|
Читайте также: |
Общие положения.
Физико-механические свойства вскрышных пород и угле предопределяют необходимость при их выемке предварительного рыхления с применением буровзрывных работ.
Взрывание - скважинное.
Способ бурения - вращательный с использованием станков шарошечного бурения.
Расположение скважин в массиве коренных пород наклонное, соответствующее углу откоса уступа, по углю - вертикальное.
Исходя из наличного и планируемого парка буровых станков на «Ерунаковсом угольном разрезе» бурение скважин планируется выполнять:
по вскрышным породам в зоне бестранспортной системы разработки станками 3СБШ-200-60 (диаметр бурения 245 мм), в зоне транспортной системы -5СБШ-200-36 (диаметр бурения 215,9 мм);
по углю - станками БТС-150 (диаметр бурения 150 мм).
В качестве основных взрывчатых веществ, с учетом сложившейся схемы работы разреза, приняты граммонит 79/21 - для сухих скважин и гранулатол - для обводненных.
Удельный расход составляет:
по вскрыше в зоне бестранспортной системы разработки – 0,7 кг/м3 (граммонит 79/21) и 0,84 кг/м3 (гранулотол);
в зоне транспортной системы разработки 0,5 кг/м3 (граммонит 79/21) и 0,6 кг/м3 (гранулотол);
по углю 0,15 кг/м3.
Организация буровзрывных работ предусматривает обеспечение минимальных простоев основного горно-вскрышного оборудования, а также минимального воздействия на окружающую среду.
Принятый порядок отработки поля разреза, схема вскрытия рабочих горизонтов, а также изолированность эксплуатационных участков предопределяют блоковый порядок организации буровзрывных работ с одновременным взрыванием нескольких экскаваторных забоев.
В каждом блоке принята одновременная взрывная подготовка вскрышных пород и угольных пластов, что, при значительных объемах вскрышной горной массы, позволит уменьшить простои горного оборудования из-за взрывных работ. Принятая двухфланговая схема вскрытия позволит, при производстве взрывных работ в одном из блоков, в соседнем блоке продолжать ведение вскрышных и добычных работ.
Для каждого экскаватора принят пятнадцатисуточный запас взорванной горной массы. За пятнадцатисуточный рабочий цикл на разрезе производится два массовых взрыва через 7-8 суток, последовательно в каждом из двух взрывных блоках.
Все основные операции по подготовке массового взрыва: заряжание и забойка скважин, удаление оборудования из опасной зоны, монтаж взрывной сети, взрывание, возвращение оборудования - осуществляется в течении трех суток.
В первые двое суток в первую и вторую смены производится заряжание и забойка скважин, а на третий день следующие операции:
в первую смену - отгон экскаватора, демонтаж ЛЭП в зоне взрыва, вывоз людей за пределы опасной зоны, монтаж взрывной сети и взрывание;
во вторую смену - монтаж ЛЭП, возвращение экскаваторов в забой.
Требования безопасности при ведении буровых работ.
Рабочее место для ведения буровых работ должно быть обеспечено:
подготовленным фронтом работ (очищенной и спланированной рабочей площадкой);
комплектом исправного бурового инструмента;
проектом (паспортом, технологической картой) на бурение.
Маркшейдерское обеспечение буровых работ должно осуществляться в соответствии с установленными требованиями.
Буровой станок должен быть установлен на спланированной площадке на безопасном расстоянии от верхней бровки уступа, определяемом расчетами или проектом, но не менее 2 м от бровки до ближайшей точки опоры станка, а его продольная ось при бурении первого ряда скважин должна быть перпендикулярна бровке уступа.
Запрещается подкладывать куски породы под домкраты станков. При установке буровых станков шарошечного бурения на первый от откоса ряд скважин управление станками должно осуществляться дистанционно.
Перемещение бурового станка с поднятой мачтой по уступу допускается по спланированной площадке. При перегоне бурового станка с уступа на уступ или под высоковольтной линией (ВЛ) мачта должна быть уложена в транспортное положение, буровой инструмент - снят или надежно закреплен.
Каждая скважина, диаметр устья которой более 250 мм, после окончания бурения должна быть перекрыта. Участки пробуренных скважин должны быть ограждены предупредительными знаками. Порядок ограждения зоны пробуренных скважин и их перекрытия утверждается техническим руководителем разреза.
Шнеки у станков вращательного бурения с немеханизированной сборкой-разборкой бурового става и очисткой устья скважины должны иметь ограждения, сблокированные с подачей электропитания на двигатель вращателя.
Запрещается работа на буровых станках с неисправными ограничителями переподъема бурового снаряда, при неисправном тормозе лебедки и системы пылеподавления.
Подъемный канат бурового станка должен рассчитываться на максимальную нагрузку и иметь пятикратный запас прочности. При выборе каната необходимо руководствоваться заводским актом-сертификатом. Не менее одного раза в неделю механик участка или другое специально назначенное лицо должны проводить наружный осмотр каната и делать запись в журнал о результатах осмотра.
Выступающие концы проволок должны быть обрезаны. При наличии в подъемном канате более 10% порванных проволок на длине шага свивки его следует заменить.
Требования безопасности при ведении взрывных работ.
Основные мероприятия по технике безопасности при взрывных работах
Перед началом заряжания на границах опасной зоны должны быть выставлены посты, обеспечивающие ее охрану, а люди, не занятые заряжанием, выведены в безопасные места лицом технического надзора или по его поручению бригадиром. Постовым запрещается поручать работу не связанн\то с выполнением прямых обязанностей.
В опасную зону разрешается проход лиц технического надзора предприятия и работников контролирующих органов.
Охрана из лиц взрывников или хорошо проинструктированных рабочих организуется так, что все пути, ведущие к месту производства взрывных работ, находились под постоянным наблюдением. Каждый пост должен находиться з поле зрения смежных с ним постов.
Все ЛЭП, непосредственно находящиеся на взрываемом блоке, должны быть демонтированы до производства взрывных работ, а не попадающие псд взрыв, но находящиеся в опасной зоне, должны быть обесточены до монтажа взрывной сети.
До начала монтажа взрывной сети все работающие механизмы вывозятсч из зоны в радиусе 20 м от ближайшего заряда, а на время монтажа взрывной сети и производства взрыва — на расстояние не менее расчетного по разлет-, отдельных кусков взорванной породы.
Допуск рабочих и взрывников к месту взрыва разрешается лицом технического надзора, ответственным за ведение взрывных работ, только после того, как им будет установлено совместно с взрывником, что работа в месте взрыва безопасна.
Допуск людей в карьер разрешается подачей сигнала отбоя после снижения содержания вредных примесей в воздухе до установленных норм, но не ранее чем через 30 минут после производства взрыва, рассеивания пылевого облака и полного восстановления видимости в карьере.
При производстве взрывных работ обязательна подача звуковых, а в темное время суток, кроме того, и световых сигналов для оповещения людей. Запрещается подача сигналов голосом, а также с применением взрывчатых материалов.
Значение и порядок сигналов:
а) Первый сигнал - предупредительный (один продолжительный). Сигнал подается перед заряжанием. После окончания работ по заряжанию и удалению связанных с этим лиц взрывники приступают к монтажу взрывной сети;
б) Второй сигнал - боевой (два продолжительных). По этому сигналу производится взрыв.
в) Третий сигнал - отбой (три коротких). Он означает окончание взрывных работ.
3.6.2. Расчёт параметров буровзрывных работ
Расчёт параметров буровзрывных работ произведён исходя из структурно — прочностных свойств вмещающих пород и угле с учётом требований, предъявляемых к горной массе при экскавации, параметров оборудования и элементов системы разработки.
Средний диаметр естественной отдельности в массиве:
dc = 0,02 GCЖ, м; (3.6.2.1.)
где GСЖ — предел прочности пород на сжатие, МПа
dc = 0,02×50= 1,0 м
Характеристика ВВ гранулотол:
- насыпная плотность ВВ 900 кг/м3;
- переводной коэффициент 1,20.
Параметры бурового станка 3СБШ -200-60:
- прочность буримых пород 50 - 120 МПа;
- диаметр скважины 215,9 мм;
- глубина бурения не более 60 м;
-угол наклона скважин к горизонту 75°.
Расчет удельного расхода ВВ:
(3.6.2.2.)
где Квв- переводной коэффициент;
Кв - коэффициент влияния обводненности;
σсж — предел прочности пород на сжатие, МПа;
d - диаметр скважинного заряда, м;
dc - средний диаметр естественной отдельности в массиве, м;
β - угол наклона скважин к горизонту, градус;
h - высота уступа, м;
z - степень взрывного дробления.
кг/м3
(3.6.2.3.)
где hв - высота столба воды в скважине, м;
h -высота уступа, м.
hв=0,5×h; (3.6.2.4.)
hв=0,5×15=7,5
.
Длина скважин (м):
(3.6.2.5.)
(м)
где П - величина перебура, м.
П = 3×d×dc (3.6.2.6.)
П = 3×0,2159×1,0 = 0,7 (м)
Длина сплошного заряда:
lзар=Kз×lскв (3.6.2.7.)
lзар=0,6×16,3=9,8 (м)
где Кз - коэффициент заряжания скважин зарядом ВВ,
Кз= 0,45+6×10-4×h+0,12×dc+14×10-4×h×dc (3.6.2.8.)
Кз= 0,45+6×10-4×15+0,12×1,0+14×10-4×15×1,0=0,6.
Длина забойки:
lзаб=lскв-lзар (3.6.2.9.)
1заб=16,3-9,8=6,5 (м)
Масса скважинного заряда:
Qскв=P×lзар (3.6.2.10.)
Qскв=33×9,8=323,4 (кг)
где Р - вместимость 1 м скважины, кг;
P=0,25πd2Δ (3.6.2.11.)
где Δ - плотность ВВ в кг.
Р=0,25×3,14×0,21592×900 =33 кг
Расстояние между скважинами в ряду:
(3.6.2.12.)
где m - коэффициент сближения скважин
m=0,85+0,25×dc (3.6.2.13.)
m=0,85+0,25×1,0=1,1
Расстояние между рядами скважин:
(3.6.2.14.)
(м)
Проектом принимается сетка скважин 6H6 м.
Количество рядов скважин в заходке:
(3.6.2.15.)
ряда
где АБВР –ширина буровзрывной заходки, м.
АБВР=(1,5¸1,7)×Rчу (3.6.2.16.)
АБВР=1,5×14,3=21,5 (м)
где Rчу – максимальный радиус черпания на уровне установки экскаватора, м.
Линия сопротивления по подошве:
W = b (3.6.2.17.)
W=7 m.
Проектом принимается продольная схема взрывания с закольцовкой, обеспечивающая минимальную ширину развала и хорошее дробление горной массы. Время замедления для пород IV категории блочности принимается 35мс. при короткозамедленном взрывании для пород И-Ш категорий по блочности принимаем равным 50 мс.
Ширина развала:
ВР=АБВР+Вод (3.6.2.18.)
ВР=21,5+3,8=25,3 (м)
где Вод–дальность перемещения горной массы при диагональной схеме взрывания, м.
Вод=0,73×Во (3.6.2.19.)
Вод=0,73×5,2=3,8 (м)
где Во – дальность перемещения горной массы при порядковой схеме взрывания.
(3.6.2.20.)
где К – коэффициент, учитывающий взрываемость пород.
(м)
Высота развала:
- по последнему ряду скважин
(3.6.2.21.)
(м)
- на расстоянии С2=1,12Аq от последнего ряда скважин
(3.6.2.22.)
где Кр – коэффициент разрыхления породы в развале.
С2=1,12×21,5×0,45=10,8 (м)
(м).
Выход горной массы с 1 м.п. скважин, м3
(3.6.2.23.)
(м3)
Сменная производительность бурового станка
(3.6.2.24.)
(м/см)
где Тсм – продолжительность смены, ч;
Тпз – время выполнения подготовительно – заключительных операций в течение смены, ч;
Тлн – время на личные надобности, ч;
Тв – время на выполнение вспомогательных операций, приходящиеся на 1м скважины, ч;
То – время на выполнение основных операций, приходящиеся на 1м скважины, ч.
(3.6.2.25.)
где uв – скорость бурения скважин, м/ч.
(м/ч)
Суточная производительность бурового станка:
Рсут=nсм×Рсм (3.6.2.26.)
Рсут=2×103=206 (м/сут)
где nсм – число смен в сутках.
Годовая производительность бурового станка:
Ргод=nгод×Рсм (3.6.2.27.)
Ргод=300×103=30900 (м/год)
Необходимое количество буровых станков (рабочий парк):
(3.6.2.28.)
где Vб – годовой объём бурения, м3/год.
(3.6.2.29.)
(м3/год)
где Vбг – объём пород, подлежащих бурению, м3/год.
Инвентарный парк буровых станков:
Nби=f×Nбр (3.6.2.30.)
Nби=1,2×0,9=1 (ед)
где f – коэффициент резерва.
Дата добавления: 2015-07-12; просмотров: 315 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Вскрытие карьерного поля | | | Выемочно-погрузочные работы |