Читайте также:
|
4.1 Перевалка клетей ведется под руководством мастера или старшего вальцовщика стана, причем клети перевозятся только по команде мастера.
4.2 При креплении припорных планок необходимо исключить срыв и падение ключей и гаек, т.к. в это время работают операторы, которые могут одевать муфты в нижнем ярусе.
4.3 Пpи подъеме или опускании крышки станины следить за тем, чтобы не было перекоса и треф вала не задел за муфту.
4.4 При подъеме крышки клети нужно следить за тем, чтобы прокладки из-под клиньев среднего вала не поднимались вместе с крышкой, т.к. при транспортировке они могут упасть на работающих.
4.5 Перед подъемом среднего вала необходимо убедиться в том, что нижние подушки застопорены в пазах специальными чеками.
4.6 Перед тем как извлечь брус с линейками из станины нужно оставить одну стойку, т. к. брус без стоек может скантоваться. Вторая стойка убирается после строповки бруса чалочными приспособлениями по команде стропальщика.
4.7 Подъем и опускание брусьев производится осторожно, без перекосов, на малой скорости, чтобы не задеть за выступы станины.
4.8 Особую осторожность проявлять при транспортировке брусьев для хребтовой балки. Перед их подъемом нужно убедиться в том, что проводки надежно закреплены за линейки проволокой (проволока должна быть диаметром не менее 5,5 мм).
4.9 При необходимости оставить брус с арматурой на определенном уровне в станине, необходимо вставить в него стойки и подложить под него деревянные прокладки с обеих сторон.
4.10 Арматура и детали должны укладываться на столах аккуратно так, чтобы они не мешали работающим.
4.11 При подъеме и опускании откидных площадок (фартуков) необходимо убедиться в том, что в опасной зоне не находятся люди.
4.12 При замене муфт на промежуточных шпинделях стана нужно следить, чтобы одна сторона шпинделя была соединена с клетью, т.к. после съема одной муфты шпиндель может упасть.
4.13 Перед подъемом клети нужно убедиться, что около нее нет людей, а перед ее перевозкой дать команду машинисту крана проверить тормоз главного подъема.
4.14 После перевалки закрыть откидные фартуки, установить ограждения, убрать все оставшиеся детали, арматуру, дерево и после этого старший вальцовщик или мастер дает команду на прокат.
4.15 Требования безопасности при настройке стана.
4.15.1 При необходимости поправить ломиком полосу, выходящую из валков, нужно соблюдать следующие требования безопасности:
- нужно стоять лицом к полосе и наблюдать за выходом ее из калибра;
- после прохода конца полосы мимо работающего повернуться по ходу проката и поправить полосу ломиком; если поправляют двое рабочих, то расстояние между ними должно быть не менее 3-3,5 м;
- не поправлять ломиком автообод, хребтовую балку.
4.15.2 При задаче первой полосы в калибр после перевалки все вальцовщики должны быть внимательными, т.к. раскат может пойти в сторону.
4.15.3 При кантовке раската вручную необходимо кантовку держать так, чтобы в случае закусывания кантовки на раскате, можно было быстро отпустить ее. При кантовке вручную не браться вдвоем за одну кантовку и не находиться против кантовки с другой стороны, т.к. раскат может опрокинуться и ударить работающего кантовкой.
4.15.4 Перед производством каких-либо работ по настройке клети предупредить старшего вальцовщика стана.
5 ТРЕБОВАНИЯ охраны труда ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОЧИСТНЫХ РАБОТ ПОД CTAHОM «800»
5.1 До начала работ под столами старший оператор стана «800» обязан поставить в известность мастера, а в его отсутствие старшего вальцовщика стана о том, что под столами будут производиться работы.
5.2 Все очистные работы под столами во время простоев и профилактики проводятся под непосредственным руководством старшего оператора стана «800» в строгом соответствии с положением о бирочной системе и с обязательным разбором схем электромонтером. Управление постом (далее УП) «запрета», находящееся на ПУ-12 не может применяться для разборки схем во время ведения работ под столами.
5.3 Работа в тоннеле и под столами ведется не менее чем тремя работающими.
5.4 Один работник должен постоянно находится наверху, чтобы открывать и закрывать воду по команде работающего в тоннеле.
5.5 При использовании воды высокого давления (10-15 атм.) для смыва окалины под столами и в тоннеле работа должна производиться в защитных очках.
5.6 Для освещения применяется низковольтное (не выше 12 в) напряжение.
5.7 При производстве очистных работ в тоннеле, под столами и ремонтных работ наверху старший рабочий должен согласовать время и порядок работы так, чтобы не работать в два яруса и выставить наверху наблюдающего.
6 ТРЕБОВАНИЯ охраны труда ПРИ РЕМОНТЕ ВАЛКОВ СТАНА «800»
6.1 Ремонт валков должен производиться под непосредственным руководством мастера стана.
6.2 Для зачистки калибров используются пневматические шлифовальные машины типа ИП-2001. Скорость вращения круга 5100 об\мин. Максимальный диаметр круга 350 мм. Ремонт машинок и замена круга производится в инструментальной мастерской. Работать с машинкой только в защитных очках.
6.3 Проточку калибров валков разрешается производить резцом, установленным в специальной державке или наждачным камнем, закрепленным на деревянной ручке.
6.4 Обязанности старшего вальцовщика и вальцовщика стана перед проточкой валков.
6.4.1 При работе наждачным кругом проверить надежность крепления круга:
- рукоятка должна быть ровной, без трещин, сучков, надломов; длина рукоятки 1,8-2,2 м и диаметром не менее 40 мм;
- круги диаметром более 100 мм крепятся к рукоятке плашмя, путем закрутки проволокой диаметром 5-6 мм с металлической прокладкой;
- круги диаметром менее 100 мм разрешается насаживать с торца рукоятки, причем торец рукоятки должен быть круглым (приложение №1, рис № 1).
6.4.2 При работе резцами проверить резцы и их крепления. Для ремонта калибров используются резцы, применяемые в вальцетокарной мастерской. В качестве резцедержателя используется стальная труба диаметром 90-100 мм, длиной 1,8-2,0 м. Один конец трубы сплющивается для удобства крепления резца. Резец должен входить в трубу не менее чем на 250 мм и крепиться сбоку деревянным клином (Приложение №1, рис № 2).
6.4.3 При ремонте калибров необходимо:
6.4.3.1 Установить наждачный круг на прочную деревянную подставку, уложенную на линейки вдоль оси валков, с отклонением по вертикали не более 20-40 мм с таким расчетом, чтобы при вращении валков наждак был прижат к подставке.
6.4.3.2 При работе резцом, настройку и установку приспособления осуществлять согласно схемам под непосредственным руководством мастера (Приложение № 2, рис. №№ 3, 4).
6.4.3.3 Установка резца производится ниже оси вала, но не более, чем на 10-15 мм. Регулировка положения резца производится путем подкладки прочных деревянных прокладок, устойчиво установленных на линейках или брусе. Разрешается использовать металлические подкладки, но под резец ложится деревянная для исключения скольжения резца. Подкладки должны быть установлены как можно ближе к валу. После установки резца другой конец резцедержателя устанавливается на деревянные стойки и расклинивается деревянной стойкой и клином в станине для предотвращения опрокидывания.
6.4.3.4 Подача резца на калибр производится после начала вращения валков.
6.4.3.5 Вращение валков производится по команде мастера или старшего вальцовщика стана. Скорость вращения валков при подточке наждаком не должна быть более 60 об\мин, при ремонте резцом путем плавного вращения валков на самых малых оборотах главного привода.
6.4.3.6 Не перешагивать и не садиться на рукоятки наждаков или резцедержателя во время ремонта валков.
6.4.3.7 Не производить зачистку калибров валков пневматической машинкой при вращающихся валках.
6.5 По окончании ремонта валков вальцовщики стана обязаны:
6.5.1 Убрать со стана шланги, пневматическую машинку, приспособления.
6.5.2 Закрыть вентиль подачи воздуха на машинку.
6.5.3 Доложить мастеру о готовности к прокату.
Дата добавления: 2015-10-16; просмотров: 375 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| ТРЕБОВАНИЯ охраны труда ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ | | | ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ УБОРКЕ НЕДОКАТОВ НА СТАНЕ |