Виды разъемных соединений. Болтовое соединение.

Неразъемные соединения получили широкое распространение в машиностроении. К ним относятся соединения сварные, заклепочные, паяные, клеевые. Сюда относятся также соединения, полученные оп-рессовкой, заливкой, развальцовкой (или завальцовкой), кернением, сшиванием, посадкой с натягом и др. Сварным соединением называется совокупность изделий, соединенных с помощью сварки. Сварным швом называется затвердевший после расплавления материал. Металлический сварной шов отличается по своей структуре от структуры металла свариваемых металлических деталей. По способу взаимного расположения свариваемых деталей различают соединения стыковые (рис. 242, а), угловые (рис. 242, б), тавровые (рис. 242, в) и внахлестку (рис. 242, г). Вид соединения определяет вид сварного шва. Сварные швы подразделяются на: стыковые, угловые (для угловых, тавровых соединений и соединений внахлестку), точечные (для соединений внахлестку, сваркой точками). По своей протяженности сварные швы могут быть: непрерывными по замкнутому контуру (рис. 243, а) и по незамкнутому контуру (рис. 243, б) и прерывистыми (рис. 243, в). Прерывистые швы имеют равные по длине проваренные участки с равными промежутками между ними. При двусторонней сварке, если заваренные участки расположены друг против друга, такой шов называется цепным (рис. 244, а), если же участки чередуются, то шов называется шахматным (рис. 244, б).

Заклёпочные соединения: а — внахлёстку двухрядным швом; б — встык с одной накладкой; в — встык с двумя накладками однорядными швами.

Болтовое соединение, распространённый тип резьбового соединения болтом и гайкой. Обычно в отверстие соединяемых деталей болт вставляется с зазором, и соединение осуществляется затяжкой гайки, что создаёт давление между деталями, препятствующее их расхождению под действием осевых сил (Р) и относительному сдвигу под действием поперечных сил (Q), благодаря возникающему между деталями трению. В комплект болтового соединения входят след крепежные детали: 1)болт, 2) гайка 3)шайба

Болт — наиболее известное резьбовое крепежное устройство. Конструкция и размеры болтов с шестигранной головкой определяется ГОСТом 7805-70.

Гайка – деталь, имеющая отверстие с резьбой для навинчивания на болт или шпильку. Гайки различают по: форме наружной поверхности, по виду исполнения, по точности изготовления.

По форме наружной поверхности гайки выполняют шестигранными прорезными, корончатыми, круглыми, и т.д. По высоте гайки бывают нормальной высоты, высокие, короткие и особо высокие.

Шайба- деталь, закладывающаяся под гайку или головку болта и предназначенная для передачи и распределения усилий на соединяемые детали или для предотвращения их само отвинчивания.

15. Резьба. Основные параметры резьбы: профиль, наружный и внутренний диаметры, шаг, ход. Отражение параметров резьбы в ее условном буквенно-цифровом обозначений.

. Резьба — равномерно расположенные выступы или впадины постоянного сечения, образованные на боковой цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой передачи[1] и червяка зубчато-винтовой передачи.

Основные параметры резьбы:

шаг (P) — расстояние между одноимёнными боковыми сторонами профиля, измеряется в долях метра, в долях дюйма или числом ниток на дюйм — это знаменатель обыкновенной дроби, числитель которой является дюймом. Выражается натуральным числом (например; 28, 19, 14, 11);

наружный диаметр (D, d), диаметр цилиндра, описанного вокруг вершин наружной (d) или впадин внутренней резьбы (D);

средний диаметр (D2, d2), диаметр цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что её отрезки, образованные при пересечении с канавкой, равны половине номинального шага резьбы;

внутренний диаметр (D1, d1), диаметр цилиндра, вписанного во впадины наружной (d1) или вершины внутренней резьбы (D1);

ход (Ph) величина относительного перемещения исходной средней точки по винтовой линии резьбы на угол 360°

Где — число заходов;

высота исходного треугольника резьбы (H);

срез резьбы (с);

угол конуса конической резьбы (φ);угол подъёма резьбы ():

Эти соединения в отличие от неразъемных позволяют производить многократную сборку и разборку деталей без всяких механических поломок. К разъемным соединениям относят: резьбовые, шпоночные, шлицевые, клиновые, штифтовые и профильные соединения.

Резьбовое соединение — разъёмное соединение деталей машин при помощи винтовой или спиральной поверхности (резьбы). Это соединение наиболее распространено из-за его многочисленных достоинств. В простейшем случае для соединения необходимо закрутить две детали, имеющие резьбы с подходящими друг к другу параметрами. Для рассоединения (разьёма) необходимо произвести действия в обратном порядке.

Дата добавления: 2015-10-13