|
Читайте также: |
Коррозионная стойкость свинца в значительной мере зависит от растворимости продуктов, образующихся на поверхности металла под воздействием среды. Так, возникающие пленки продуктов коррозии (например, сульфата свинца) могут в значительной мере ограничить ее влияние.
Свиней стоек в растворах следующих кислот6 серной (до 95 %-ной), горячей и холодной фосфорной, хромовой, плавиковой (до 60 %-ной). Однако он корродирует в растворах азотной (до 70 %-ной), серной (выше 95 %-ной), соляной (выше 10 %-ной) и многих аэрированных органических (например, уксусной) кислот, а также в растворах щелочей и газообразном фтористом водороде.
На воздухе (в том числе в промышленном) свинец обнаруживает высокую коррозионную стойкость.
В почве свинец в несколько раз более коррозионностоек, чем сталь. Однако в болотистых или насыщенных свободной двуокисью углерода почвах его сопротивление быстро уменьшается. Избыток в почве СО2 приводит к образованию хорошо растворимых в воде бикарбонатов, что способствует ускорению коррозии.
Коррозионная стойкость свинца в природных водах зависит от характера этих вод. Мягкие воды, особенно содержащие кислород, способствуют интенсивной коррозии. Отрицательно влияет и наличие в грунтовых или в рудничных водах органических кислот или большого количества СО2. В жестких водах и в морской воде свинец коррозионностоек благодаря образованию на его поверхности защитных слоев.
Цинк хорошо применяется в качестве защитного покрытия стальных конструкций, подвергаемых действию воздуха или природных вод.
В чистом воздухе цинк коррозионностоек. На его поверхности образуется равномерный слой продуктов коррозии. В промышленном воздухе и в морской атмосфере коррозия цинка возрастает.
В нейтральных или слабощелочных почвах коррозионная стойкость цинка равна стойкости стали в тех же условиях.
В природных водах скорость коррозии цинка в несколько раз меньше, чем скорость коррозии железа, причем наибольшая коррозионная стойкость цинка проявляется при рН = 9-11. С ростом температуры коррозия цинка значительно возрастает. В интервале от 50 до 90 оС слой продуктов коррозии цинка имеет зернистую структуру и плохо сцеплен с поверхностью металла, что и ведет к усиленной коррозии последнего. При температурах ниже 50 и выше 90 оС образуется хорошо сцепленная с поверхностью плотная пленка продуктов коррозии. Это явление может привести к нарушению работы оборудования теплоцентралей, где используются оцинкованные стальные трубы и конструкции.
Олово применяется главным образом как легирующий компонент (бронзы) и как защитное покрытие на стали, меди и латунях (лужение). Оно проявляет высокую коррозионную стойкость в воздухе, природных водах и в средах пищевой промышленности. Из-за малой токсичности продуктов коррозии оно широко используется как защитное покрытие аппаратов пищевой промышленности, а также упаковочных материалов (консервных банок).
Оловянные покрытия чувствительны к действию таких имеющихся в воздухе загрязнений, как SO2, хлориды, сероводород, - покрытия тускнеют или темнеют.
Под влиянием низкой температуры обычная модификация олова (белое олово) может превратиться в серый порошок (серое олово). При этом оловянное покрытие теряет свои защитные свойства. Это явление называется «оловянной чумой», так как разрушение может перебрасываться на оловянные предметы, соприкасающиеся с «зараженным» предметом или находящиеся рядом с ним.[12].
Никель коррозионностоек при действии ряда коррозионных сред, в том числе горячих и холодных растворов щелочей и разбавленных неорганических и органических неокисляющих кислот. В то же время он корродирует при действии окислителей – азотной кислоты и растворов некоторых солей (FeCl3, CuCl2).
Никель используется, прежде всего, как защитно-декоративное покрытие на стали. Он стоек при действии влажного воздуха. Блестящие никелевые покрытия в загрязненном воздухе часто становятся матовыми и темными. Главная причина этих изменений – наличие в воздухе SO2 или сероводорода.
Добавка никеля при легировании сплавов значительно повышает их коррозионную стойкость.
Никель очень стоек при действии почти всех природных вод. Несколько пониженную стойкость он проявляет только в кислых шахтных водах, содержащих значительные количества солей меди и железа.
Титан часто называют металлом будущего. Так как он обладает небольшой плотностью, хорошими механическими и технологическими характеристиками и идеальной коррозионной стойкостью во многих средах.
Он нашел широкое применение в военной, авиационной, судостроительной и химической промышленности.
Титан стоек при действии азотной кислоты любых концентраций. Водных растворов окислителей (например, FeCl3, K2Cr2O7), влажного хлора, гипохлорита и морской воды.
Титан корродирует при воздействии фтористого водорода и его растворов, фтора, щавелевой и муравьиной кислот, горячих концентрированных щелочей. Он также поддается коррозии в серной и соляной кислотах, но даже незначительное содержание в них окислителя ведет к образованию на его поверхности защитной пленки. Поэтому титан стоек при действии на него смеси концентрированных серной и азотной кислот, а также концентрированной соляной кислоты, содержащей свободный хлор.
Наряду с титаном цирконий представляет для современной техники большой интерес. Благодаря совершенной коррозионной стойкости в горячей воде и в водном паре он нашел широкое применение в атомной энергетике. Цирконий стоек при действии растворов щелочей (независимо от концентрации и температуры), расплавленной щелочи, азотной и соляной кислот (независимо от концентрации и температуры), серной кислоты (при концентрации ниже 70 % до температуры кипения), фосфорной кислоты (при концентрации ниже 55 % до температуры кипения), кипящих муравьиной, уксусной и молочной кислот, морской воды.
Цирконий корродирует при действии на него сред, содержащих окислители (FeCl3, CuCl2), плавиковой кислоты, влажного хлора, газов (кислород, азот и водород) при повышенных температурах. Царской водки и кипящего раствора хлористого кальция (при концентрации выше 55 %).[4]
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 1041 | Нарушение авторских прав