Техника безопасности

Строгое соблюдение правил техники безопасности предупреждает случаи травматизма при подготовке поверхностей под облицовку.

Насечку поверхностей с помощью ручных машин или немеханизированных инструментов выполняют в защитных очках с небьющимися стеклами и в рукавицах. Рукоятки инструментов должны иметь надежное крепление и быть без выбоин и сколов. Рабочие части инструментов должны быть без трещин, заусенцев и других дефектов. Длина ручек у скарпелей, молотков и других ударных инструментов — не менее 150 мм.

На точильном станке необходимо работать (затачивать инструменты, править кромки перерубленных плиток и др.) только в защитных очках. Поверхность, подлежащую облицовке, очищают от жировых пятен с помощью кислот, соблюдая осторожность; используют соляную кислоту слабой концентрации (3 %-ную). При разбавлении только кислоту можно вливать в воду, а не наоборот; это исключает разбрызгивание кислоты и предупреждает возникновение ожогов при работе с ней. Помещения, где работают с кислотой, следует проветривать.

Бутылки с кислотой хранят и переносят в плетеных корзинах. Их устанавливают на полу (в один ряд). Каждую бутыль снабжают биркой, где указаны наименование кислоты и ее концентрация. При розливе кислоты на горлышко бутылки надевают насадку или пользуются.. воронкой. Это предупреждает разбрызгивание. Бутыли из-под кислоты хранят с теми же мерами предосторожности, что и полные.

Ветошь, намоченную кислотой, нельзя брать незащищенными руками. Во избежание ожогов рук ветошь наматывают на конец деревянного стержня.

При работе на высоте пользуются подмостями и стремянками. Запрещается применять вместо них случайные опоры.

Для освещения места работы используют переносные светильники с лампочкой в защитной сетке и с электрическим проводом, заключенным в резиновый шланг. Такие светильники рассчитаны на напряжение тока не выше 42 В, а для работы в сырых помещениях — не более 12 В. Подключающие вилки переносных светильников должны быть такой конструкции, которая исключала бы возможность включения их в сеть напряжением выше 42 В. Подключать переносные светильники, ручные машины (электрифицированный инструмент) в электрическую сеть посредством скручивания оголенных концов провода запрещается.

Электролампы напряжением 127 — 220 В подвешивают на высоте не менее 2,5 м. Если это требование невыполнимо, то напряжение осветительной сети должно быть 42 В. Запрещается менять электрические лампы, находящиеся под напряжением.

К работе с ручными машинами допускаются лица, прошедшие специальное обучение. Работать с электрифицированным инструментом, имеющим напряжение 220, 127 В, разрешается в диэлектрических перчатках, галошах или стоя на резиновых ковриках, или с включенным в сеть защитно-отключающим устройством.

Работать разрешается только исправным электроинструментом. Включать электроинструменты в электрическую сеть допускается только штепсельной полумуфтой или вилкой. Нельзя держать электроинструмент за провод, касаться его вращающихся частей или заменять режущий инструмент до полной остановки двигателя. Запрещается натягивать и перегибать провода электроинструмента, допускать их пересечение с газовыми шлангами, электрическими кабелями, стальными канатами. При перерывах в работе инструмент отсоединяют от питающей сети.

«Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора»

Стяжки из цементно-песчаного раствора толщиной не менее 40 мм устраивают под плиточные, линолеумные и другие полы, чтобы выровнять нижележащий элемент конструкции пола, придать заданный уклон покрытию, защитить гидроизоляцию, образовать прочный слой по нежестким тепло- или звукоизоляционным прослойкам,

До начала работы поверхность бетонной подготовки, междуэтажного перекрытия или гидроизоляции очищают от мусора и пыли. Инженерно-технические работники геодезическими измерениями определяют уровень верхнего покрытия пола на всех этажах строящегося здания. Уровень пола фиксируют на стенах в каждом помещении.

Технология устройства цементно-песчаных стяжек включает установку и выверку маяков, подготовку основания, укладку самих стяжек.

Толщину укладываемой стяжки определяют по верху установленных трубчатых или реечных маяков. На основание укладывают трубы диаметром 25 — 41 мм или инвентарные штукатурные маяки 10 мм. Их положение в плане и по высоте закрепляют крепежными марками 2 из цементного раствора если стяжку заливать по трубам. Если же ее заливать по маякам, они крепятся либо на РОТБАНД либо если высота стяжки более 40 мм, то делаются марки из ГКЛ, вырезаются квадратики примерно 50х50 мм, клеятся к полу, а затем друг на друга до проектного положения высоты пола. А затем маяк просто прикручивается саморезами к маркам. Расстояние (шаг) между марками 1,5 — 2,5 м если это трубы, если же маяки, то 400-500 мм. Точность установки маяков контролируют уровнем. При необходимости установленные маяки вта-пливают в растворную марку или, наоборот, поднимают, добавляя раствор. Если стяжку устраивают с уклоном, например, к трапам или лоткам, то с таким же уклоном устанавливают маяки.

Перед укладкой стяжки поверхность бетонного основания грунтуют пропиточной грунтовкой, которая укрепит основание, и уменьшит впитываемость основания. Основание из керамзита, песка и других насыпных материалов предварительно разравнивают широким шпателем или правилом.

Укладку стяжки начинают от стен, противоположных входным дверям. Раствором заполняют отдельные (нечетные) полосы 1,3 через одну между установленными маяками. Раствор, укладываемый в полосы, разравнивают правилом опирающимся на уложенные маяки. Завершив укладку стяжки в нечетных полосах, через 18 — 24 ч снимают маячные трубы, кромки уложенных полос грунтуют. Затем в таком же порядке укладывают раствор в четные полосы.

Стяжки, на которые будут укладывать гидроизоляцию или полы из штучных изделий, грунтуют. Образующаяся при этом пленка не дает в дальнейшем стяжке появления пыли, и плюс к этому загрунтованная стяжка укрепляется.

Горизонтальность уложенной стяжки проверяют контрольной рейкой с уровнем. Отклонение от горизонтальной плоскости не должно превышать 0,2 % от длины (ширины) помещения, т. е. на 10 м длины отклонение не более 5 мм.

Ровность поверхности контролируют двухметровой рейкой, передвигаемой в разных направлениях. Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать 2 мм.

Для цементных стяжек используют растворы марки ПЦ 300 (с добавлением ПВА); ПЦ 400 Д 20 пропорции 1:3; ПЦ 500 Д 00 – сверхпрочный.

В качестве оснований под полы (помимо монолитных стяжек) используют сборные керамзитобетонные или гипсобетонные панели, укладываемые на звукоизоляционные прокладки в процессе монтажа перекрытий.

В случае того если пол необходимо поднимать более чем на 50 мм, расстилают гидро- звуко- теплоизоляцию (по необходимости), устанавливают марки, прикручивают маяки, делают керамзитовую засыпку, и слегка заливают сверху весь этот засыпанный пол цементно-песчаным раствором пропорции 1:1, для того чтобы керамзит схватился коркой. После высыхания где то через сутки пол грунтуется, и заливается раствором пропорции 1:3. По маякам волнистыми движениями убирается лишний раствор. После высыхания пола маяки удаляются из пола и штробы от их заделываются раствором или замазываются РОТБАНТОМ.

«устройство гидроизоляции»

Плотную водонепроницаемую прослойку из обмазочных, рулонных и других материалов называют гидроизоляцией. Она защищает конструктивные элементы здания от воздействия воды, жидкостей и обеспечивает нормальные условия эксплуатации помещений.

Выполняют три вида гидроизоляции:

окрасочную — 2 — 3-слойное покрытие поверхности строительных конструкций битумными или синтетическими мастиками, эпоксидными смолами;

в виде стяжки из цементного или асфальтного раствора, уложенного толщиной 15 — 30 мм;

оклеечную — сплошной 2 —4-слойный ковер из рубероида, толя или других рулонных материалов.

Чаще всего устраивают оклеечную гидроизоляцию полов. Выполняют такую изоляцию в определенной технологической последовательности:

выравнивание, очистка и огрунтовка изолируемой поверхности, очистка и раскрой рулонного материала, наклеивание рулонного ковра.

Основание считают ровным, если при проверке контрольной рейкой просвет между основанием и рейкой не превышает 5 мм. Неровности (бугры) срубают, а выбоины и раковины заделывают цементным раствором. Места примыкания полов к стенам скругляют под углом 45° слоем цементного раствора состава 1: 3 (цемент: песок в мае. ч.).

Выровненную поверхность очищают от мусора и пыли металлическими щетками или сжатым воздухом. Затем основание грунтуют, чтобы закрепить верхний слой основания и обеспечить лучшее сцепление с ним ковра оклеечной изоляции. Грунтовку наносят сплошным слоем с помощью щетки или кисти, начиная от отдаленной стороны помещения, приемом «на себя». Рубероид, стеклорубероид и другие материалы с минеральной посыпкой раскатывают и протирают ветошью, смоченной в соляровом масле. При этом удаляется лишняя минеральная посыпка, рулонные материалы приобретают эластичность и улучшается сцепление с основанием при наклеивании. Полотнища выдерживают в раскатанном состоянии в течение суток, чтобы не было вздутий и волн при наклеивании. Затем на верстаке или бойке полотнища раскраивают на заготовки требуемой длины, которые потом закатывают (обратной стороной внутрь) в рулоны и доставляют к месту работы.

Перед наклеиванием рулой раскатывают и размечают местоположение наклеиваемых полотнищ. Расположение первого полотнища отмечают мелом. Горячей битумной мастикой промазывают нижнюю сторону рулона (конец длиной 60 — 70 см) и основание. Намазанный конец рулона приклеивают к основанию и притирают шпателем сначала вдоль оси, потом от оси к краям (под углом 30 — 35°), а затем вдоль кромок полотнища, чтобы не было складок и пузырей.

Рулонный ковер наклеивают двое рабочих. Один промазывает мастикой с помощью щетки основание перед раскатываемым рулоном (длина намазанного участка — 50 — 60 см). Другой раскатывает рулон и притирает его к основанию. Каждое последующее полотнище соединяют с предыдущим в продольных и поперечных стыках внахлестку; ширина нахлестки не менее 100 мм. При отклонении наклеиваемого рулона от заданного направления полотнище отрезают и, придав ему правильное направление, продолжают наклеивание.

Полотнища прикатывают к основанию с помощью ручного катка. Обнаруженные пузыри разрезают крестообразно ножом. Подрезанные края отгибают, промазывают мастикой и вновь приклеивают, тщательно разглаживая и притирая их шпателем.

В местах перехода горизонтальной изоляции на вертикальную поверхность предварительно оклеивают полосками рулонного материала 1, 2 и покрывают слоем битумной мастики. После этого горизонтальный ковер гидроизоляции заводят на стену на высоту не менее 20 см. Верхний слой рулонного ковра покрывают сплошным слоем горячей битумной мастики и присыпают крупным песком для лучшего сцепления с выравнивающей цементно-песчаной стяжкой, укладываемой поверх гидроизоляции.

При устройстве оклеенной гидроизоляции применяют расходный рабочий бачок для горячей битумной мастики и конусный бачок с плотно закрывающейся крышкой для переноса мастики (во избежание расплескивания его заполняют мастикой только на 3/4 объема) электротермос вместимостью 15 л для временного хранения и подогрева мастики.

Для транспортирования рулонных материалов и мастики используют тележки.

Рабочие, выполняющие гидроизоляционные работы с применением горячих мастик, должны быть обеспечены спецодеждой, обувью, защитными очками.

«Подготовка горизонтальных поверхностей под облицовку»

Полы из штучных и рулонных материалов укладывают по жесткому основанию — бетонной подготовке или цементно-песчаной стяжке на клею, растворе или мастике.

Подготовка оснований под полы из плитки, укладываемой на растворе, предусматривает контроль ровности и горизонтальности поверхности, устранение местных неровностей и других дефектов.

Ровность основания контролируют двухметровым уровнем или правилом со встроенным уровнем, перемещаемым по поверхности в продольном и поперечном направлениях. Просветы между уровнем и поверхностью основания не должны превышать 10 мм.

Горизонтальность основания проверяют уровнем. Отклонение поверхности основания от горизонтали или заданного уклона должно быть не более 0,2 % от длины или ширины помещения. Например, при длине помещения 25 м отклонение не должно превышать 50 мм.

При устранении местных неровностей обнаруженные выпуклости срубают, а впадины выравнивают полимерцементным раствором. Участки основания, загрязненные маслом или жиром, вырубают и заделывают. Повреждения стяжки и неровности выравнивают и заделывают клеем.

Основания под полы из рулонных материалов и плиток, укладываемых на мастике, готовят в той же последовательности. Ровность поверхности подготовленного основания проверяют двухметровым уровнем, перемещаемой в разных направлениях. При этом просветы между уровнем и основанием не должны превышать 2 мм. Основания должны быть ровными, так как слой мастики толщиной 1 — 3 мм не сглаживает отдельные неровности поверхности, как при укладке плиток на клею.

«Подготовка облицовочных плиток»

Плитки, доставленные на объект, сортируют по размерам (калибруют), по цвету, оттенкам и качеству лицевой поверхности.

Для сортировки плиток, по размеру используют шаблон или специальное приспособление. Плитку вставляют в шаблон сначала одной стороной, затем другой. При этом ребро изделия занимает выступ, соответствующий ширине. Толщина плиток не должна превышать 6 мм, плинтусных — 10 мм; допускаемые отклонения по толщине — 0,5 мм.

Шаблоны и приспособления помогают сортировать плитки с точностью до 0,5 мм. Отсортированные по размеру плитки укладывают в отдельную стопку или ящик.

Одновременно с калибровкой плитки сортируют по цвету, тону и рисунку. Для этого их сравнивают с принятыми эталонами. Отсортированные плитки укладывают по группам в соответствии с размерами, рисунком, цветом и оттенками.

Особое внимание обращают на внешний вид плиток. Они должны быть правильной формы, не иметь выпуклостей, выбоин и трещин. Углы плиток должны быть прямыми. Отклонение сторон от прямого угла не должно превышать 0,5 мм. Глазурованная поверхность плиток не должна иметь дефектов (недоливов, затеканий, пузырьков, волосяных трещин).

В ходе облицовочных работ требуются неполно-1 мерные плитки, получаемые разрезанием целых. Для этого отмеряют нужный размер рулеткой с одной стороны плитки и с другой. Карандашом или тонким черным маркером проводят линию. Затем, выставив плитку на плиткорезе по заданному размеру, ставят режущий ролик на линию и прорезают глазурь и часть черепка плитки.

Или процесс резки плитки можно реализовать механизированным способом, т.е распилить ее по размеру болгаркой с алмазным диском:

Рычажный плиткорез состоит из основания с двумя стойками, соединенными между собой направляющими из полосовой стали. Между направляющими двигается каретка, имеющая внизу роликовый победитовый резец, а вверху — рычаг. С помощью рычага каретку перемещают вдоль направляющих и одновременно роликовым резцом надрезают плитку. Надрезанную часть плитки сдвигают так, чтобы линия надреза находилась точно над краем основания плиткореза. Затем выдвинутую часть плитки обламывают ручкой прижима.

Для облицовки стен (в некоторых помещениях) могут, потребоваться плитки с отверстиями различного диаметра. В керамических плитках отверстия диаметром от 10 мм до 50 мм высверливают либо специальной насадкой на плиткорезе либо специальной балеринкой.

Отверстия более 50 мм вырезаются специальной коронкой:

Другие полуквадратные и полукруглые отверстия на краях плиток обламывается по размеру посатижами

«Укладка плитки прямыми рядами с устройством фриза»

Разбивку полов в помещении выполняют с учетом размеров плитки и заданного рисунка покрытия. Наиболее распространенным и простым является рисунок с пристенными, фризовыми рядами и фоном. Фриз и фон выкладывают целыми плитками, а в пристенной части, наряду с целыми, применяют и распиленные пополам плитки.

Закончив разбивку покрытия и установив реперный и фризовый маяки, по границе фриза и фона натягивают причальный шнур. Шнур фиксирует высоту фризового ряда, и ровность первого ряда, от которого будет зависеть весь пол.

Настилку пола начинают с фризового ряда. Плитки фризового ряда предварительно по натянутому причальному шнуру раскладывают «насухо» и определяют местоположение промежуточных маяков, устанавливаемых через 1,5-2 метра. На правление в углах примыкания фризовых рядов определяют угольником. Уложив промежуточные маяки вдоль натянутой нити, начинают укладку плиток фризового ряда на клей.

Примечание! Если на полу залита стяжка и он идеально ровный, плитку можно класть без промежуточных маяков.

Закончив укладку фриза, приступают к настилке заделки и основного фона. Работу ведут укладывая ряд за рядом по рисунку, соблюдая и настилку фриза.

Последовательность работ на каждом ряде практически одинакова, на каждом последующем ряду добавляют по заданному рисунку фризовые плитки (если требуется рисунком покрытия), настилают заделку (если укладывают прирубленные плитки).

Перед началом работы поверхность основания должна быть подготовлена, очищена от пыли и грязи и загрунтована. После этого можно приступать к замешиванию клея и к началу облицовки пола. Клеевую смесь замешивают в следующей последовательности: в 12 литровое ведро наливают 1/3 ведра воды, затем засыпают половину мешка(25 кг) клеевой смеси и замешивают миксером. Приготовленный клей необходимо выдержать 5-7 минут и еще раз перемешать.

При облицовке напольных покрытий керамической плиткой, ее тыльную сторону необходимо смачивать, для того чтобы плитка не впитала всю влагу из клея. При облицовке керамогранитом или клинкерной плиткой их нет смысла смачивать так как они на 95 % не впитывают влагу.

Выложив на пол, клей, разравниваем его зубчатым шпателем или гладилкой чуть выше уровня чистого пола приклеиваем первую плитку; выровняв ее в двух плоскостях приступаем к укладке следующей плитки. Для простоты в работе нанесенный на пол клей разравнивают, снимая излишки клея до нижней стороны уже уложенной плитки. Так будет укладывать плитку намного проще и быстрее. Если клея много и начать осаживать плитку, из под этой плитки излишки клея переместятся под уже уложенную плитку и выровненная плитка собьется относительно горизонта.

Для того, чтобы швы между плитками были ровными и одинаковыми используют крестики, разных размеров от 1 мм до 7 мм.

Следует помнить о том, что перед началом работы плитку необходимо отсортировать. Обычно плитки для фриза и фона имеют разницу в размерах, поэтому при облицовке необходимо не ошибиться при выборе крестиков, самый распространенный вид крестиков 3 и 4 мм. Плитка которая больше положенного размера укладывается на 2-х или 3-х мм крестики, в зависимости от разницы в размерах, плитка которая меньше положенного размера укладывают на 4-х мм крестики тем самым компенсируя разницу в плитке.

После того как вы положили часть пола удалите выступивший на стыках избыток клея и зафиксируйте величину шва крестиками.

Горизонтальность и качество облицовки контролируйте строительным уровнем,. При обнаружении зазоров осевшую плитку удалите, добавьте клея и установите ее на место, выравнивая с поверхностью облицовки. Прямолинейность стыков проверяйте, проводя ребром мастерка по шву – мастерок не должен цепляться за углы плиток; или проверить можно проведя рукой, не должны быть ощутимы перепады между уложенными плитками.

После полной облицовки пола необходимо подождать 24 часа для того чтобы клей высох и можно было ходить по поверхности. Следующим завершающим шагом в облицовке является расшивка швов и затирка. Расшивка швов производится ножом по ГКЛ на высоту всей плитки, после чего все швы очищаются от мусора и высохшего клея, намывается плитка, замешивается затирка и резиновым шпателем наносится затирка. После нанесения 1-2 кв.м затертая поверхность отмывается поролоном и по швам необходимо пройти либо пальцем либо ручкой шпателя. Это делается для того, чтобы глубина затертых швов была везде равномерная.

Тема «Технология устройства плиточных полов»

«Диагональная настилка керамической плитки»

Диагональную облицовку, при которой плитки укладывают под углом 45 градусов, как правило, делают в помещениях большого размера.
При диагональной кладке по периметру почти всегда делают фриз из треугольных плиток. Их положение определяет положение диагональных рядов основного фона облицовки.

При укладке плитки диагональными рядами не нужно учитывать месторасположения окон и преимущественного направления движения людей в помещении.

.Разметку основания под диагональную облицовку производят так же, как и под облицовку прямыми рядами. Находят центральные поперечную и продольную оси помещения. Отмечают точку их пересечения. После этого насухо выкладывают фриз из треугольных плиток и, ориентируясь на него, производят разметку всей поверхности пола. Дальше, устанавливают маячные плитки. Укладывают фризовые плитки на клей и приступают к укладке основного фона, начиная облицовывать помещение так, чтобы у входа в помещение были целые плитки.

Приемы подготовки клеевой прослойки, укладки плитки, выравнивания ее по уровню такие же, как при настилке плитки прямыми рядами. Однако необходимо постоянно следить за совпадением швов укладываемых плиток в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Швы в уложенном покрытии также заполняют затирочной смесью

Число треугольных плиток, необходимых для создания фриза, определяется по формуле:

n= i/(1,4а + 2Ь), где

n - число треугольных плиток, шт

i - длина фриза, мм

а - сторона квадратной плитки, мм

b - ширина шва между плитками, мм

1,4 - коэффициент, учитывающий размер большей стороны треугольной плитки

«Настилка полов из шести- и восьмигранных керамических плиток»

Полы из шестигранных плиток настилают в определенной последовательности. Вначале выкладывают фриз и заделку (пристенные ряды) из квадратной плитки. Затем по двум противоположным сторонам фриза укладывают четырехгранные 3 половинки шестигранных плиток. Они будут примыкать длинной стороной к фризовым рядам. На других противоположных сторонах фриза укладывают пятигранные 5 половинки шестигранных плиток. По натянутым причальным шнурам выкладывают маячную полосу из двух рядов шестигранных плиток, после чего приступают к укладке фона из целых шестигранных плиток. Переходом от фриза к фону служат четырех- и пятигранные части плиток. Плитки фона укладывают по причальному шнуру, натягиваемому для каждого ряда.

В полах из восьмигранных плиток углы (промежутки) заполняют квадратными вкладышами.

Укладку фона из восьмигранных плиток 9 и вкладышей начинают после завершения фриза, заделки и маячных полос-провесок. По причальному шнуру, натягиваемому для каждого ряда, укладывают восьмигранные плитки. После укладки двух-трех рядов в промежутки вставляют квадратные вкладыши из плиток размером 50 х 50 мм. На линии, примыкающей к фризу, вставляют треугольные плитки (половинки вкладышей). Вкладыши осаживают деревянной киянкой или хлопушей. Отдельные вкладыши иногда не осаживаются, тогда их вынимают, извлекают лопаткой часть раствора и вновь укладывают на место.

Поверхность уложенных полов из 6 —8-гранных плиток проверяют рейкой-правилом. Швы в полах заполняют цементным раствором состава 1:1.

Рис. Облицовка пола восьмигранными плитками: 1, 2 —фризовые ряды; 3 — шнуры причалки; 4 — ма ячные полосыпровески; 5 — заделка из восьмигран ных плиток; 6 —четырехугольные плитки вставки; 7 — соседний с фризом рядтреугольных плиток творный слой.

Организация рабочего места при настилке плитки. Техника безопасности.

До начала работ по внутренней облицовке должны быть закончены все работы, выполнение которых может привести к повреждению облицованных поверхностей: закончены работы по устройству кровли, установлены коробки в дверных и оконных проемах, а также закончены все виды скрытых проводок и разводки сантехники.

До начала работы облицовщика-плиточника инструктируют о безопасных приемах выполнения производственного задания. Облицовщик осматривает рабочее место, убирает ненужные материалы, проверяет исправность инструментов, инвентаря, приспособлений, надевает спецодежду.

При производстве облицовочных работ в зимних условиях необходимо применять растворы с температурой не ниже +15 °С; в помещениях должна поддерживаться температура не ниже +10 °С.

Облицовщик, укладывающий плитку, должен работать в прорезиненных перчатках, чтобы защитить кожу рук от разъедания клеем. Резку, подточку и шлифовку плиток необходимо производить в защитных очках, а если резка и подточка осуществляется механизировано, то необходимо надеть шумоизоляционные наушники. При облицовке напольных покрытий под колени необходимо подложить поролон, либо доску, для того, чтобы в дальнейшем не получить заболевания в суставах коленей.

При работе в затемненных помещениях (санузлах, лестничных клетках) временное освещение должно иметь напряжение не выше 42 В. Малая освещенность рабочего места приводит к повышенной утомляемости.

Мастику, клей, или раствор приготовляют непосредственно на рабочем месте.

По окончании работы следует привести в порядок рабочее место, очистить инструменты, убрать строительный мусор (в том числе тару и упаковку от плитки). Соблюдение этих требований предотвращает случай травматизма при настилке плиточных полов, и конфликтов с заказчиками.

.

«Укладка полов с заданным уклоном»

В помещениях бань, душевых, цехов, имеющих стоки для жидкости, полы устраивают с уклоном. В конструкции таких полов входит гидроизоляция, препятствующая проникновению сточных вод в толщу конструкции. Наклонные участки, пола называют пандусом.

Полы из плитки укладывают с уклоном 1—2°. Монолитные (бетонные) покрытия, с поверхности которых твердые отходы производства смываются струей воды, имеют уклон 3 — 5°. При уклоне 1 ° на каждый метр длины уровень пола понижается на 1 см, при уклоне 2°о — на 2 см и т. д. Величину уклона полов указывают в проекте. У полов, уложенных на грунте, уклон обеспечивают планировкой грунтового основания. Только в небольших помещениях уклон устраивают за счет утолщения подстилающего слоя. Он не должен превышать 40 мм.

Первым делом необходимо произвести разметку пола - отметить местоположение отверстия для стока воды и отходящих от него под прямыми углами линий разруба. Линии разруба образуют 4 треугольника, по которым и будет вестись укладка керамических плиток.
Облицовочные работы начинают с создания фризового ряда. Фризовые плитки устанавливают без уклона. В треугольнике, расположенном напротив входа, по направлению к трапу и перпендикулярно фризу выкладывают маячный ряд. Перпендикулярность ряда по отношению к фризу проверяют металлическим угольником. Дальнейшую облицовку ведут по обычной технологии. При этом уклон пола изменяют за счет изменения толщины клеевой прослойки (с 7-15 до 40 мм). Вдоль линии разруба выкладывают обрезанные плитки. Завершив облицовку первого треугольника, приступают к облицовке треугольников, расположенных сбоку от него. Самым последним облицовывают треугольник, примыкающий к входной двери. В каждом треугольнике первым выкладывают маячный ряд по направлению к трапу.

Рис. Облицовка пола с уклоном:

А, Б, В - последовательность укладки плиток;

1 - маячные ряды;

2 - линии разруба;

3 - фризовые ряды;

4 - неполномерные плитки;

5 – клей;

6 - решетка;

7 – гидроизоляция

Деформационные швы, каналы и трапы, сопряжения разнотипных полов. В полах с уклоном по линии водораздела проходят деформационные швы. Наиболее подвержены разрушению при эксплуатации полы в местах деформационных швов, а также при сопряжении с каналами, трапами, лотками и другими конструкциями. В таких местах чаще всего покрытие пола отслаивается от прослойки. Эти участки укладывают наиболее тщательно.

Места деформационных швов обрамляют стальными уголками при значительных механических нагрузках в процессе эксплуатации. Швы заполняют затиркой перемешанной с латексом.

Дата добавления: 2015-10-21