Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет количества технологического оборудования

РАСЧЕТ ПАРТИИ ИЗДЕЛИЙ И ПЕРИОДИЧНОСТИ ИХ ЗАПУСКА В ПРОИЗВОДСТВО | ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ ЦЕХА | Анализ конструктивно-технологической общности состава продукции | Расчет близости между базовой деталью и другими деталями | ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ, МОП, РУКОВОДИТЕЛЕЙ, СПЕЦИАЛИСТОВ И СЛУЖАЩИХ | РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ | РАСЧЕТ ОБОРОТНОГО ФОНДА ИНСТРУМЕНТА ЦЕХА | Определение общего количества ремонтных единиц сложности (р.е.) установленного оборудования | Установление структуры и продолжительности ремонтного цикла | Определение продолжительности межремонтного и межосмотрового периодов |


Читайте также:
  1. B. Определение количества аммиака
  2. joule [ʤu:l] Единица измерения работы, энергии и количества теплоты в Международной системе мер. J | дж | Дж
  3. V. Порядок перерасчета размера пенсии
  4. VI. Порядок расчета и внесения платы за коммунальные услуги
  5. VI. Расчет приходящегося на каждое жилое и нежилое
  6. Автоматическая модель расчета движения денежных средств инвестиционного проекта и критериев его экономической эффективности
  7. Алгоритм расчета корней системы расчетных уравнений

Определяют потребный состав оборудования в разрезе поточных линий и участка в целом с расчетом коэффициента загрузки. Расчетное количество станков wpj по j-м взаимозаменяемым группам оборудования согласно закрепленному за участком (линией) номенклатурному перечню деталей d определяется по формуле:

(16)

Потребное число станков по группам оборудования wпрj, устанавливают путем соответствующего округления полученного значения wpj, до целого. При этом допускается перегрузка не более 10% в расчете на один станок. При наличии на участке двух и более поточных линий все расчеты выполняются по каждой линии в отдельности и занесены в таблицы 18 – 18.5.

Для обеспечения экономически целесообразной загрузки оборудования допускают оправданную внутриучастковую кооперацию, а при наличии нескольких групповых поточных линий в рамках участка рассматривается возможность межлинейной кооперации. Ее суть состоит в организации передачи некоторой части работ по Dwpj с перегруженных станков на станки смежных групп с соответствующей коррекцией по ним значений wpj и wпрj.

 

 

Таблица 18.1 - Расчет оборудования по поточной линии производственного участка (ОППЛ1)
Наименование детали Годовая программа запуска, Nз Тип групп оборудования согласно техпроцессу
Штучно-калькуляционное время обработки деталей по операциям техпроцесса, мин.
8Б72 1К62 6P81Г 3У143
пиноль   3,01 148,01 18,01 30,02
1 Трудоемкость програм-мы запуска деталей Тi 280923,3 13813773,3 1680873,3 2801766,6
2 Годовой эффективный фонд рабочего времени одного станка j-ой группы, Fэi 3763,20 3763,20 3763,20 3763,20
3 Расчет количества станков по j-ой группе, wpj 1,13 55,62 6,77 11,28
6 Принятое количество станков по j-ой группе, wпрj        
7 Средний коэффициент загрузки j-ой группы оборудования, kзj 0,57 0,99 0,97 0,94

 

Таблица 18.2 - Расчет оборудования по поточной линии производственного участка (ОППЛ2)
Наименование детали Годовая программа запуска, Nз Тип групп оборудования согласно техпроцессу
Штучно-калькуляционное время обработки деталей по операциям техпроцесса, мин.
8Б72 1К62 1К62 1К62 1К62 6Р12 3У10В
винт продольной подачи   2,01 12,01 11,01 9,01 17,01 13,01 4,01
1 Трудоемкость програм-мы запуска деталей Тi 125062,2 747262,2 685042,2 560602,2 1058362,2 809482,2 249502,2
2 Годовой эффективный фонд рабочего времени одного станка j-ой группы, Fэi 3763,20 3763,20 3763,20 3763,20 3763,20 3763,20 3763,20
3 Расчет количества станков по j-ой группе, wpj 0,50 3,01 2,76 2,26 4,26 3,26 1,00
6 Принятое количество станков по j-ой группе, wпрj              
7 Средний коэффициент загрузки j-ой группы оборудования, kзj 0,50 0,75 0,92 0,75 0,85 0,81 1,00

 

 

 

Таблица 18.3 - Расчет оборудования по поточной линии производственного участка (ОППЛ3)
Наименование детали Годовая программа запуска, Nз Тип групп оборудования согласно техпроцессу
Штучно-калькуляционное время обработки деталей по операциям техпроцесса, мин.
8Б72 1К62 1К62 1К62 6Р81Г 3У143
валик   3,00 61,01 11,01 14,01 7,01 17,01
1 Трудоемкость програм-мы запуска деталей Тi   5061389,6 913389,6 1162269,6 581549,6 1411149,6
2 Годовой эффективный фонд рабочего времени одного станка j-ой группы, Fэi 3763,20 3763,20 3763,20 3763,20 3763,20 3763,20
3 Расчет количества станков по j-ой группе, wpj 1,00 20,38 3,68 4,68 2,34 5,68
6 Принятое количество станков по j-ой группе, wпрj            
7 Средний коэффициент загрузки j-ой группы оборудования, kзj 1,00 0,97 0,92 0,94 0,78 0,95

 

Таблица 18.4 - Расчет оборудования по поточной линии производственного участка (ОППЛ4)
Наименование детали Годовая программа запуска, Nз Тип групп оборудования согласно техпроцессу
Штучно-калькуляционное время обработки деталей по операциям техпроцесса, мин.
8Б72 1К62   5Б525 7Б55
шестерня двухвенцевая   5,00 16,01 11,02 14,01 1,01
1 Трудоемкость програм-мы запуска деталей Тi   996142,2 685664,4 871702,2 62842,2
2 Годовой эффективный фонд рабочего времени одного станка j-ой группы, Fэi 3763,20 3763,20 3763,20 3763,20 3763,20
3 Расчет количества станков по j-ой группе, wpj 1,25 4,01 2,76 3,51 0,25
6 Принятое количество станков по j-ой группе, wпрj          
7 Средний коэффициент загрузки j-ой группы оборудования, kзj 0,63 0,80 0,92 0,88 0,25

 

Таблица 18.5 - Расчет оборудования по поточной линии производственного участка (ОППЛ5)
Наименование детали Годовая программа запуска, Nз Тип групп оборудования согласно техпроцессу
Штучно-калькуляционное время обработки деталей по операциям техпроцесса, мин.
  1К62 6Р81Г  
шпиндель   6,02 66,04 26,02 135,03
1 Трудоемкость програм-мы запуска деталей Тi 249709,6 2739339,2 1079309,6 5601044,4
2 Годовой эффективный фонд рабочего времени одного станка j-ой группы, Fэi 3763,20 3763,20 3763,20 3763,20
3 Расчет количества станков по j-ой группе, wpj 1,01 11,03 4,35 22,55
6 Принятое количество станков по j-ой группе, wпрj        
7 Средний коэффициент загрузки j-ой группы оборудования, kзj 0,50 0,92 0,87 0,98

 

 

Дата добавления: 2015-11-16; просмотров: 76 | Нарушение авторских прав

<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Синтез результатов анализа и формирование структуры подетально-групповых участков и многономенклатурных групповых поточных линий| РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ ПО ПРОФЕССИЯМ И КВАЛИФИКАЦИИ
mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)