Читайте также: |
|
На территории промышленной зоны в грунте на глубине h уложен газопровод. Температура по всей глубине массива одинакова и равна , коэффициент температуропроводности грунта а (рисунок 2)
h |
Рисунок 2 - Схема прокладки газопровода
В результате внезапно возникшего пожара грунт начал прогреваться. Температура поверхности грунта повышается в соответствии с законом t= +b где b- эмпирический параметр, характеризующий изменение температуры за единицу времени; – время с начала прогрева(в часах).
Вслед за повышением температуры грунта растет и температура газа и, как результат, давление в газопроводе. При достижении предельно допустимой или критической температуры мажет произойти разрыв трубопровода.
Исходные данные:
Таблица 12 – Исходные данные
Глубина h, м | Температура грунта tго, 0C | Параметр B, К/ч0,5 |
0,85 |
α = 3 /ч
Определить: 1) Динамику повышения температуры грунта, то есть изменение температуры грунта на уровне заложения оси газопровода, и построить график для τ = 10, 20, 30, 40, 50 часов после начала прогрева. 2) Динамику повышения давления в газопроводе p_τ. 3) Построить график изменения температуры грунта по глубине от х=0 до х= h для τ = 10, 20, 30, 40, 50 часов. Для расчета следует выбрать три- четыре промежуточных значения х.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
+ b
где θ- безразмерная температура: θ = f(F0).
Критерий Фурье
= ,
где х- значение продольной координаты.
Безграничная температура находится по графику θ = f(F0)
Для определения динамики повышения давления в газопроводе использовать формулу для изохорного процесса (считая объём газа в трубопроводе величиной постоянной)
= ,
где - начальное давление газа при начальной температуре грунта, МПа, принять равным 1,2 МПа.
= ;
= + 273.
Порядок расчета:
Температура на поверхности грунта
t = tго+ b , 0C; (95)
Для = 10:
t = 7 + 150 = 481,340C.
Для τ = 20:
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
Для τ = 30:
t = 7 + 150 = 828,580C.
Для τ = 40:
t = 7 + 150 = 955,680C.
Для τ = 50:
t = 7 + 150 = 1067,660C.
Построим график зависимости t от τ (рисунок 3)
Рисунок 3 – График зависимости t от τ
Найдем Критерий Фурье для всех значений
F = ; (96)
Для τ = 10:
F010 = = 259,52·10-3.
Для τ = 20:
F020 = = 519,03·10-3.
Для τ = 30:
F030 = = 778,55·10-3.
Для τ = 40:
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
Для τ = 50:
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
По графику для полученных значений критерия Фурье находим θ
θ10 = 0,15;
θ20 = 0,2 3;
θ30 = 0,32;
θ40 = 0,33;
θ50 = 0,35.
Подставляя значения в формулу + b , находим значения температуры на глубине х=0,4
Для = 10:
t1 = 7 + 0,2 · 150 = 101,87 0C.
Для = 20:
t2 = 7+0,23 · 150 = 161,29 0C.
Для = 30:
t3 = 7 + 0,24 · 150 = 204,18 0C.
Для = 40:
t4 = 7 + 0,33 · 150 = 320,07 0C.
Для = 50:
t5 = 7 + 0,35 · 150 = 378,23 0C.
Построим график зависимости от τ (рисунок 4):
Рисунок 4 – График зависимости t от τ
Давление в газопроводе:
pτ = , Па; (97)
Для = 10:
pτ = = 1,61·106 Па.
Для = 20:
pτ = = 1,86·106 Па.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
pτ = = 2,05·106 Па.
Для = 40:
pτ = = 2,54·106 Па.
Для = 50:
pτ = = 2,79·106 Па.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
Рисунок 5 – График зависимости pτ от τ
Определяем температуру на глубине х = 0,7h:
+ b ; (98)
Для этого найдем Критерий Фурье для всех значений :
F = ; (99)
Для = 10:
F010 = = 0,08.
Для = 20:
F020 = = 0,17.
Для = 30:
F030 = = 0,25.
Для = 40:
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
Для = 50:
F050 = = 0,42.
По графику для полученных значений критерия Фурье находим
= 0,0047;
= 0,05;
= 0,15;
= 0,17;
= 0,22.
Подставляя значения в формулу tг/x,τ= tго+ ϴ·b , 0C, находим значения температуры на глубине х=0,7
Для τ = 10:
t1 = 7 + 0,0047·150 = 9,23 0C.
Для τ = 20:
t2 = 7 + 0,05·150 = 40,54 0C.
Для τ = 30:
t3 = 7 + 0,15·150 = 130,24 0C.
Для τ = 40:
t4 = 7 + 0,17·150 = 168,28 0C.
Для τ = 50:
t5 = 7 + 0,22·150 = 240,35 0C.
Построим график зависимости от (рисунок 6):
Рисунок 6 – График зависимости от
Определим динамику повышения давление в газопроводе
pτ = , Па; (100)
pτ = = 1,21·106 Па;
pτ = = 1,34·106 Па;
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
pτ = = 1,89·106 Па;
pτ = = 2,20·106 Па.
Построим график зависимости от (рисунок 7)
Рисунок 7 – График зависимости от
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
1)Динамика изменения температуры грунта зависит от продольной по глубине от х=0 до х=h для различных моментов времени.
2) Динамика изменения давления грунта зависит от продольной по глубине от х=0 до х=h для различных моментов времени и от температуры.
2.3 Тепловой расчёт теплообменного аппарата
Исходные данные:
Таблица 13 – Исходные данные
Греющий пар tн1, 0C | Нагреваемая вода на входе t'2, 0C | Нагреваемая вода на выходе t"2, 0C | Расход воды m2, кг/с | Размеры внутренней трубы d2·δ, мм | Расположение аппарата |
0,08 | 25×1,5 | В |
Порядок расчета:
Решение уравнения теплового баланса
Количество теплоты, отдаваемого от греющего теплоносителя к нагреваемому
Q = m2 · (Cp2" · t"2 - Cp2' · t'2), кДж; (101)
Q = 0,08 · (4,346 · 160 - 4,182 · 20) = 48,94 кДж.
Расход нагреваемого теплоносителя
m1 = , кг/с; (102)
где r1 – теплота парообразования, кДж/кг
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
Определение средней разности температур теплоносителя
Δt = , 0С; (103)
Δtб = tн1 - t'2 = 215 – 20 = 195 0C; (104)
Δtм = tн1 - t"2 = 215 – 160 = 55 0C; (105)
Δt = = 125 0С.
Определение среднего коэффициента теплоотдачи
Средняя температура стенки со стороны пара
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
tc1 = 215 - = 152,5 0C.
Режим течения
Z = H · (tн1 - tс1) · A · (1 - )0,33; (107)
где H – высота вертикальной поверхности, м; tн1 – температура пара, 0С; tc1 – средняя температура стенки со стороны пара, 0С; А – комплекс составленный из теплофизических свойств; ρп1 – плотность пара, кг/м3, ρ - плотность конденсата, кг/м3
Z = 1,5 · (215 - 152,5) · 207,5 · (1 - )0,33 = 19258,59,
Z>2300 – режим течения пленки комбинированный
Средний коэффициент теплоотдачи
α̅1 = 400· · 1,25, Вт/(м·К); (108)
где ν1 – коэффициент кинематической вязкости, м2/с; Prн1 – число Прандтля при tн1; Prс1 – число Прандтля при tc1;
α̅1 = 400· · 1,25 = 7870,57 Вт/(м·К).
Определение коэффициента теплоотдачи от стенки к воде
Скорость движения потока воды
ω̅2 = (109)
где f – площадь поперечного сечения трубы, м2,
ω̅2 = = 0,22.
Площадь поперечного сечения трубы
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
f = = 0,00038 м2.
Внутренний диаметр трубы
d1 = d2 - 2·δ = 0,025 - 2·0,0015 = 0,022 м. (111)
где δ – толщина стенки трубы, м
Число Рейнольдса
Reж,d = ; (112)
Reж,d = = 0,0055·106.
Температура стенки внутренней трубы со стороны воды
tc2 = tc1 - , 0C; (113)
tc2 = 152,5 - = 134,050C.
Коэффициент теплоотдачи
α̅2 = , Вт/(м·К) (114)
где Nuж,d – число Нуссельта;
α̅2 = = 79127,27·10-2 Вт/(м·К).
Число Нуссельта
Nuж,d = Ko· Prж0,43 · ()0,25; (115)
Nuж,d = 17,5 · 1,950,43 · ()0,25 = 25,6.
Проверка расчета
K = , Вт/(м2К); (116)
K = = 666,67 Вт/м2К.
t͞c1 = tн1 - , 0C; (117)
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
Принятая температура t͞c1 и вычисленная температура t͞c1 отличаются на +7%. Поэтому повторяем расчет α͞1 и α͞2, используя новое значение температуры стенки t͞c1.
α̅1 = 400· · 1,25 = 48966,77 Вт/(м·К);
tc2 = 204,41 - = 184,960C;
Nuж,d = 17,5 · 1,950,43 · ()0,25 = 27,70;
α̅2 = = 85618,18·10-2 Вт/(м·К);
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
t͞c1 = 215 - = 212,97 0C;
Q = 0,9 · m1 · r = 0,9 · 0,026 ·1879 = 43,97 кДж;
Kдейств= 0,8 · Kтеор = 0,8 · 793,65 = 634,92;
Ƞта = · 100% = 71,79%.
2.3.1 Вывод:
1) Выполнен конструктивный тепловой расчет поверхностного теплообменного аппарата и определена поверхность нагрева.
2) Рассчитан коэффициент полезного действия теплообменного аппарата.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
В результате термодинамического расчёта основных схем паротурбинных установок получены следующие выводы: термический КПД цикла Карно выше, чем термический КПД цикла ПТУ ηtk>ηtпту. Повышение температуры пара перед турбиной приводит к увеличению термического КПД. Дросселирование потока пара перед турбиной уменьшает термический КПД.
Термодинамический расчёт основных схем парокомпрессионных холодильных машин позволил сделать следующие выводы: Холодильный коэффициент выше для цикла с переохлаждением, чем для обычного цикла. Тепловой насос более экономичен, чем прямой электрический обогрев. Цикл Карно имеет более высокий отопительный коэффициент, чем цикл ПКХМ с дроссельным вентилем. Работа действительного компрессора выше работы теоретического компрессора. Холодильный коэффициент ПКХМ с учетом необратимых потерь ниже холодильного коэффициента теоретического цикла.
При расчёте процессов во влажном воздухе получены выводы: при нагревании влажного воздуха относительная влажность уменьшается. При увлажнении влажного воздуха влагосодержание увеличивается. Параметры влажного воздуха после смешения занимают промежуточное положение между параметрами исходных потоков.
Расчёт тепловых потоков и температурных полей произведён как для стационарного, так и для квазистационарного режима.
Выполнен конструктивный тепловой расчёт рекуперативного теплообменного аппарата и коэффициент полезного действия
Расчётная часть основана на методических указаниях и формулах, принятых в номографиях, учебниках и учебно-методической литературе по теоретическим основам теплотехники.
Графическая часть проекта включает основные схемы паротурбинных и парокомпрессионных установок, а также теплообменного аппарата, процессы изменения состояния в соответствующих диаграммах, расчётные графики.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
270800.62-411312917 2015 |
1. СТО 4.2–07–2012.Стандарт организации. Система менеджмента качества.
Общие требования к построению, изложению и оформлению документов учебной и научной деятельности. Введен приказом от «27» февраля 2012 г. № 179. – Красноярск: ИПК СФУ, 2012. – 57 с.
2. Техническая термодинамика. Учебно – иетодическое пособие по выполнению курсовой работы для студентов специальности 270800.62.00.05 – «Теплогазоснабжение и вентиляция» / сост. Т.А. Енютина. - Красноярск: Сиб. федер.ун-т, 2012. – 17 с.
3. Тепломассообмен. Учебно – методическое пособие по выполнению
курсовой работы для студентов специальности 270800.62.00.05 – «Теплогазоснабжение и вентиляция»» / сост. Т.А. Енютина, В.И.Карпов. - Красноярск: Сиб. федер.ун-т, 2012. – 35 с.
4. Тепловой расчёт теплообменного аппарата. Учебно-методическое пособие по выполнению курсовой работы для студентов специальности 270800.62.00.05 «Теплогазоснабжение и вентиляция»/ сост. Т.А.Енютина. - Красноярск: Сиб. федер.ун-т, 2012. – 22 с.
5. Кушнырев В. И., Лебедев В. И., Павленко В. А. Техническая термодинамика и теплопередача. – М.: Стройиздат, 1986. – 464 с.
6. Ривкин С. И., Александров А. А. Термодинамические свойства воды и водяного пара. Справочник. – М.: Энергия, 1984. – 80 с.
Дата добавления: 2015-10-16; просмотров: 73 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Стационарная теплопроводность в многослойной плоской стенке | | | VI. Choose the necessary article (the, -). |