микроорганизмы в первую очередь воздействуют на молочный сахар, затем на белки и жир, вызывая их глубокие изменение.
Молочный сахар под действием бактерий дает брожения – спиртовое, молочнокислое, масляннокислое и др., жир подвергается гидролизу, окислению, прогорканию или осаливанию, бактерии и вырабатываемые ими ферменты вызывают распад белков.
Молочнокислое брожение вызывается стрептококками, болгарской палочкой и др. Сначала молочный сахар – лактоза – под действием фермента лактозы расщепляется на глюкозу и галактозу:
С12Н22О11 → С6Н12О6 + С6Н12О6
Простые сахара глюкоза и галактоза подвергаются молочнокислому брожению:
С6Н12О6 → 2 СН3СНОНСООН + Q
молочная кислота
Масляннокислое брожение вызывают строгие анаэробы:
С6Н12О6 → С3Н2СООН + 2 Н2 + СО2
масляная кислота
Спиртовое брожение вызывают молочные дрожжи:
С6Н12О6 → 2 С2Н5ОН + 2 СО2
этиловый спирт
Пропионовокислое брожение:
С6Н12О6 → С2Н5СООН + 2 СН3СООН + 2 Н2 + СО2, или
пропионовая к-та уксусная к-та
СН3СНОНСООН → С2Н5СООН + СН3СООН + Н2О + СО2.
молочная к-та
Уксуснокислое брожение и брожение неурегулированного характера вызывают уксуснокислые бактерии, патогены, гнилостные, дрожжи, плесени и т.д.
Молочнокислое брожение является основой приготовления кисломолочных продуктов, сыров, кислосливочного масла. Многие виды бактерий в процессе брожения сахаров образуют не только молочную кислоту, но и ряд побочных веществ – эфиры, углекислый газ, этиловый спирт, янтарную, уксусную и пропионовую кислоты. Только молочную кислоту образуют гомоферментативные бактерии. Под действие гетероферментативных бактерий помимо молочной кислоты вырабатывается и ряд других продуктов брожения. Под действием ароматообразующих бактерий при разложении лактозы могут образовать ароматические вещества: диацетил, ацетоны, летучие кислоты, которые участвуют в формировании аромата сметаны, масла, сыров.
При масляннокислом брожении, помимо масляной кислоты, водорода и углекислого газа могут в небольших количествах образовываться ацетон, бутиловый и этиловый спирты, летучие кислоты. Это брожение может быть причиной появления дефектов или даже порчи молочных продуктов.
Спиртовое брожение, вызываемое дрожжами, участвуют в получении кефира, кумыса и др. молочных продуктов.
Пропионовокислое брожение имеет место в процессе созревания сычужных сыров.
Уксуснокислые бактерии и бактерии группы кишечной палочки вызывают брожения лактозы с массовым выделение кислот и газов, что может привести продукт к порче (вспучивание сыров).
Молочный жир под действием ферментов, выделяемых бактериями, может подвергаться гидролизу, т.е. расщеплению на глицерин и жирные кислоты, и перекисному окислению. В последнем случае в жире образуются перекиси, альдегиды, кетоны и др. соединения, предающие жиру прогоркий или осаленный вкус и запах. И гидролиз, и перекисное окисление могут привести жир к порче. Содействуют этим процессам свет, кислород воздуха, влага.
Молочнокислые бактерии и дрожжи могут вырабатывать протеолитические ферменты – протеиназы, пептидазы, катализурующие расщепление белков с образованием альбуминов, пептонов, аминокислот. Эти процессы используются в производстве кисломолочных продуктов и сыров. Тщательный подбор культур молочнокислых бактерий с учетом их протеолитической активности служит основой ускорения технологического процесса и получения продуктов высокого качества.
Бактерии могут вызывать изменение цвета молока – пожелтение, покраснение, посинение, а также нежелательную горечь.
Влияние высоких температур на изменение отдельных компонентов в составе молока.
Тепловая обработка молока (пастеризация и стерилизация) вызывает необратимые процессы термолабильных компонентов молока, изменения в его физико-химических свойствах. Глубина и характер этих изменений зависят от степени и продолжительности теплового воздействия на молоко. В результате молоко приобретает специфические вкус, запах и цвет, изменяются его вязкость, поверхностное натяжение, претерпевают изменения и свойства отдельных свойств молока.
При температуре выше 65оС изменяются сывороточные белки, они начинают выпадать в осадок. При 85оС достаточно 5-минутного нагревания, чтобы выделить сывороточные белки из молока. При температуре выше 85оС частично изменяется и казеин. Стерилизованное молоко не свертывается сычужным ферментом.
Молочный жир устойчив к тепловому воздействию. При температуре 72оС и выше происходит частичное дегидратация оболочек жировых шариков. Продолжительное воздействие таких температур вызывает полное разрушение лейцитино-белковых оболочек и слияние жировых шариков в капельки жира (вытапливание).
Лактоза почти не изменяется при воздействии температур до 100оС. При продолжительном высоком нагревании она дает реакции меланоидинообразования (реакция Майера), карамелизации. Образование меланоидинов (бурых продуктов со специфическим запахом) происходит в результате реакции лактозы с белками и некоторыми свободными аминокислотами, между ними возникает необратимая аминокарбонильная реакция. Пищевая ценность такого молока снижается, ибо меланоидины практически не усваиваются организмом человека.
Карамелизация лактозы происходит при температуре выше 150оС, при этом также образуется темноокрашенные продукты - карамели.
Витамины при нагревании молока также изменяются, но характер этих изменений разный. Так, витамин С во время пастеризации при 75оС в течение 15 сек. разрушается на 65%, а при 135оС в течение 2 сек. – только на 32%. Ускоряют его разрушения контакт с кислородом воздуха, металлами – железом, медью. Чем более длительна тепловая обработка молока, и чем выше воздействующая температура, тем значительнее потери всех витаминов.
Ферменты при тепловой обработке также инактивируются и полностью разрушаются при 85-90оС и этот процесс необратим.
Нарушается и солевое равновесие сырого молока: растворимые известковые соли переходят в нерастворимые, образуется осадок трикальцийцитратов – фосфатов и др.
Выпадение белков и фосфорнокислых солей вызывает отложение на горячих поверхностях аппаратов плотного осадка (молочного камня).
1.3. Требования к качеству молока, классификация и ассортимент молока, в том числе полученного от других животных, упаковка, маркировка, условия и сроки хранения. Дефекты
К качеству молока,используемого для производства молочных продуктов, предъявляют строгие требования. Заготовки молока для промышленной переработки проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13264-70 «Молоко коровье. Требования при заготовках», Молоко должно быть цельным, свежим, с минимальным количеством микробов, без дефектов вкуса, запаха, консистенции и цвета, незамороженным, с плотностью не менее1,027 г/см3.
Сырое молоко подразделяют на два сорта – первый и второй – в соответствии с требованиями, указанными в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя | Норма для сортов | |
Первого | Второго | |
Запах и вкус | Свойственные для молока, без посторонних запахов и привкусов | Допускается слабо выраженный кормовой запах и привкус в зимне-весенний период года |
Кислотность, оТ | 16-18 | 16-20 |
Степень частоты, не ниже группы | I | II |
Бак.обсеменность,тыс./см3 | 300-500 | 500-4000 |
Содержание соматических клеток, тыс./см3 | Не более 1000 |
Молоко, отвечающее требованиям первого или второго сорта, температура которого выше +10оС, принимают как «неохлажденное» с соответствующей скидкой с закупочной цены.
Молоко первого сорта идет на переработку пищевой ценности молочной продукции. Молоко второго сорта принимают, но подвергают дополнительной очистке, специальной термической обработке и т.п.
Молоко сырое, не соответствующие требованиям второго сорта, а также молоко из неблагополучных по инфекционным болезням хозяйств, не отвечающее требованиям, установленным стандартам к несортовому молоку, приемке на пищевые цели не подлежит.
Основными видами фальсификации заготовляемого молока могут быть разбавление водой, подснятие жира, добавление разных веществ для снижения кислотности (аммиак, сода)
Молоко с содержанием нейтрализующих веществ, а также с содержанием тяжелых металлов, мышьяка и афлотоксина М1 и остаточных пестицидов и радионуклидов, превышающих максимально допустимый уровень, утвержденный органами здравоохранения, приемке не подлежит. Порядок использования молока с такими показателями устанавливается особо.
По ГОСТ Р 52090-2003, который вводится в действие с 01.07.2004 г предусмотрена следующая классификация:
· по виду животного, от которого оно получено – коровье, овечье, козье, кобылье, буйволинное. Они различаются по пищевой ценности, составу, использованию.
Овечье молоко. По сравнению с коровьим молоко овцы более чем в 1,5 раза богаче жиром и белком. Благодаря высокому содержанию белка и солей оно характеризуется высокой кислотностью (20-28оТ). В жире овечьего молока содержится больше каприновой кислоты. Жирность молока составляет 5,4-8,5%. Температура плавления жира овечьего молока – 35-38оС, жировые шарики более крупные, чем в коровьем молоке. Плотность овечьего молока – 1035 –1040 кг/м3. Используется в производстве рассольных сыров, в свежем виде имеет специфический запах.
Молоко кобылиц – содержит больше лактозы (7-7,3%), меньше жира, солей и белков, чем коровье. Эта жидкость с голубоватым оттенком, сладкая, при сквашивании дает нежный сгусток из отдельных хлопьев. Кислотность кобыльего молока от 5-7оТ, содержание витамина С 126-135 мг в 1 кг молока. Обладает высокими бактерицидными свойствами, по составу и свойствам близко к женскому. Из него готовят кумыс.
Оленье молоко – содержит до 20% жира, почти 11% белков, в том числе казеина 7,8% и 35% сухих веществ. По консистенции напоминает сливки, но в тоже время в нем мало сахара – 3,6%.
Молоко буйволицы – характеризуется высоким содержанием жира до 14% и сухих веществ до 20%. По калорийности в двое превышает коровье молоко, обладает хорошими органолептическими свойствами, богата кобальтом, железом, медью, цинком. Используется в пищу в натуральном виде и в переработке в молочные продукты.
Молоко верблюдиц – отличается от коровьего повышенным содержанием жира, сахара и кислотностью. Оно пригодно для выработки молочнокислых продуктов, масла, сыров.
· в зависимости от молочного сырья:
- из натурального молока;
- из нормализованного молока;
- из востановленного молока;
- из рекомбинированного молока;
- из их смесей.
Рекомбинированное молоко – это молоко с частичной заменой части молока на растительные белки или растительные масла.
· в зависимости от режима термической обработки:
- пастеризованный;
- топленый;
- стерилизованный;
- УВТ-обработанный;
- УВТ-обработанный стерилизованный.
УВТ – это ультравысокая температурная обработка по шведской технологии при температуре 136оС в течение 25 сек.
· по содержанию жира, в %:
- обезжиренный 0,1%;
- нежирный 0,3; 0,5; 1,0%;
- маложирный 1,2; 1,5; 2,0; 2,5%;
- классический 2,7; 3,0; 3,2; 3,5; 4,0; 4,5%;
- жирный 4,7; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0%;
- высокожирный 7,2; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5%
* кроме продуктов «из молока натурального»
· по виду тары:
– разливное в цистернах, контейнерах и флягах;
– фасованное в стеклянные или пластиковые бутылки, полиэтиленовые пакеты с полимерным покрытием типа «тетра-пак», полиэтиленовые мешочки вместимостью 0,25; 0,5; 1 литр.
Поскольку новый ГОСТ на молоко еще только готовится к введению, то молоко выпускают по прежним нормативным документам в следующем ассортименте:
Молоко коровье цельное пастеризованное с содержанием жира 1,0; 2,5; 3,2; 4,0; 6,0%. Оно может быть нормализованным и восстановленным полностью или частично из сухого коровьего молока.
Молоко повышенной жирности готовят из натурального или восстановленного молока, доведенного сливками до содержания жира 6% и подвергнутого гомогенизации.
Молоко топленое -это молоко, доведенное сливками до содержания жира 4% или 6%, гомогенизированное и подвергнутое длительной выдержке при высокой температуре.
Молоко стерилизованное – нормализованное молоко, подвергнутое высокотемпературной обработке выше 100оС в течение нескольких секунд под давлением, после чего молоко охлаждается и разливается в асептических условиях. Стерилизованное молоко в бутылках имеет вкус, запах и цвет аналогичные топленому молоку, содержит 8,2% жира. Стерилизованное молоко в пакетах по вкусу, запаху и цвету должно соответствовать пастеризованному, содержит 3,5% жира.
Молоко белковое – вырабатывают с массовой долей жира 1% и 2,5% и с повышенной долей сухих обезжиренных веществ молока соответственно 11 и 10,5%.
Молоко витаминизированное – вырабатывают с массовой долей жира 2,5% и 3,2% или нежирным с добавлением витамина С, содержание которого должно составлять не менее 10 мг на 100 мл молока. Кроме того, выпускают витаминизированное молоко для детей младшего возраста с комплексом витаминов.
Молоко нежирное полученное в результате сепарирования цельного молока.
Молоко с наполнителями изготавливают из цельного и обезжиренного молока, сливок, сгущенного и сухого молока, сахара, какао-порошка, натурального кофе и агара. Массовая доля жира – 1 или 2,3%, сахарозы – не менее 12% для молока с како и не менее 7% для молока с кофе; какао- 2,5%, кофе – 2%.
Солодовое молоко вырабатывают их нормализованного стерилизованного молока с добавлением солодового экстракта, богатого углеводами, витаминами, белками, биологически активными элементами. Содержание жира 1,5%. Характеризуется сладким вкусом, привкусом и ароматом солода, в молоке допускается наличие осадка, мелких частичек муки и солода, а также сероватый оттенок.
Ионитное молоко отличается пониженным содержанием кальция, выпускаются без добавлений, с витаминами В1 и С, сладкое (7-7,5% сахаров). Расфасовывают это молоко в бутылочки по 200 мл и стерилизуют в автоклавах.
Виталакт – ДМ – детское молоко, которое по химическому составу приближено к материнскому молоку. Вырабатывают его из высококачественного цельного молока, обогащенного сывороточными белками, полиненасыщенными жирными кислотами, сложными сахарами, жиро-и водорастворимыми витаминами, железом. Это молоко содержит 3,6% жира.
Молоко контролируют по органолептическим, физико-химическим и микробиологическим показателям в соответствии с ГОСТ Р 52090-2003.
По органолептическим характеристикам продукт должен отвечать следующим требованиям:
Внешний вид – непрозрачная жидкость. Для жирных и высокожирных продуктов допускается незначительный отстой жира, исчезающий при перемешивании.
Консистенция – жидкая, однородная нетягучая, слегка вязкая. Без хлопьев белка и сбившихся комочков жира.
Вкус и запах – характерные для молока, без посторонних привкусов и запахов, с легким привкусом кипячении. Для топленого и стерилизованного молока – выраженный привкус кипячения. Для восстановленного и рекомбинированного допускается сладковатый привкус.
Цвет – белый, равномерный по всей массе, для топленого и стерилизованного молока – с кремовым оттенком, для обезжиренного – со слегка синеватым оттенком.
По физико-химическим показателям продукт должен соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2.
Наименование показателя | Норма для продукта | |||||
обезжиренного | нежирного | Маложирного | классического | Жирного | высокожирного | |
Плотность, кг/м3, не менее | ||||||
Массовая доля белка, %, не более | 2,8 | 2,6 | ||||
Кислотность, оТ, не более | ||||||
Температура продукта при выпуске с предприятия, оС: -для пастеризованного и УВТ-обработанного -для стерилизованного и УВТ-обработанного стерилизованного | 4 + 2 от 2 до 25 | |||||
Группа чистоты, не ниже | I |
* показатели массовой доли жира в продукте, % рассмотрены в классификации.
Содержание токсических элементов, микотоксинов, антибиотиков, пестицидов и радионуклидов не должно превышать допустимые уровни, установленные СанПиН 2.3.2.1078
Микробиологические показатели продукта должны соответствовать требованиям СанПин 2.3.2.1078.
Для фасовки (розлива) жидких молочных продуктов используют стеклянные бутылки или банки ГОСТ 15844-80, бумажные пакеты с полимерным покрытием (тетра-пак, тетра-брик, пюр-пак), полиэтиленовые мешки и др. виды тары и упаковки емкостью 0,2, 0,25, 0,5 и 1 л.
Отклонения от установленного объема допускаются, %, не более: для тары 0,2 и 0,25л - + 4; 0,5 л - + 3; 1л - + 2; от 2 до 25 л и для фляг и цистерн - + 1.
При маркировке наносится следующая информация: наименование или номер, товарный знак предприятия-изготовителя; наименование продукта, объем в литрах, число и день конечного срока реализации, розничная цена, обозначение действующего стандарта. Жирность молока (%) на полимерных пакетах обозначают условно буквами: Ч – 1,5; Ш – 2,5; Э-3,2; Ю-3,5; Я-6. Маркировку наносят тиснением или несмывающейся краской. При розливе молока во фляги или термоцистерны на тару навешивают ярлык с теми же обозначениями. На пакетах также указывается состав продукта и калорийность, они имеют рисунки и указатели по вскрытию тары. Оформление маркировки пакетов должно быть четким и красочным.
Транспортируют молоко и сливки в закрытых охлаждаемых средствах транспорта, а при их отсутствии его обязательно укрывают брезентом или заменяющими его материалами.
Пастеризованное коровье молоко следует хранить при температуре от 0 до 36оС не более 36 часов с момента окончания технологического процесса; стерилизованное молоко при температуре от 0 до 10оС – 6 мес.; в упаковке тетра-брик – асептик – 4 мес. Ионитное молоко и виталакт - ДМ при температуре не выше 8оС не более 48 часов.
Дефекты молока обуславливаются недоброкачественностью кормов, попадением в молоко микрофлоры, не правильной технологией обработки, нарушением сроков и условий хранения. В зависимости от причин возникновения их делят на дефекты: кормового происхождения, бактериального, технического и физико-химического.
Дефекты кормового происхождения могут быть результатом адсорбции молоком запахом кормов (силоса), скотного двора и др. Такие дефекты можно ослабить или совсем ликвидировать путем аэрации, дезодорации и вакреации молока.
Молоко с кормовыми привкусами, обусловленными переходом алкалоидов, эфирных масел и др. веществ их корма, на переработку не принимаются и в реализацию не поступает. От таких привкусов не возможно освободиться никакими техническими приемами обработки.
Дефекты бактериального происхождения отражаются на вкусе, запахе, а также консистенции и цвете молока. Они усиливаются во время хранения молока.
Прокисание молока вызывают молочнокислые бактерии. Причиной этого дефекта – несоблюдение санитарно-гигиенического режима получения, хранения и транспортировки молока.
Прогорклый вкус возникает при длительном хранении молока на холоде, когда под действием липазы жир претерпевает глубокие химические изменения.
Горький вкус появляется в молоке в результате развития гнилостных бактерий при длительном хранении его в условиях низких температур.
Затхлый, сырный и гнилостный привкусы – результат развития пептонизирующих бактерий и бактерий кишечной палочки.
Тягучее молоко имеет вязкую слизистую консистенцию, а также кисловатый и другие привкусы. Дефект возникает при загрязнении молока молочнокислыми бактериями.
Дефекты технического происхождения появляются вследствие нарушения технологии обработки молока.
Металлический привкус в молоке возникает при использовании посуды, плохо луженой или с ржавчиной. Продукты из такого молока быстро портятся при хранении.
Посторонние привкусы и запахи молоко может приобрести при использовании плохо промытой и недостаточно просушенной посуды, при перевозке вместе с пахучими продуктами (луком, нефтепродуктами).
Дефекты физико-химического происхождения – изменения состава и свойств молока, которые сказываются на технологических условиях выработки молочных продуктов.
Молозиво – это молоко, полученное после семи дней после отела. Оно не выдерживает пастеризации, обладает повышенной кислотностью и повышенным содержанием альбумина, глобулина и солей. На переработку не используется.
Стародойное молоко – это молоко, полученное в течение семи-десяти дней пред прекращением доения. Имеет солоноватый и прогорклый привкус вследствие изменения минерального состава и наличия липазы. Жировые шарики в таком молоке очень мелкие, сливочное масло из такого молока нестойко при хранении, сыр не качественный. Стародойное молоко приемке не подлежит.
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 629 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Основные свойства молока | | | Сливки. Общая характеристика, классификация. Основы производства. Требования к качеству, упаковка, маркировка и сроки хранения |