Аппаратов

По конструкции фильтры бывают цилиндрические, дисковые, пластинчатые, открытые и закрытые.

Очистка молока и молочных продуктов осуществляется под действием разности давления по обе стороны фильтрующей перегородки. Давление в фильтрах создается или за счет атмосферного или при помощи насоса. Движущая сила это Δр (в Па) между давлением жидкости над фильтрующим слоем и давлением жидкости при выходе ее из этого слоя.

ΔР=Р₁-Р₂

Давление в фильтрах может образовываться под воздействием атмосферного давления или путем образования вакуума под ним. В связи с этим различают фильтры работающие под атмосферным давлением или под вакуумом. При фильтровании во фляги применяют открытые фильтры, на которые натянута фильтрующая ткань.Оптимальная температура молока при фильтровании 30-35 °С, но не ниже 25 °С. Такой способ очень трудоемок и ненадежен, так как в процессе фильтрования на фильтрующей ткани скапливается осадок, размывающийся при добавлении последующих порций молока.

Обычно в цилиндрические фильтрационные (т.е. работающие под вакуумом) аппараты молоко поступает с температурой 25- 30 °С под давлением 196 кПа..

Фильтрационные аппараты с тканевыми перегородками имеют ряд недостатков:

1. Кратковременность безостановочной работы;

2. Необходимость частой разборки для промывки;

3. Возможность прорыва ткани;

4. Уменьшение производительности фильтров в зависимости от продолжительности работы (20-30 мин), после чего фильтрующую ткань необходимо менять.

После окончания фильтрования фильтры подвергают мойке и санитарной обработке для повторного использования.

Наиболее эффективна очистка молока с помощью сепараторов-молокоочистителей, где процесс разделения молока на фракции осуществляется под действием центробежной силы.

Дата добавления: 2015-07-12