Читайте также:
|
|
Работа №6
Ответы на вопросы
1) Диаграмма Fe – C
Данная диаграмма характеризует состояние только чистых железоуглеродистых сплавов. Промышленные сплавы помимо углерода и железа содержат различные химические элементы. При увеличении содержания марганца (свыше 0,7 – 0,8%) или кремния (свыше 0,5 – 0,6%), а также введение других легирующих элементов положение критических точек значительно изменяется и определение их по диаграмме Fe – C для стали, содержащей несколько легирующих элементов, становится невозможным.
Критические точки.
В основе теории термической обработки лежат критические точки, открытые в 1868 году великим русским ученым Д.К. Черновым – «точки Чернова». Именно фазовые превращения в железе и его сплавах составляют фундамент теории термической обработки. Знание критических точек необходимо не только для характеристики превращений, но и для выполнения термической обработки. На диаграмме Fe-C критической точке отвечает линия PSK, а точке - линия GS.
Метод пробных закалок.
Этот метод является наиболее простым способом определения критических точек. Из исследуемой стали, в состоянии, котором она поставляется металлургическими заводами, изготавливают образцы в виде шайб диаметром 15-20 мм и высотой 12- 15 мм. Один образец нагревают ниже предполагаемой температуры, быстро охлаждают в воде и измеряют его твердость, а второй образец нагревают на 10-150 выше, также охлаждают и измеряют твердость. Таким образом, нагревают до все более высокой температуры каждый следующий образец. Поскольку с повышением температуры в интервале Ас1 – Ас3 (стальной угол диаграммы Fe - C) количество аустенита возрастает, а количество феррита уменьшается, то в закаленной стали должно увеличиваться количество твердой составляющей – мартенсита. Повышение твердости должно продолжаться до тех пор, пока не будет достигнута температура Ас3. Тогда сталь при нагревании получает полностью аустенитную структуру, а при охлаждении – структуру мартенсита. Дальнейшее повышение температуры закалки не изменяет структуру стали и ее твердость в закаленном состоянии. Результаты измерения твердости записывают в таблицу, по данным которой строят диаграмму твердость – температура нагрева. Точность способа пробных закалок зависит от величины интенсивности температур нагрева каждого следующего образца.
Дата добавления: 2015-09-06; просмотров: 505 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Прокурор | | | Термическая обработка |