Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Назначение инструмента.

Читайте также:
  1. II. Назначение программы
  2. Автоматическое назначение адресов
  3. Виды и назначение программ векторной графики, принципы их работы.
  4. Виды ОС, их назначение и особенности. Файлы и файловая структура.
  5. Виды, назначение и порядок формирования страховых резервов по видам страхования, иным, чем страхование жизни
  6. Вопрос 2. Назначение и конструкция колонных головок
  7. Индекс и тип Назначение

Фасонные резцы применяются для обработки поверхностей сложного профиля на станках токарной группы и реже на строгальных или долбежных станках в условиях серийного и массового производства. Как правило, они являются специальными инструментами, предназначенными для обработки одной детали. Фасонные резцы обеспечивают строгую идентичность обработанных деталей, большое количество переточек, высокие общую и размерную стойкость, совмещение предварительной и окончательной обработки, простоту установки и наладки на станке, что делает их незаменимыми в автоматизированном производстве, особенно на токарных автоматах.

Выбор марки материала и его характеристики.

Выбор материала резца. Принимаем материал для фасонного резца – быстрорежущую сталь Р6М5.

Быстрорежущая сталь

Инструментальная сталь, относящаяся к карбидному (ледебуритному) классу. Маркируется путем простановки в начале марки буквы «P», за которой идет цифра, указывающая концентрацию вольфрама в процентах. Кроме вольфрама в стали присутствуют другие карбидообразующие элементы (ванадий (V), хром (Cr), молибден (Mo)).

Быстрорежущие стали обладают высокой твердостью (HRC 62...64) и теплостойкостью. Эти свойства достигаются после специальной термообработки, состоящей из закалки с температуры 1250...1290 °С, последующей обработки холодом при температуре минус 80 °C и последующего трехкратного отпуска при температуре 560 °С. После такой термообработки режущие свойства стали сохраняются до температуры 650 °С. Для дальнейшего повышения теплостойкости в быстрорежущей стали увеличивают концентрацию ванадия и молибдена и вводят кобальт. Из-за высокого содержания вольфрама быстрорежущие стали являются дорогостоящими. С целью снижения их стоимости заменяется часть вольфрама его химическим аналог.

 

Р6М5 Размеры карбидных частиц меньше, чем у Р18, что приводит к повышению вязкости. Хорошая шлифуемость Повышенная чувствительность к обезуглероживанию. Нестабильность размеров зерна от плавки к плавке   Режущие инструменты всех видов для обработки при обычных скоростях резания углеродистых и среднелегированных сталей, а также зуборезные и резьбонарезные инструменты для обработки нержавеющих сталей

Химический состав сплава Р6М5

C Co Cr Cu Mn Mo Ni P S Si V W
0,82-0,9 ≤0,50 3,8-4,4 ≤0,25 0,2-0,5 4,8-5,3 ≤0,60 ≤0,030 ≤0,025 0,2-0,5 1,7-2,1 5,5-6,5

 

Технологические параметры сплава Р6М5

Вязкость Повышенная
Сопротивление износу Хорошее
Шлифуемость хорошая

 


Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 66 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Способ крепление призматического резца. | Определение шага зубьев фрезы. | Выбор и обоснование технологических баз. | Операция 005 Отрезная. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Выбор марки материала и его характеристики.| Определение геометрических параметров фасонного призматического резца.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)