|
Для перевозки каменного угля, руды, леса, металлопроката и других сыпучих и штучных грузов и оборудования, не требующих защиты от атмосферных осадков, предназначены полувагоны двух основных типов. Универсальные полувагоны с торцовыми дверями и разгрузочными люками в полу и специальные — без люков в полу, предназначенные для перевозки сыпучих грузов с разгрузкой на вагоноопрокидывателях.
Четырехосные универсальные полувагоны грузоподъемностью 63 тс получили наибольшее распространение. В настоящее время строят три модели (12-515, 12-532 и 12-726) таких полувагонов, близких по своим параметрам. Все они вписаны в габарит 01-Т, имеют конструкционную скорость 120 км/ч и длину по осям автосцепок 13 920 мм. УВЗ выпускает четырехосные полувагоны (рис. 62) грузоподъемностью 63 тс (мод. 12-515), имеющие сварную раму, кузов с боковыми стенами раскосно-стоечной конструкции и деревянной обшивкой. По торцам кузов имеет открывающиеся внутрь двухстворчатые двери. Четырнадцать металличе-
ских крышек разгрузочных люков в закрытом положении образуют пол полувагона. Рама полувагона состоит из хребтовой балки, сваренной из двух специальных зетобразных профилей № 31 (310x125x16x10,5 мм) и двутавра № 19 (190x75x7 мм), двух шкворневых балок замкнутого коробчатого сечения из двух вертикальных листов (толщиной 8 мм), двух горизонтальных листов (верхний толщиной 10 и нижний 12 мм), двух концевых балок из штампованного уголкового профиля и листа, четырех промежуточных поперечных балок двутаврового сечения, сва-' ренных из вертикального и двух горизонтальных листов. На верхних горизонтальных полках концевых балок установлены пороги, которые обеспечивают более надежное уплотнение торцовых дверей в их нижней части и улучшают условия погрузки техники по трапам или мостикам.
Обрешетка боковых стен состоит из верхней и нижней обвязок, стоек и раскосов. Верхнюю обвязку изготовляют из гнутого профиля (листа толщиной 6 мм). В промежутках между стойками обвязка имеет замкнутое сечение благодаря приварке снаружи вагона усиливающих планок, что уменьшает возможность ее повреждения при погрузочно-разгрузочных работах. Нижнюю обвязку изготовляют из уголкового профиля 160x100x9 мм, к которому крепят с наружной стороны элементы механизма запирания люка, а с внутренней стороны приваривают кольца или специальные косынки с отверстиями, необходимыми при увязке штучных грузов. Промежуточные стойки изготовляют из прокатного омегообразного профиля, а угловые стойки — штампованными из листа. Стойки, имеющие отверстия для болтового крепления деревянной обшивки, сваривают с верхней и нижней обвязками. Штампованные раскосы с продольным гофром посередине внизу сваривают с вертикальной полкой нижней обвязки, а сверху соединяют косынками с верхней обвязкой и стойками. Каждая торцовая дверь полувагона состоит из двух (левой и правой) створок, подвешенных при помощи шарниров на двух петлях к угловым стойкам. Створки имеют сварной каркас, обшитый деревом, и запирающие устройства (верхнее и нижнее). Верхнее запирающее устройство воспринимает также и распорные усилия груза.
Крышки разгрузочных люков имеют сварной каркас и обшивку из гофрированного листа толщиной 5 мм. Эти крышки шарнирно прикреплены к двутавру хребтовой балки и имеют снизу торсионное устройство для облегчения их закрывания. Открытые крышки люков образуют угол с горизонталью в средней части кузова около 40°, а над тележками 32°. В закрытом состоянии крышки люков удерживаются специальными механизмами, установленными на нижней обвязке боковых стен.
Четырехосные цельнометаллические полувагоны (рис. 63) грузоподъемностью 63 тс производства УВЗ (мод. 12-532) и КрВЗ (мод. 12-726), спроектированные на базе описанного полувагона
с деревянной обшивкой, являются его усовершенствованными вариантами и отличаются в основном наличием металлической обшивки боковых стен и торцовых дверей. Обшивку боковых стен вагонов мод. J2-726 изготовляют из гнутых профилей — из листов в верхней части толщиной 4 мм, а в нижней части толщиной 5 мм с продольными гофрами. Обшивку боковых стен вагонов мод. 12-532 изготовляют из штампованных корытообраз-й ных панелей толщиной 5 мм. Торцовые двери обоих ваго-2 нов обшивают листом с продольными гофрами. Оба завода переходят на изготовление унифицированного че- тырехосного полувагона мод. 12-1000 грузоподъемностью 65 тс с обшивкой из специального гнутого профиля я с периодическими гофрами. В полувагонах новой мод. 12-1000 применены более о мощные, усиленные ребрами угловые стойки. Усилены также обвязки боковых стен а и дверей.
В 1958—1967 гг. серийно строили шестиосные цельнометаллические универсальные полувагоны грузоподъемностью 94 тс с объемом кузова 106 м3, весом тары 33,0 тс и длиной по осям автосцепок 16 400 мм. Эти вагоны вписаны в габарит I-T. Они оборудованы торцовыми дверями и люками в полу, крышки которых (16 шт.) сторсионами такие же, как и у четырехосных полувагонов. Под полувагоны подкатывали
(•ис. 6.5. Узел соединения поперечной балки с боковой стенкой кузова полувагона:
/ — стойка; 2 — усиливающая планка; 3 — нижняя обвязка; 4 — усиливающая накладка; 5, в и 7 — листы поперечной балки, соответственно верхний, «вертикальных"! и нижние; 8 — уент^в&юш^гп накладки
трехосные тележки конструкции КрВЗ и УВЗ. Выпуск этих вагонов был прекращен, так как более перспективными были признаны восьмиосные полувагоны.
Восьмиосный универсальный цельнометаллический полувагон (рис.. 64) с торцовыми дверями и люками в полу (мод. 12-541) производит УВЗ. Полувагон имеет раму и кузов, состоящий из боковых стенок, торцовых дверей и 22 штампосварных крышек люков, взаимозаменяемых с крышками люков четырехосных полувагонов. В закрытом положении эти крышки образуют пол вагона. Рама состоит из хребтовой балки и двенадцати поперечных балок, в том числе двух передних и двух шкворневых. Хребтовая балка изготовлена из двух зетобразных профилей № 31 и двутавра № 19, а в местах ее пересечения со шкворневыми балками усилена надпятниковыми коробками и специальными накладками. В местах пересечения с поперечными балками внутри зетобразных профилей хребтовой балки вварены ребра жесткости. Шкворневые балки имеют коробчатое сечение и состоят из двух вертикальных и двух горизонтальных листов. Промежуточные балки имеют двутавровое сечение. Верхние горизонтальные листы всех поперечных балок имеют продольные гофры, высота которых больше, чем высота гофров крышек люков. Вследствие этого при перевозке длинномерных грузов нагрузка передается только на раму вагона, а крышки люков разгружаются. Наличие гофров на поперечных балках способствует также лучшей разгрузке сыпучих грузов.
В местах соединения с нижней обвязкой боковых стен поперечные балки имеют усиление в виде двух штампованных накладок (рис. 65). Высота поперечных балок в местах соединения их со стойками увеличена, что значительно повышает прочность заделки последних. Наличие на поперечных балках специальных планок, наклоненных на угол открывания крышек люков, уменьшает попадание на тележки и путь сыпучих грузов при разгрузке вагонов через люки. Боковая стена полувагона состоит из верхней обвязки замкнутого по всей длине сечения специального штампованного профиля и подштампованного по концам уголка, нижнего пояса из уголка 160x100x9 мм, угловых и промежуточных стоек и корытообразной штампованной обшивки толщиной 5 мм. Все промежуточные стойки выполнены из прокатного омегообраз-
Таблица 19 |
ного профиля. В местах соединения с поперечными балками промежуточные стойки имеют усиления в виде приварных планок, замыкающих омегообразный профиль. Шкворневые стойки имеют также усиливающие накладки, приваренные точечной сваркой к их наружным стенкам.
Торцовые двери восьмиосного полувагона прикреплены к угловым стойкам на трех петлях. Эти двери состоят из двух створок, имеют усиленный каркас и гофрированную обшивку толщиной 5 мм. Снизу и сверху торцовые двери снабжены запирающими устройствами для удержания их в закрытом положении. Угловые стойки, имеющие коробчатое сечение, выполнены из двух штампованных профилей с усиливающими ребрами в зоне соединения с передней балкой. Основные технические характеристики выпускаемых полувагонов приведены в табл. 19.
Аналогичный восьмиосный полувагон разработан КрВЗ. Он имеет обшивку стен из гнутых профилей и другие отдельные конструктивные отличия (мод. 12-737). Отработка конструкции восьмиосных полувагонов продолжается. Большое значение имеют работы по улучшению их технико-экономических показателей. Построены опытные образцы вагонов с принципиально новыми схемами опоры кузова на двухосные тележки, разработанных УВЗ, ВНИИВ и МИИТ. Отличительной особенностью этих полувагонов является отсутствие тяжелых (2,5 тс каждая) соединительных балок четырехосных тележек и соответственно меньший вес тары. Опытные четырех- и шестиосные полувагоны со сварными кузовами из высокопрочных алюминиевых сплавов построены УВЗ. Четырехосный полувагон грузоподъемностью 66 тс, кузов и рама которого выполнены из специальных алюминиево-магиие-вых прессованных профилей и панелей, а крышки люков типовые (стальные), имеет такие же линейные размеры, как и стальной вагон мод. 12-532, но его тара снижена до 19,2 тс (взамен 22,4 тс), т. е. более чем на 3 тс. В конструкции опытного универсального шестиосного полувагона из алюминиевого сплава АМгб тара была снижена на 3,4 тс, а грузоподъемность вагона повышена с 94 до 97 тс.
Ждановский завод тяжелого машиностроения изготовляет четырехосные полувагоны грузоподъемностью 64 тс (мод. 12-150), сконструированные на базе четырехосного универсального цельнометаллического полувагона грузоподъемностью 63 тс (модели 12-726), но в отличие от него не имеющие люков в полу. Настил пола выполнен из стального листа толщиной 6 мм.
ВНИИВ, УВЗ и ЖЗТМ совместно разрабатывают конструкции восьмиосных полувагонов с глухим кузовом и с погонной нагрузкой на 1 м пути до 11,0 тс, вписываемых в габарит Т. Опытные об-
1 Авторские свидетельства № 420491 (Бюллетень изобретений № 11, 1974 г.) и № 185954 (Бюллетень изобретений № 18, 1966 г.).
разцы таких полувагонов уже построены и проходят испытания. Полувагоны с глухим кузовом не имеют люков в полу и торцовых дверей. Они предназначены для использования на определенных замкнутых маршрутах с большими и устойчивыми грузопотоками угля, руды и тому подобных грузов.
Кроме вагонов колеи 1520 (1524) мм, для Южно-Сахалинского отделения Дальневосточной ж. д. создан цельнометаллический универсальный четырехосный полувагон колеи 1067 мм грузоподъемностью 52 тс (мод. 12-463). Конструкция его кузова аналогична конструкции кузова цельнометаллического универсаль-
ного вагона колеи 1520 (1524) мм. Линейные размеры этих вагонов по длине такие же, объем кузова меньший (55 м3) из-за уменьшения ширины и высоты.
§ 30. КРЫТЫЕ ВАГОНЫ
Для перевозки грузов, требующих защиты от атмосферных осадков, а также скота и другой живности предназначены крытые грузовые вагоны, которые могут быть универсальными и специальными. Универсальные крытые вагоны имеют большой удельный вес в вагонном парке страны. Алтайский вагоностроительный завод серийно выпускает универсальный крытый вагон (рис. 66) грузоподъемностью 63 тс (мод. 11-066). Вагон имеет кузов, состоящий из стальной рамы с настилом пола из досок, двух боковых и двух^ торцовых стен с металлическим каркасом, раскосно-стоечной конструкции с деревянной обшивкой и металлической крыши с обшивкой внутри. Несущие элементы кузова изготовлены из легированной стали 09Г2Д. Вагон вписан в габарит 0-Т, имеет объем кузова 120 м3, длину по автосцепкам 14 730 мм, по концевым балкам рамы 13 870 мм и вес тары примерно 22 тс.
Рама (рис. 67) имеет хребтовую балку / из двух зетобразных профилей № 31, две боковые балки 2 из швеллера № 20 (200 х X76X5,2 мм), две шкворневые балки 4 замкнутого профиля, сваренные из двух вертикальных листов толщиной 6 мм и двух горизонтальных листов (верхний толщиной 8 мм и нижний 10 мм), две основные 5 и две дополнительные 6 поперечные балки, продольные промежуточные балки 8 для опоры досок пола, две сварные концевые балки 3 и концевые раскосы 7. Хребтовая балка оборудована задними упорами 9 автосцепки, объединенными с над-пятниковыми отливками и передними упорами 10 с розетками. Розетки автосцепок с каждого конца вагона углублены на 180 мм,
Рис. вв. Четырехосный крытый вагон с деревянной обшивкой
Рис. 67. Рама крытого вагона
что повышает длину и объем кузова без увеличения длины вагона по автосцепкам. На шкворневых балках установлены пятники, скользуны и упорные планки для домкратов. Настил пола выполнен из досок толщиной 55 мм, окантованных гнутым угловым профилем 45x45x4 мм. Настил пола укреплен болтами и специальными скобами на балках рамы.
Каркас боковой стены кузова имеет верхнюю обвязку из специального профиля 65x80x80x65x6 мм, две угловые стойки из гнутого профиля 100 х 100X6 мм, две шкворневые и две промежуточные стойки из омегообразного гнутого профиля 220х80х50х Х7 мм, две дверные сварные стойки и раскосы из прокатных или гнутых зетобразных профилей сечением 80x65x6 мм. Стены на 2/3 высоты обшиты досками толщиной 35 мм. Верхние доски имеют толщину 22 мм. Доски соединены с каркасом болтами. В стенах у промежуточных стоек на высоте 2250 мм от пола имеются люки с запирающимися штампованными из листа 2 мм крышками. В середине боковых стен имеется дверной проем 2000 X Х2300 мм с самоуплотняющейся задвижной дверью, позволяющей перевозить зерно без специальных щитов. Дверь имеет каркас из гнутых и прокатных профилей с обшивкой гофрированным листом толщиной 1,4 мм и фанерой толщиной 8 мм. Дверь подвешена сверху и передвигается на роликах с шарикоподшипниками по установленному на каркасе кузова рельсу.
Торцовая стена имеет две стойки из гнутого омегообразного профиля 230 х 100 х 6 мм, приваренные к верхней обвязке и раме. Стены обшиты досками толщиною 35 мм (нижние) и 22 мм (верхние). Деревянная обшивка при повышенных скоростях соударения (10—15 км/ч) во время маневров часто повреждается. В связи с этим разработана конструкция цельнометаллической стены с обшивкой стальным листом толщиной 3 мм, имеющим
в горизонтальном направлении гофры высотою 90 мм и шагом 300 мм.
Крыша состоит из дуг корытообразного гнутого профиля 60 X 50 X 3 мм и продольных стрингеров из гнутых уголков 32 X 32 X 3 мм, обшитых сверху листом (сталь повышенной коррозионной стойкости 10ХНДП) толщиной 1,5 мм с гофрами в поперечном направлении. По торцам крыши поставлены фрамуги с выштамповками для жесткости. Обвязкой крыши служат верхние обвязки боковых и торцовых стен. Крыша подшита изнутри двухслойными древесноволокнистыми плитами, которые прикреплены гвоздями к деревянным брускам в ее дугах. Крыша оборудована четырьмя загрузочными люками 0 400 мм с крышками, двумя типовыми разделками для труб отопления и помостами. Внутри кузова установлено несъемное оборудование, необходимое для монтажа типового съемного оборудования при перевозках людей.
В последние годы создан универсальный крытый цельнометал-ческий вагон (рис. 68) грузоподъемностью 63 тс с уширенными дверными проемами (мод. 11-217) и весом тары 23 тс, который заменит в серийном производстве вагоны с деревянной обшивкой. Он спроектирован на базе вагона с деревянной обшивкой и в основном отличается наличием металлической обшивки и широких дверных проемов.
Боковые балки рамы изготовлены из швеллера № 14, усиленного в зоне дверного проема швеллером № 8. Боковая стена имеет десять стоек и верхнюю обвязку, обшитые металлическими листами с горизонтальными гофрами. Восемь из этих стоек изготовлены из омегообразного гнутого профиля 80 X 76 X 33 X 5 мм, а две дверные — из зетобразного профиля № 8 и приваренного к нему угольника 75 X 50 X 6 мм, служащего притвором двери. Верхней обвязкой боковой стены служит уголок 90 X 56 X 8 мм. Толщина металлической обшивки внизу 3 мм, а вверху 2 мм. Боковые стены имеют по два загрузочных люка и по одному уширенному дверному проему (3825 мм), в котором установлены две задвижные самоуплотняющиеся под распирающим действием зерна двери с верхней подвеской на роликах к рельсу. Двери металлические, обшитые внутри фанерой толщиной 8 мм. Люк внизу одной из дверей служит для снятия распирающего действия зерна перед выгрузкой. Дверь имеет средний замковый стык и механизм запирания, обеспечивающий необходимое уплотнение.
Торцовые стены состоят из угловых стоек (гнутый профиль 80 X 80 X 6 мм) и верхней обвязки (уголок 90 X 56 X 8 мм), обшитых листом толщиной 3 мм с горизонтально направленными трапецеидальными гофрами высотой 90 мм и шагом 300 мм. Боковые и торцовые стены внутри обшиты влагостойкой фанерой толщиной 10 мм. Крыша и ее оборудование в основном такие же, как у вагона с деревянной обшивкой. Для облегчения ремонта крыши разработана и испытывается ее съемная конструкция. Обвязка
такой крыши соединена заклепками с верхними обвязками стен. ВНИИВ и АВЗ ведут работы по замене внутренней обшивки стен и крыши полимерными покрытиями, наносимыми напылением. Опытные образцы универсальных крытых вагонов грузоподъемностью 65 тс (мод. 11-207) с кузовом и рамой из высокопрочного алюминиево-маг-ниевого сплава изготовлены АВЗ. Эти вагоны имеют объем кузова 130 м3 (на 10 м3 больше, чем серийные), длину по осям автосцепок 15 730 мм (по концевым балкам 14 870 мм) и вес тары 19,4 тс, что на 3,6 тс меньше, чем вес тары цельнометаллического стального вагона.
АВЗ и ВНИИВ разработана конструкция универсального крытого цельном еталлического вагона из крупных блоков, допускающая механизированную сборку вагонов на потоке, что значительно снижает трудоемкость их изготовления. В частности, протяженность сварных швов уменьшена почти на 30%. Одновременно вес тары вагона снижен на 2 тс при увеличении грузоподъемности и объема кузова. Для дверей, крышек люков боковых стен и крыши приме-
Рис. 69. Четырехосный вагон с раскрывающейся крышей
нены алюминиевые сплавы. Внутри вагона взамен облицовки стен и крыши фанерой и древесноволокнистыми плитами применено полимерное покрытие, наносимое напылением. Два опытных вагона такой конструкции проходят всесторонние испытания.
) Было разработано и опробовано несколько конструкций вагонов с продольно-раздвигающейся крышей, созданных на базе универсального крытого вагона с деревянной обшивкой. Однако испытания этих конструкций показали их недостаточно надежную работу в зависимости от климатических условий нашей страны, так как на крыше образуются наледи, замерзает вода, попадает и затвердевает снег и грязь. Все это приводило к тому, что открывание и закрывание крыш сильно затруднялось, требовалась трудоемкая очистка крыши, затрудняющая эксплуатацию этих вагонов.
С учетом этого опыта была разработана конструкция крытого специализированного вагона (рис. 69) грузоподъемностью 60 тс с поперечно-открывающейся крышей для перевозки холоднокатаной стали в рулонах и пачках без специальной упаковки. У такого вагона (мод. 11-247) обшивка гладкая, дверей нет, крыша открывающаяся, что обеспечивает погрузку при помощи кранов. Открывает и закрывает крышу один человек при помощи ручного гидравлического привода. Для укладки и крепления перевозимых рулонов или пачек стали вагон оборудован специальными передвижными упорами и поворотными опорными балками, закрепленными на полу. Конструкция вагона рекомендована для серийного производства. Такие же вагоны, но большей высоты и с другим внутренним оборудованием можно применять при перевозке самых различных грузов, требующих погрузки кранами (бумага в рулонах, дорогое оборудование и т. д.).
I AB3 и ВНИИВ создали конструкцию крытого двухъярусного вагона (мод. 11-240) для перевозки крупного и мелкого скота. В вагоне можно перевозить мелкий скот на двух ярусах, крупный
скот на нижнем ярусе, а также выполнять комбинированные перевозки крупного и мелкого скота. Вагон (рис. 70) спроектирован на базе универсального крытого вагона с деревянной обшивкой (мод. 11-066), но имеет большую высоту. Кузов вагона состоит из стального каркаса раскосно-стоечной конструкции, обшитого досками толщиной 35 мм. Металлическая крыша вагона, имеющая теплоизоляцию толщиной 50 мм, подшита древесноволокнистыми плитами. Рама вагона сварная, пол нижнего и верхнего ярусов изготовлен из досок толщиной 55 мм. Вагон оборудован облегченными задвижными дверями, увеличенными по высоте. Размер дверного проема в свету 2000 X 2577 мм.
В вагоне на каждом ярусе вдоль одной из стен установлены кормушки и корыта для кормления скота, а в зоне дверных проемов на стенах укреплены две двухстворчатые поворотные решетчатые двери. Установив их поперек вагона, можно каждое помещение разделить на два отсека, что позволяет рассредоточить скот и выделить площадь для хранения фуража и приготовления корма. На второй ярус ведет лестница. Вагон оборудован системой водоснабжения, которая состоит из двух баков для воды емкостью 1500 л, расположенных по концам вагона, и из трубопроводов. Для вентиляции помещений в боковых стенах на каждом ярусе имеются люки с откидными крышками, а в крыше — дефлекторы. В настиле пола второго яруса имеются люки для установки трапа и погрузки скота, а в боковых стенах — окно для освещения. Некоторые вагоны (мод. 11-246) имеют отделение для проводника со спальными местами, плитой и умывальником. Это отделение выделено за счет уменьшения длины грузового помещения.
Рис. 70. Четырехосный двухъярусный крытый вагон для перевозки скота |
Высокий уровень механизации погрузочно-разгрузочных работ обеспечивают выпускаемые ДВЗ специальные четырехосные кры-
тые цельнометаллические вагоны грузоподъемностью 60 тс (мод. 10-475) с поднимающимися кузовами (рис. 71), предназначенные для перевозки апатитового концентрата. При наезде на эстакаду поезда из таких вагонов происходит автоматическая разгрузка во время движения, при этом используется сила тяги локомотива. Объем вагона 48 м3, вес тары 26,5 тс, габарит 1-Т, длина по осям автосцепок 11 630 мм.
Вагон состоит из кузова, нижней рамы и механизмов, связывающих ее с кузовом. Кузов вагона состоит из двух боковых и двух торцовых стен, продольной и двух поперечных балок, четырех крышек, образующих пол вагона, и крыши с люками. Боковые и торцовые стены имеют сварные каркасы, состоящие из верхних и нижних поясов и стоек из гнутых профилей, обшитых с внутренней стороны листами толщиной 3 мм с вертикальными выштам-повками — гофрами.
Продольные и поперечные балки выполнены из двутавра № 45. Продольная балка, проходящая вдоль всего кузова, имеет сверху штампованный профиль, выполненный под углом 30°. На балке имеются упорные кронштейны, кронштейны связывающих рычажных механизмов и петли для шарнир-
ного крепления крышек, Имеющих каркас, перекрытый сверху двойным металлическим настилом. Между листами настила находится термоизоляционный слой из пенопласта толщиной 50 мм. В транспортируемом положении крышки образуют пол вагона. На крышках над тележками на петлях установлены щитки, предохраняющие тележки от попадания на них сыпучих грузов при разгрузке. Крыша вагона состоит из набора дуг, обшитых гофрированными листами толщиной 2,5 мм. По обе стороны крыши расположены два щелевых люка, каждый из которых перекрыт тремя крышками на петлях.
Кузов оборудован двумя парами бегунков диаметром 310 мм, вращающихся на конических роликовых подшипниках. Одна пара бегунков расположена в гнездах нижней обвязки торцовой стены одного конца вагона, а другая — в гнездах верхней обвязки стены другого конца вагона. При установленных бегунках вагон вписывается в габарит Т. Нижняя рама имеет хребтовую (два двутавра № 45, перекрытых листами), четыре опорные поперечные и две шкворневые балки. Продольная балка кузова соединена с нижней рамой двумя рычажными механизмами, позволяющими кузову во время разгрузки перемещаться относительно рамы в вертикальном направлении.
При разгрузке локомотив перемещает вагоны со скоростью до 5 км/ч через разгрузочную эстакаду. При этом бегунки кузова набегают на направляющие эстакады и поднимают кузов над нижней рамой вагона. В этот момент крышки разгрузочных люков наклоняются под углом 50° к горизонту, и происходит выгрузка. При сходе с эстакады вагон принимает транспортируемое положение.
Для Южно-Сахалинского отделения Дальневосточной ж. д., имеющего колею 1067 мм и свой габарит подвижного состава, АВЗ разработал две конструкции универсальных крытых вагонов: вагон грузоподъемностью 40 тс с деревянной обшивкой кузова (мод. 11-208) и вагон грузоподъемностью 50 тс с металлической обшивкой кузова (мод. 11-227). Они максимально унифицированы с конструкциями крытых универсальных вагонов колеи 1520 (1524 мм), но имеют меньшую ширину и высоту в соответствии с требованиями габарита.
Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 403 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Основные технические характеристики платформ | | | ЦИСТЕРНЫ |