Читайте также:
|
|
Таблица 10
Характерные неисправности оборудования системы гидрозолоудаления и
меры по их устранению
№ п/п | Неисправность, внешнее проявление и дополнительные признаки | Вероятные причины | Меры устранения | |
5.1. Золошлаковые каналы | ||||
5.1.1. | Заиление каналов на значительной длине | Засорение каналов посторонними предметами | Очистить каналы | |
Забивание побудительных сопел | Установить фильтры на смывной воде | |||
Недостаточное побуждение | Установить дополнительные сопла, либо увеличить напор воды или диаметр сопл | |||
5.1.2. | Образование местных заторов в каналах | Наличие подпора пульпы со стороны п/приемных бункеров | Загрузить БЭН, уменьшить подачу воды в приемный бункер | |
Наличие в канале посторонних предметов или крупного куска шлака | Очистить канал | |||
Забивание ближайшего перед затором побудительного сопла | Очистить сопло | |||
Недостаточная мощность ближайшего сопла | Увеличить диаметр сопла или установить дополнительное сопло | |||
Выпадение плит облицовки канала | Очистить канал в месте выпадения облицовки, установить временный металлический лоток. При первой возможности восстановить облицовку | |||
5.2. Пульпопроводы | ||||
5.2.1. | Увеличение гидравлического сопротивления пульпопровода | Заиление пульпопровода | Промыть пульпопровод водой и в дальнейшем работать при большем расходе пульпы | |
5.2.2. | Уменьшение токовой нагрузки до 20-21А увеличения давления на напоре до 9-10 кгс/см2 | Образование "пробок" от попадания посторонних предметов или разрушения футеровки | Установить местонахождение "пробок" по характерному шуму потока. Отметить местонахождение "пробок" и удалить их после отключения пульпопровода | |
Зарастание пульпопровода минеральными отложениями | Очистить пульпопровод | |||
Скопление воздуха на повышенных участках пульпопровода | Открыть воздушники и выпустить воздух, установить воздушники при их отсутствии | |||
5.2.3. | Падение сопротивления пульпопровода | Разрыв пульпопровода | Отключить пульпопровод и устранить повреждение | |
Увеличение токовой нагрузки насосов до 48-52А, падение давления на напоре | Не закрыты дренажи пульпопровода | Закрыть дренажи | ||
5.3. Механизированное шлакоудаление | ||||
5.3.1. | Частые отключения | Неправильная настройка защиты эл. двигателей. Недостаточная мощность электодвигателей | Отрегулировать защиту. Заменить эл. двигатели (при необходимости также редукторы) | |
5.3.2. | Вскипание воды в ваннах | Недостаточная подача в ванны холодной воды | Увеличить расход воды на грануляцию шлака | |
5.3.3. | Зашлаковка ванн механизированного шлакоудаления на котлах с жидким шлакоудалением | Недостаточная производительность установок | Заменить эл. двигатели более быстроходными, снизить передаточное отношение приводов. Увеличить диаметры или заменить установки более мощными | |
Перегрузка установки крупным шлаком вследствие зашлаковки леток котлов | Наладить режим жидкого шлакоудаления на котлах применять расшлаковочные горелки. Участить расшлаковки леток или применить более мощные шлакоудаляющие установки с большим объемом ванн | |||
5.3.4. | Взрывы в ваннах. | Сбросы больших масс раскаленного шлака, вызывающего мгновенное парообразование при падении в воду | Увеличить частоту обдувки экранов и ширм топок котлов или применить установки с охлаждением шлака орошением (без водяных ванн) | |
5.3.5. | Интенсивный износ витков шнеков и зубьев дробилок в установках | Изготовление витков и зубьев из мягкой стали | Применить более твердую износостойкую сталь, наплавку твердыми электродами мест износа или увеличить толщину витков | |
5.4. Центробежные насосы | ||||
5.4.1. | Снижение производительности и напора насоса (снижение токовой нагрузки эл. двигателя и давления на манометре насоса) | Износ колеса и уплотнений. Засорение колеса. Зарастание минеральными отложениями насоса. Кавитация в насосе из-за увеличения сопротивления всасывающего тракта | Отревизировать и отремонтировать насос. Очистить колесо. Разобрать и очистить насос. Уменьшить сопротивление всасывающего тракта или увеличить давление на стороне всасывания. Очистить металлоуловитель перед багерным насосом | |
5.4.2. | Уменьшение подачи насоса (уменьшение токовой нагрузки эл. двигателя) | Увеличение сопротивления нагнетательного тракта (заиление п/проводов, образование "пробок", скопление воздуха на высоких участках пульпопроводов или трубопроводов минеральными отложениями | Восстановить нормальное сопротивление нагнетательного тракта | |
5.4.3. | Повышенная вибрация насоса | Плохая центровка двигателя с насосом. Плохая балансировка ротора после ремонта | Проверить центровку двигателя. Заново сбалансировать ротор насоса | |
Разбалансировка ротора в процессе работы из-за неравномерного износа колеса, выкрашивания лопаток, образование минеральных отложений, застревание в колесе крупного предмета или следствие изгиба вала | Отревизировать насос заменить или прочистить колесо, заменить погнутый вал | |||
Кавитация в насосе | см.п.5.4.1. | |||
Недостаточная загрузка багерного пульпой | Обеспечить работу насосов с запасом по подаче не менее 25% | |||
5.4.4. | Нагрев подшипников насоса | Отсутствие смазки | Заправить подшипники смазкой, прочистить сливное отверстие слива воды от протечки через сальник. | |
Засорение подшипников | Разобрать подшипники, промыть керосином, установить на место и смазать | |||
Сильная вибрация насоса | см.п.5.4.3. | |||
5.4.5. | Нагрев сальников | Чрезмерная затяжка буксы сальника | Ослабить затяжку сальника | |
Недостаточная подача воды в сальник | Увеличить расход воды на сальник | |||
Неправильная укладка сальниковой набивки | Уложить набивку сальника по заводской инструкции | |||
5.4.6. | Быстрый износ и повышенная течь сальников | Нарушение соостности вала и корпуса сальника, биение в сальнике вследствие изгиба вала | Проверить центровку вала в корпусе сальника. Заменить изогнутый вал насоса | |
Наличие механических повреждений, коррозионных раковин на трущейся поверхности под набивкой | Разобрать насос. Отшлифовать поверхность по которой работает сальниковая набивка | |||
5.5. Золошлакоотвал | ||||
5.5.1. | Повреждение внутренних откосов дамбы вблизи пульповыпусков | Размыв дамбы потоком пульпы | Удлинить пульповыпуск или защитить откос дамбы в зоне пульповыпуска щебнем | |
5.5.2. | Оползни на сухих участках дамбы | Большая крутизна откосов | Произвести подсыпку дамбы | |
5.5.3. | Повреждение дамбы в зоне отстойного пруда | Размыв внутренних откосов волнобоем | Понизить горизонт воды в пруде, оттеснить пруд от дамбы шлаковым пляжем или защитить откос щебнем или гравием | |
Переувлажнение дамбы | То же | |||
5.5.4. | Плохое осветление воды | Недостаточная продолжительность отстоя воды в пруде | Увеличить активное зеркало отстоя путем поднятия горизонта воды в пруде или путем удаления отводов сбросных колодцев, мест входа пульпы в пруд | |
Эжекция донного ила в водосбросной колодец | Увеличить глубину пруда в зоне водосбросного колодца. Устранить неплотности колодца | |||
5.5.5. | Загрязнение осветленной воды плавающей золой и растительным мусором | Отсутствие мусорозагрязнительных устройств | Восстановить сороудерживающие решетки. Установить (боны) вокруг водосбросных колодцев | |
5.5.6. | Пыление золошлакоотвала | Пересыхание пляжа и откосов дамб | Участить переключение пульповыпусков в теплое время года. Организовать полив пляжа водой. Закреплять дамбы посевом трав и посадкой кустарников. Создать защитные лесопосадки вокруг золошлакоотвала | |
5.5.7. | Превышение уровня воды выше проектных отметок | Забитие аварийных водосбросов | Произвести расчистку аварийных водосбросов, уменьшить подачу воды с У-ИТЭЦ |
План мероприятий при ликвидации аварий на гидротехнических сооружениях золошлакоотвала.
6.1. НСКТЦ немедленно информирует НСС и руководство КТЦ о создавшейся аварийной ситуации. Предупреждает персонал ХЦ, ЦТП, ТО КТЦ о прекращении приема сточных вод (действует согласно плану ликвидации аварии на ГТС У-ИТЭЦ).
6.2. НСС и руководитель КТЦ информируют руководство У-ИТЭЦ.
6.3. Создается штаб по ликвидации аварии на объектах ГТС.
6.4. Определяется место и оборудование, поврежденное при аварии, предполагаемый объем ремонтно-восстановительных работ, необходимое количество ремонтного персонала, техники, оборудования и материалов.
6.5. Организуется привлечение к ремонтно-восстановительным работам ремонтного персонала. В рабочее время в оперативном порядке руководством КТЦ, в ночное время и выходные дни по телефону НСС, с предоставлением дежурных транспортных средств для доставки персонала на У-ИТЭЦ.
6.6. Производится доставка ремонтного персонала, необходимой техники, материалов к месту работы.
6.7. Запас сыпучего материала для ремонта поврежденных дамб, золошлакоотвала и бассейна осветленной воды, находится в районе расположения БОВ и в карьерах на территории золошлакоотвала.
6.8. Производится срочный ремонт поврежденного оборудования, дамб, трубопроводов.
6.9. Доставка персонала, техники, материалов, осуществляется по сети существующих дорог ГТС.
6.10. Вызов персонала в выходные дни, связь между ремонтным и оперативным персоналом, руководством У-ИТЭЦ, осуществляется по существующей телефонной и сотовой связи.
Дата добавления: 2015-08-13; просмотров: 171 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Предупреждение и ликвидация аварий в системе ГЗУ. | | | Техника безопасности при обслуживании ГЗУ. |