Береговые насосные станции

Береговые насосные станции раздельного типа применяют при широкой затопляемой пойме. Водозаборные сооружения располагают вблизи уреза максимального уровня воды, а здание станции — у береговой надпойменной террасы, между водозаборным сооружением и водоприемником насосной станции устраивают самотечные водоводы.

При значительных колебаниях уровней воды (более 8<м) здание станции, совмещенное с водозаборным сооружением, для обеспечения его устойчивости выносят в русло реки, т. е. применяют русловые совмещенные насосные станции.

В условиях пологого откоса русла реки и малых глубин у берега применяют русловые насосные станции раздельного типа, у которых вода из водозаборного сооружения, расположенного в русле реки, поступает в водоприемник станции, размещенной на берегу или на некотором удалении от него, по самотечным водоводам. Насосные станции аналогичного типа применяют также и при использовании в качестве источника водоснабжения водохранилищ и морей. Водозаборное сооружение, располагаемое вдали от берега в зоне достаточных глубин и называемое, поэтому глубинным водозабором, соединяется с водоприемным сооружением станции, расположенным на берегу, самотечными напорными водоводами.

При значительном удалении площадки электростанции от источника водоснабжения или большой амплитуде колебаний уровня воды в водохранилище многолетнего регулирования может возникнуть необходимость в применении двухступенчатой перекачки охлаждающей воды: береговая насосная станция первого подъема подает воду в канал, подводящий ее на площадку ТЭС, а к конденсаторам воду подают погружные насосы станции второго подъема. Естественно, что такое решение приводит к существенному удорожанию системы технического водоснабжения.

Состав, компоновка и конструкции сооружений береговых насосных станций совмещенного типа аналогичны насосным станциям магистральных каналов. Некоторой особенностью является то, что в водоприемной части здания станции, перед всасывающими трубами насосов, помимо сороудерживающих решеток, устанавливаются сетки, обеспечивающие необходимую степень механической очистки охлаждающей воды.

18. Хранилище твёрдых радиоактивных отходов

Для временного хранения высокоактивных РАО предназначены резервуары для хранения отработанного ядерного топлива и хранилища с сухотарными бочками, позволяющие распасться короткоживущим изотопам перед дальнейшей переработкой.

Долговременное хранение РАО требует консервации отходов в форме, которая не будет вступать в реакции и разрушаться на протяжении долгого времени. Одним из способов достижения подобного состояния является витрификация (или остеклование). В настоящее время в Селлафилде (Великобритания) высокоактивные РАО (очищенные продукты первой стадии пурекс-процесса) смешивают с сахаром и затем кальцинируют. Кальцинирование подразумевает прохождение отходов через нагретую вращающуюся трубу и ставит целью испарение воды и деазотирование продуктов деления, чтобы повысить стабильность получаемой стекловидной массы.

В полученное вещество, находящееся в индукционной печи, постоянно добавляют измельченное стекло. В результате получается новая субстанция, в которой при затвердении отходы связываются со стеклянной матрицей. Это вещество в расплавленном состоянии вливается в цилиндры из легированной стали. Охлаждаясь, жидкость затвердевает, превращаясь в стекло, которое является крайне устойчивым к воздействию воды. По данным международного технологического общества, потребуется около миллиона лет, чтобы 10 % такого стекла растворилось в воде[источник не указан 1716 дней].

После заполнения цилиндр заваривают, затем моют. После обследования на предмет внешнего загрязнения стальные цилиндры отправляют в подземные хранилища. Такое состояние отходов остаётся неизменным в течение многих тысяч лет.

Стекло внутри цилиндра имеет гладкую чёрную поверхность. В Великобритании вся работа проделывается с использованием камер для работы с высокоактивными веществами. Сахар добавляется для предотвращения образования летучего вещества RuO4, содержащего радиоактивный рутений. На Западе к отходам добавляют боросиликатное стекло, идентичное по составу пирексу; в странах бывшего СССР обычно применяют фосфатное стекло. Количество продуктов деления в стекле должно быть ограничено, так как некоторые элементы (палладий, металлы платиновой группы и теллур) стремятся образовать металлические фазы отдельно от стекла. Один из заводов по витрификации находится в Германии, там перерабатываются отходы деятельности небольшой демонстрационной перерабатывающей фабрики, прекратившей своё существование.

Дата добавления: 2015-08-09