Прибор И. А. Физделя и др.

представляет собой молоток весом 250 г, ударная часть которого заканчивается стальным шариком диаметром 17,483 мм (черт. № 136). Перед испытанием выбирают наиболее гладкую и чистую поверхность, на которой намечают точки нанесения удара. После этого делают 6-10 локтевых ударов, которые оставляют после себя след — лунки, по диаметру их и судят о прочности бетона.

Шариковый молоток И. А. Физделя:

а — конструкция прибора; б -тарировочная кривая

Однако прочность бетона, получаемая с помощью шарикового молотка, является приближенной, так как очень трудно обеспечить удар одинаковой силы, от которого зависит диаметр отпечатка. Но вместе с тем, имея достаточный опыт в проведении испытаний с помощью молотка Физделя, можно получить вполне удовлетворительные результаты.

Прибор системы ЛИСИ (Ленинградского инженерно-строительного института) состоит из металлического корпуса, внутри последнего помещается пружина, которая натягивается специальным винтом с рукояткой. Под действием удара сжатой пружины происходит вдавливание стального шарика в поверхность бетона. Перед испытанием поверхность бетона обрабатывается карборундовым диском до полного удаления цементной пленки. Испытания следует производить в местах цементно-песчаного раствора, избегая попадания в крупный заполнитель. При испытании наносят не менее пяти ударов с расстоянием между ними не менее пятикратного размера стального шарика. Замеры лунок производят с помощью измерительных луп или микроскопа.

Прибор ДПГ-4 А. М. Губбера состоит из металлического диска с ударной кромкой, шарнирно закрепленного на скобе — подножке, стержня и стрелки-отвеса с угломерной шкалой. При испытаниях стальной диск, падая под действием силы тяжести, оставляет после себя вмятину. По величине вмятины, которая тщательно замеряется, судят о прочности бетона, используя специальную тарировочную таблицу.

Прибор ДПГ-4 (А. М. Губбера):

1 — диск; 2 -ударная кромка; 3 — стержень; 4 — ось вращения; 5 — скобка подножки; 6 — хвостовик подножки; 9 — указательная стрелка; 10 — шкала

Перед испытанием бетонная поверхность площадью до 0,5 м2 шлифуется и увлажняется водой в течение 10-40 мин. Окончательный результат прочности получают как среднеарифметическое значение 10-12 испытаний.

Следует отметить, что обильное увлажнение водой может повысить влажность в поверхностном слое по сравнению с влажностью внутренних слоев бетона и привести к заниженным показаниям прочности.

Прибор типа ХПС стандарт ДИН-4240 гостирован и серийно изготовляется заводом испытательных машин в г. Лейпциге ГДР.

Прибор типа ХПС стандарт ДИН-4240:

1 — корпус; 2 — длинная защелка; 3 — нажимная пружина; 4 — боек; 5 — переключающий сегмент; в — ударный стержень; 7 — шарик: 8-коническая гильза; 9 — короткая защелка

Прибор состоит из цилиндрического составного корпуса, внутри которого помещается передвижной ударный стержень, заканчивающийся оправой с шариком D=10 мм, двух нажимных пружин, держателя защелок, бойка, двух втулок и конической гильзы.

Прибор устанавливают вертикально к испытуемой поверхности и нажимают рукой на крышку корпуса, чтобы ударный стержень вдвинулся в корпус прибора. Перемещаясь, ударный стержень вовлекает с собой держатель с защелками и боек и одновременно сжимает пружины. Перемещение продолжается до тех пор, пока защелки не дойдут до конической гильзы, где они расцепляются, освобождая боек, который под действием пружины ударяет по ударному стержню. Под действием удара шарик стержня заглубляется в поверхность бетона. Работа удара регулируется пружиной. При полном ударе она составляет 50 кГ/см, а при половинном — 12,5 кГ/см. Лунки замеряются с помощью лупы с 10-кратным увеличением в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Малые отпечатки, получаемые вследствие удара по зерну щебня, отличающиеся на 2/3 от средних, не учитываются. При вертикальном ударе сверху вниз прибавляют к кубиковой прочности 5%, а при ударе снизу вверх вычитают 5% от этих величин. При испытании с половинным ударом прибавки или вычеты должны быть вдвое больше.

Испытания производят на сухой поверхности.

Прибор позволяет определять прочность бетона на сжатие в пределах от 50 до 600 кГ/см2.

http://bisalmaz.ru/pribory-dlya-opredeleniya-poverxnostnoj-tverdosti-2

Дата добавления: 2015-08-10