Читайте также:
|
токарно-винторезный (3 варианта)- 2003г., 1966г., 1983г.
Станок является универсальным. Он предназначен для выполнения разнообразных токар-ных работ: для нарезания метрической, дюймовой, модульной, питчевой, правой и левой, с нормальным и увеличенным шагом, одно- и многозаходной резьбы, для нарезания торцовой резьбы. Станок применяется в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
| 1К62/1000 | 1К62/1500 | |||
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм | над станиной | |||
| над суппортом | ||||
| Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | ||||
| Размер внутреннего конуса в шпинделе | Морзе 6 | Морзе 6 | ||
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе | ||||
| Число ступеней частот вращения шпинделя | ||||
| Частота вращения шпинделя, мин-1 | 12,5...2000 | 12,5...2000 | ||
| Число ступеней рабочих подач | продольных | |||
| поперечных | ||||
| Рабочие подачи, мм/об | продольные | 0,70...4,16 | 0,70...4,16 | |
| поперечные | 0,035...2,08 | 0,035...2,08 | ||
| Число нарезаемых резьб | метрических | |||
| дюймовых | ||||
| модульных | ||||
| питчевых | ||||
| архимедовой спирали | ||||
| Шаг нарезаемой резьбы | метрической, мм | 0,5...192 | 0,5...192 | |
| модульной, модулей | 0,5...48 | 0,5...48 | ||
| дюймовой, ниток на дюйм | 24...15/8 | 24...15/8 | ||
| питчевой, питч | 96...1 | 96...1 | ||
| Быстрые установочные перемещения суппорта, м/мин | продольного | 4,5 | 4,5 | |
| поперечного | 2,25 | 2,25 | ||
| Размер внутреннего конуса в задней бабке | Морзе 5 | Морзе 5 | ||
| Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | ||||
| Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм | ±15 | ±15 | ||
| Наибольшее сечение резца | ||||
| Давление воздуха, МПа | 0,4...0,6 | 0,4...0,6 | ||
| Питание от электросети напряжением | 220/380 В (50Гц) | 220/380 В (50Гц) | ||
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | ||||
| Габаритные размеры станка, мм | длина | |||
| ширина | ||||
| высота | ||||
| Масса станка, кг | ||||
Токарные автоматы, п/автоматы. Станки токарной группы, работающие в автоматическом и полуавтоматическом режимах, предназначаются для обработки разнообразных поверхностей тел вращения из штучных или прутковых заготовок. Здесь широко используются высокоэффективные технологические способы обработки элементарных поверхностей: обработка широкими резцами с поперечной подачей, обтачивание фасонными резцами наружных и внутренних поверхностей, применение резьбонарезных головок и т. д. Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы относят к первому типу, а многошпиндельные — ко второму типу станков первой (токарной) группы, что находит отражение в обозначении моделей этих станков: 1112, 1Б125, 1Д118, ПОЗА, 1Ш6П, 1А225-6, 1К282, 1А240П-8, 1265М-8, 1283 и т. п. При изготовлении любых одинаковых деталей на данном станках должен быть выделен так называемый рабочий цикл, т. е. периодическая повторяемость отдельных действий и движений. За время рабочего цикла автомат или полуавтомат обрабатывает одну деталь.
Многорезцовые полуавтоматы (мод. 1А730 и 1А720) по компоновке соответствуют обычным токарным станкам, но отличаются наличием двух суппортов: переднего или продольного и заднего или поперечного. Они предназначены для токарных работ при установке заготовки в центрах; или патроне. На них обрабатываются цилиндрические и торцовые поверхности несколькими резцами в каждом суппорте. Их рационально используют в массовом и крупносерийном производстве для обработки многоступенчатых валов, поршней, шкивов, блоков зубчатых колес и других деталей. Настройка частоты вращения шпинделя и подач суппортов осуществляется с помощью специальных колес. Жесткая конструкция станка позволяет вести многорезцовую обработку инструментами с твердосплавным лезвием.
Копировальные полуавтоматы (мод. 1712, 1722) позволяют вести обработку при меньших мощностях привода, так как основной профиль обрабатывается всего одним-двумя резцами. Полуавтомат имеет гидравлический привод для перемещения суппортов и зажима заготовки, а также гидрокопировальное устройство для воспроизведения профиля детали по копиру. Кроме копироваль-ного верхнего суппорта, имеется один-два нижних поперечных суппорта для прорезания канавок и подрезки торцов.
1265М-6, 1283, 11Т16А, 1740РФ3, 1А240-6, 1А286-6, 1А286-8, 1А660.200Ф1, 1Б240
1Б240-6, 1Б240-6К, 1Б240М, 1Б240П, 1Б240П-6, 1Б240П-6К, 1Б265Н-6К, 1Б265Н-8К
1Б265НП-6К, 1Б265НП-8К, 1Б265П, 1Б290, 1Б290-4К, 1Б290-6К, 1Б290-8К, 1В225-6
1Е713, 1Е713П, 1К282, 1П12, 1П756ДФ301, 1П756ДФ321, TORNOS 2740, АТ-220В1
АТПР2М12СН11, ЕМ473-4, ЕМ473-4-02, ЕМ473-4-03, ЕМ473-4-04, ЕМ473-4-06
ЕМ473-4-11, ЕМ477-4, ЕМ477-4-01, ЕМ477-4-02, ЕМ477-4-03, ЕМ477-4-04, КА-454
МР315, НТ502, Т4 "Торнос, ТД-16, ТД-26, ТД-36, ТДФ-26.
Токарные автоматы, п/автоматы
Токарный многошпиндельный автомат Токарный многошпиндельный автомат
1Б216-6К 1Б240-6К, 1Б240-8К
Токарный двухшпиндельный вертикальный Одношпиндельный токарный станок с ЧПУ с
станок c ЧПУ ПАБ-350/600 автоматической загрузкой- выгрузкой ПАБ-133
| Автомат токарный многошпиндельный горизонтальный мод. 1Б216-6К |
|
Токарно-револьверные. Они предназначены для токарной обработки в серийном производстве деталей сложной конфигурации различными инструментами, большая часть которых закреплена в револьверной головке. Токарно-револьверные станки делятся на прутковые и патронные. На этих станках можно выполнять почти все основные токарные операции. Применение этих станков считается рациональным в том случае, если по технологическому процессу обработки детали требуется последовательное применение различных режущих инструментов: резцов, свёрл, развёрток, метчиков и т.д. Инструменты в необходимой последовательности крепят в соответствующих позициях револьверной головки и резцедержателях поперечных суппортов. Ходовой винт револьверным станкам не требуется, т.к. резьба на них нарезается только метчиками или плашками. В токарно-револьверных станках частота вращения и подача переключаются в основном с помощью командоаппаратов. Основными размерами, характеризующими прутковые револьверные станки, являются наибольший диаметр обрабатываемой в патроне детали над станиной и над суппортом. К основным размерам относятся, и максимальное расстояние от переднего конца шпинделя до передней грани или торца револьверной головки и наибольшее перемещение головки.
Патронные токарно-револьверные станки выпускают с наибольшим диаметром обрабатываемой детали от 160 до 630 мм.
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 288 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Сопроводительное письмо к портфолио | | | Револьверной головкой BHA-34S/42S |