Зубчастим пасом

3.1 Визначають модуль зубця, мм:

, (3.1)

де P₁ – передаваєма потужність,кВт; ω₁ – кутова швидкість,с^-1;

та округлюють його до ближчого стандартного (табл. 2.1, 2.2).

Визначають крок пасу P=π×m, мм.

3.2 За умови довговічності паса визначають число зубців

ведучого шківа Z₁(табл. 3.1) в залежності від його

кутової швидкості.

3.3 Розраховують число зубців веденого шківа і

округлюють його до цілого

Z₂=Z₁*U, (3.2)

U – передаточне число передачі.

Таблиця 3.1 – Параметри зубчасто-пасових передач

(ОСТ 38-05227-81)

Параметри	Модуль, мм
Рекомендуєме число зубців при = 100 ω,с^-1= 200 = 300
Допустима питома сила [W0], Н/мм
Таж сила при напівкруглих канавках	-				-	-
Податливість паса шириною 1 мм по довжині одного кроку l*10^-4 мм^2/Н
Погонна маса q*10^-3 кг/м*мм

3.4 Обчислюють розрахунковий (ділильний)

діаметр шківів, мм

D₁=m*Z₁; D₂=m*Z₂; (3.3)

3.5 Розраховують колову швидкість, м/с

V=0.5*w₁*D₁; (3.4)

де D₁ – м, w₁ – с^-1.

При швидкості V< 30 м/с матеріал шківа чавун СЧ 15, при V³30 м/с – сталь 25 Л.

3.6 Призначають міжосьову відстань передачі, мм

(3.5)

де С=2*m при m<5 мм; С=3*m при m<5 мм.

3.7 Обчислюють число зубців пасу - довжину пасу в кроках

(3.6)

де Р - крок пасу.

Отримані значення округлюють до ближчого нормалізованого значення (табл. 3.2). За прийнятим числом зубців Z_p та модулем m по табл. 3.4 встановлюють довжину пасу L_p, мм.

Таблиця 3.2 – Залежність між числом зубців Z_p та довжиною пасу L_p

Число зубців пасу Zp	Довжина паса Lp при m, мм
		-	-	-	-	-
	226,1	339,1	-	-	-	-
	251,2	376,8	502,4	-	-	-
	282,6	423,9	565,2	706,5	989,1	-
	351,7	527,5	703,4	879,2	1230,9	1758,4
	395,6	593,5	791,3	989,1	1384,7	1978,2
	445,9	668,8	891,8	1114,7	1560,6	2229,4
	502,4	763,6	1004,8		1758,4
	565,2	847,8	1130,4		1978,4
	703,4		1406,7	1758,4	2461,8	-
		1177,5		1962,5	2747,5	-
	-	1318,8	1758,4		-	-

3.8 Розраховують дійсну міжосьову відстань відповідно прийнятій

довжині пасу (з точністю до 0,1 мм):

(3.7)

3.9 Визначають кут обхвату на ведучому шківі:

(3.8)

3.10 Обчислюють число зубців пасу Z₀, що знаходяться

в зачепленні з ведучим шківом:

Рекомендують брати [Z₀]³6. Якщо Z₀<6, збільшують міжосьову відстань, або вводять коефіцієнт С_z (див. п. 3.12)

3.11 Приймають допустиму питому силу [W₀], Н/мм,

в залежності від модулю паса (3.1)

3.12 Визначають допустиму розрахункову питому силу [W_p], Н/мм

[W_p]=[W₀]*C_u*C_z*C_рол*C_p (3.9)

C_u – коефіцієнт, який враховують при U£1

U	1…0,8	0,8...0,6	0,6...0,4	0,4...0,3
Cu		0,95	0,9	0,85

C_z=1-0,2(6-Z₀) – коефіцієнт при Z₀<6

C_рол – коефіцієнт, враховуючий наявність натяжного ролика:

поза контуром – 0,7; внутрі контуру – 0,85;

C_p – коефіцієнт режиму роботи:

Пускове навантаження, %
Cp при однозмінній роботі	0,72...0,58	0,55...0,5	0,5...0,4

При двозмінній роботі C_p2= C₁-0,05; при трьохзмінній роботі C_p3= C_p-0,1.

Дата добавления: 2015-08-09