Анализ возможных причин повреждения аппаратов; разработка необходимых средств защиты.

Аварии в резервуарных парках инициируются:

- факторами опасности объективного характера (воздействие природных процессов; наличие скрытых дефектов в материале оборудования; отказы оборудования, автоматики и т.д.);

- факторами опасности субъективного характера (ошибки при проектировании и изготовлении оборудования; нарушения при выполнении строительно-монтажных работ; действия людей, приводящие к созданию аварийной ситуации, и т.д.) [5].

Перечисленные факторы приводят к чрезмерным механическим, температурным и химическим воздействиям на материал оборудования.

Механические воздействия на материал оборудования возникают:

- вследствие нарушения материального баланса (при переполнении резервуаров; при увеличении гидравлического сопротивления трубопроводов из-за образования пробок, отложений, не полностью открытых задвижек; при снижении пропускной способности дыхательных клапанов; при объемном расширении этанола в герметично отключенных участках трубопроводов из-за повышения температуры окружающей среды и др.);

- вследствие воздействия нагрузок динамического характера (при несоблюдении скорости заполнения резервуаров; при несоблюдении скорости нарастания давления в оборудовании при пуске в работу; при взрыве горючей среды в оборудовании; при гидравлическом ударе, знакопеременных нагрузках, вибрации, механических ударах и др.).

Температурные воздействия на материал оборудования возникают при чрезмерно низкой температуре окружающей среды.

Химические (коррозионные) воздействия на материал оборудования отсутствует в связи с отсутствием агрессивной окружающей среды, агрессивных примесей в этаноле и появлением блуждающих токов.

Предотвращение опасных воздействий на материал оборудования, способных привести к разгерметизации резервуара и трубопроводов, обеспечивается следующими основными способами и техническими решениями:

- ограничением давления нагнетания, создаваемого насосом;

- ограничением производительности насоса;

- контролем и регулированием уровня этанола в резервуаре с автоблокировкой привода насоса при достижении верхнего предельного уровня;

- устройством сигнализатора верхнего предельного уровня;

- установкой предохранительных клапанов;

- предотвращением герметичного отключения участка трубопровода, полностью заполненного этанолом и не имеющего защиты от опасного повышения давления;

- защитой от нагрева продукта солнечной радиацией окраской резервуара в светлые тона;

- применением материалов, обладающих высоким коэффициентом ударной вязкости при опасности воздействия на оборудование низких температур окружающей среды;

- снижением механической нагрузки на оборудование при опасности воздействия на него низких температур окружающей среды;

- соблюдением регламентного режима нарастания (снижения) давления;

- предотвращением возникновения гидроудара и устройством систем защиты при опасности его возникновения;

- надежным креплением резервуара;

- устройством температурных компенсаторов на трубопроводах;

- использованием установок протекторной и катодной защиты;

- применением антикоррозионных защитных покрытий.

Количество этанола, поступающего в открытое пространство при разгерметизации оборудования в резервуарном парке, определяется видом аварийной ситуации. Возможна локальная разгерметизация приемного патрубка резервуара (аварийная ситуация 1) или квазимгновенное разрушение резервуара (аварийная ситуация 2).

Для насоса возможны воздействия механического характера, а именно кавитация, эрозия и вибрация. Во избежание этого необходимо предусматривать:

- выбор насоса производить согласно требуемым характеристикам (расход, высота всасывания, температурный режим работы);

- производить очистку насоса;

- качественный монтаж насоса.

Дата добавления: 2015-08-13