Читайте также:
|
|
На заводах СССР степень использования отходов лесопильного и деревообрабатывающего производств была невысока. Крупные отходы, такие как горбыль, использовался в больших объемах в шахтах, а также в качестве топлива.
К концу 1990-х годов в нашей стране существовало уже немало лесопильно-деревообрабатывающих предприятий, освоивших технологию производства технологической щепы для целлюлозно-бумажной промышленности из кусковых отходов лесопиления. Причем из этих отходов, являющихся в основном заболонными частями древесины, получают более качественную целлюлозу.
В то время как в западных странах интенсивно развивались различные направления комплексного применения древесных отходов, в нашей стране имелся скорее теоретический, за редким исключением, опыт их использования: - из крупных отходов – производство щитов, паркета;
- в мебельном производстве для изготовления комплектующих деталей;
- в строительстве (изготовление кровельных и теплоизоляционных материалов);
- в производстве ДСП и ДВП, прессованных столярно-строительных изделий;
- для изготовления игрушек, изделий пиротехники, корма для скота, в животноводстве как подстилку, в растениеводстве в качестве удобрения;
- для получения технологических продуктов: в химической и целлюлозно-бумажной промышленности (щавелевая кислота, этиловый спирт, дрожжи, лигносульфонаты).
Отдельно можно отметить переработку стружки, опилок, древесной щепы и мелких кусковых отходов в древесную муку различных фракций для дальнейшей переработки в формованные изделия или в пьезотермопластики, а также для использования в качестве наполнителя в разного рода материалах (клеи, замазки и др.). Получение древесной муки, по оценке некоторых экономистов, значительно выгоднее, чем прямое сжигание отходов для получения тепла, которое требует дополнительной модернизации котельных, также связанной со значительными капиталовложениями в технологию. Тем не менее наиболее востребованным способом утилизации отходов в стране, чья немалая часть находится в зоне холодного климата, является сжигание древесных отходов для получения тепловой энергии. И речь идет не столько об экономической составляющей, сколько об экологической безопасности, как самого предприятия, так и всей планеты в целом, т. к. древесина, по сравнению с нефтью и углем, является экологически чистым возобновляемым топливом.
В российской практике также есть примеры использования отходов древесины в качестве топлива. В настоящее время на территории России созданы тысячи малых и средних лесопильных, деревообрабатывающих и мебельных предприятий малой и средней мощности, использующих в качестве топлива щепу и прочие отходы производства. Однако использование отходов в том виде, в котором они применяются сегодня, вызывает ряд технических проблем. В частности, высокая влажность (что особенно неудобно в зимний период времени с минусовыми температурами), сложности при транспортировке и т.?д. Решением этих проблем является изготовление прессованных брикетов или древесных гранул. Выпуск стандартизированных по размерам единиц позволяет автоматизировать подачу топлива в теплоагрегат, а процесс прессования увеличивает энергоемкость древесины и делает ее более устойчивой к воздействию влаги.
Безусловно, существуют ограничения на применение подобных технологий гранулирования и прессования. В частности, для сжигания прессованного топлива требуется специальное, и подчас дорогостоящее оборудование. Помимо этого, использование отходов мелкого лесоперерабатывающего предприятия на месте, как правило, не экономично, поскольку объем отходов недостаточен для организации устойчивого рентабельного производства по выпуску пеллет, а целесообразность передачи отходов на большие предприятия для энергетического или технологического применения определяется соображениями логистики.
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 77 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
История | | | Пеллеты |