Читайте также:
|
1.Торцовая фреза. Согласно [1, с.307, табл.115] для цветных сплавов группы II, Dф=100 мм, Вн=70 мм, t=4 мм, Sz=0,1 мм/зуб рекомендуется табличная скорость резания
VT1=595 м/мин.
Поправочные коэффициенты Кі (і=1÷7) на VT1 выбираем из [1, с.302, табл.109; с.313, табл. 124] и заносим их в табл.12.
2. Дисковая фреза. Согласно [1, с.333, табл.151] для цветных сплавов группы II, Dф=100 мм, В=15 мм, t=15 мм и Sz=0,112 мм/зуб рекомендуется табличная скорость резания
VT2=90 м/мин
Поправочные коэффициенты Кі на Кvj выбираем из [1, с.302, табл.109; с.334, табл. 154] и заносим их в табл.12.
3.Цилиндрическая фреза. В [1, с.327, табл.142] для цветных сплавов группы II Dф=80 мм, В=50 мм, t=10 мм и Sz=0,204 мм/зуб рекомендуется
VT3=83 м/мин
Поправочные коэффициенты Кі на VT3 выбираем из [1, с.303, табл.109; с.329, табл. 146] и заносим их в табл.12.
Таблица 12
Значения поправочного коэффициента Кvj на скорость резания
| Инструмент | Условия обработки | ||||||||
| Технологические условия (К1) | Материал | Корка (К4) | φ0 (К5) | СОЖ (К6) | Вф/Вн (К7) | Вф (К8) | Кvj | ||
| Заготовки (К2) | Инструмента (К3) | ||||||||
| Фреза ø1 Фреза ø2 Фреза ø3 Фреза ø4 | 0,9 | 1,25 1,2 | 2,7 | 1,05 | 1,1 0,5 | 0,7 | 1,31 1,4 3,0 1,2 |
4. Концевая фреза. По [1, с.316, табл.126] для цветных сплавов группы II Dф=30 мм, В=8 мм, t=25 мм, Sz=0,02 мм/зуб рекомендуется
VT4=47 м/мин
Поскольку фактическая ширина фрезерования (рис.4) В=15 мм, т.е. почти вдвое превосходит табличную Вт=8мм, то для концевой фрезы нужно запланировать два прохода.
Поправочные коэффициенты Кі на VT4 выбираем из [1, с.303, табл. 109; с.322, табл. 136] и заносим их в табл.12.
Определяем значения полных поправочных коэффициентов:
и заносим их в последнюю графу табл.12.
Найдём значения скорректированных скоростей резания Vj с учётом полученных значений VTj и Kvj:
Расчёт частоты вращения инструмента n
При фрезерной обработке
где Dji – диаметр j-ой фрезы, мм.
Определим знаменатель графического ряда частот для вертикального шпинделя:
Стандартный ряд частот nст для этих условий приведен в табл.13.
.
Таблица 13
Ряды частот фрезерного станка 6Р82Ш
| ||||||
| - | ||||||
| 31,5 | |||||
Определим знаменатель геометрического ряда частот для горизонтального расположения шпинделя:
Стандартный ряд частот nст в этих условиях приведен в табл.13.
Выполним расчёт и корректировку частот вращения для каждого инструмента:
Рассчитаем фактические скорости резания, м/мин:
;
;
;
;
Выбранные значения ncтj и соответствующие им Vj заносим в табл. 10.
Расчёт основного времени τ0
Согласно [5, с.613] основное время для различных видов фрезерования определяется выражением
Значения величин врезания L1 и перебега L2 приведены в [5, с.622] табл.6.
В нашем случае с учётом рис.4, получаем:
мин;
мин;
мин;
мин;
Значение τ0j заносим в таблицу 10.
Расчёт силы резания Рz
Согласно [2, с.282]
Выбрав значения постоянных и показателей степеней для различных видов фрезерования из [2, с.291, табл.41] и выполнив вычисления, получим:
кг
кг
кг
кг
Расчёт крутящего момента Мк
Согласно [2, с.270]
, кгм
Определим значения Мк для всех видов фрез:
Расчёт мощности резания Nе
Согласно [2, с.290] эффективная мощность фрезерования
Последовательно определим значения Nеj для каждой фрезы
Полученные значения Рzj, Mkj и Nej заносят в соответствующие графы табл.10.
Дата добавления: 2015-11-14; просмотров: 39 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Назначение подач S | | | Анализ исходных данных |