Технические характеристики котлов водогрейных газомазутных КВГМ

Марка котла	КВ-ГМ 1,25-115	КВ-ГМ 2,5-115	КВ-ГМ 3,5-115	КВ-ГМ 4,4-115
Номинальная теплопроизводительность, МВт (Гкал/час)	1,25(1,07)	2,5(2,15)	3,5(3,0)	4,4(3,79)
Отапливаемая площадь, м2
Вид топлива	Природный газ ГОСТ 5542-87 Аварийный мазут М100 ГОСТ 10585-75
Габариты котла в сборе, мм
- длина
- ширина
- высота
Масса котла, кг
Тип горелки, количество	РГМГ1	ГМ-2,51	ГМ-4,51	ГМ-4,51
Марка дымососа, количество	Д-3,5М1	Д-5Ж1	Д-5Ж1	Д-6,31
Марка вентилятора	ВЦ-14-46-2,51	ВЦ-14-46-2,51	ВЦ-14-46-41	ВЦ-14-46-41
Тип автоматики	АВК-01 БУК-МП-011
Механизм электрический однооборотный	МЭО3
Блок клапанов (комплект)	С3Н-4-30(фланцевый с фильтром)

Марка котла	КВ-ГМ-4,65-150	КВ-ГМ-4,65-115	КВ-ГМ-7,56-150
Теплопроизводительность номинальная, МВт	4,65	4,65	7,56
Вид топлива:	газ ГОСТ 5542-87/мазут	газ	газ ГОСТ 5542-87/мазут
Рабочее давление воды, МПа	1-1,56	1-1,56	1-1,56
Температура воды на входе, °C
Температура воды на выходе, °C
Гидравлическое сопротивление, МПа	0,12
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, %	20-100
Масса котла без горелки, кг
Габаритные размеры:
- длина, мм
- ширина, мм
- высота, мм
Расход воды, т/ч	49,5	88,7
Расход топлива, м3/ч, газ/мазут	530/500		850/800
Средняя наработка на отказ, час, не менее
Средний срок службы до списания, лет, не менее
КПД котла, % не менее, газ/мазут	90,5/86,3	90,67	88,3/87,0
Удельный выброс оксидов азота, мг/м3, не более, газ/мазут	230/340	н.д.
Удельный выброс оксида углерода, мг/м3, не более, газ/мазут	15/20	н.д.
Эквивалентный уровень шума в зоне обслуживания, ДБа, не более
Температура наружной (изолированной) поверхности нагрева котла, °С
Температура уходящих газов, °С, не более, газ/мазут	150/245	154,4	153/245
Суммарное аэродинамическое сопротивление, кг/м2, газ/мазут	22,1/25,8	14,9	22,9/31,4

Марка котла	КВ-ГМ-10-150	КВ-ГМ-20-150	КВ-ГМ-30-150	КВ-ГМ-50-150	КВ-ГМ-100-150
Теплопроизводительность, Гкал/ч / (МВт)	10 / (11,63)	20 / (23,26)	30 / (35)	50 / (58)	100 / (116)
Расчетное давление, кгс/см2 изб.				-	-
Рабочее давление, кгс/см2, не менее	10,3	10,3	10,3	-	-
Температура воды, °С
- на входе, не менее
- на выходе, не менее
Расход воды через котел, т/ч / в пиковом	123,5			618 / 1230	1235 / 2460
Гидравлическое сопротивление котла,кгс/см2, не более	2,5	2,5	2,5
Габаритные размеры, мм
- высшая отметка
- ширина
- глубина			11 800
Масса металла котла, т	18,4	26,2	32,4 - 35		142,4
Горелка - марка, количество	РГМГ-10 1шт	РГМГ-20 1шт	РГМГ-30 1шт	РГМГ-20 2шт	РГМГ-30 3шт

Газомазутные котельные агрегаты ДКВР -2,5; 4; 6,5; 10; 20 (Двухбарабанный Котел Вертикально — водотрубный Реконструированный) с газомазутными топками предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения
Преимущества:
- надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы котла обеспечивает высокий КПД – до 91%.
- низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание. 
- котел ДКВР имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключить к уже существующим системам. 

- возможен перевод котла с одного вида топлива на другой. 

- широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала) позволяет использовать котел с максимальной эффективностью и значительно экономить затраты на теплоэнергоснабжение. Возможность перевода котла в водогрейный режим. Конструкция котла позволяет использовать под заказ различные варианты комплектации КИПиА, в том числе автоматизированными горелками. 

  Эксплуатационные параметры. Многочисленные испытания и длительный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВР подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с номинальным давлении. Минимальное допустимое давление (абсолютное) для котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 равно 0,7 МПа (7 кгс/см2). С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными тепловыми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлениях.  Элементы котлов рассчитаны на рабочее давление 1,4 МПа, безопасность их работы обеспечивается установлен- ными на котле предохранительными клапанами. С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле составляет более 20°С, что удовлетворяет требованиям правил Ростехнадзора. 

Паровые котлы ДЕ -4-14, ДЕ-6,5-14, ДЕ-10-14, ДЕ-16-14, ДЕ-25-14 Котлы с естественной циркуляцией  ДЕ с D-образной топкой, полностью экранированной предназначены для получения насыщенного или слабоперегретого пара, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.пара. Котлы паровые газомазутные серии  ДЕ с естественной циркуляцией и D-образной топкой принадлежат к типу двухбарабанных вертикальных водотрубных котлов и предназначены для промышленной выработки 4; 6,5; 10; 16; и 25 т/ч насыщенного пара с давлением 1,4 МПа и температурой 194°С. Котлы этой серии предназначены для получения пара, используемого для технологических нужд промышленных предприятий, а также в качестве отопительных котлов; в системах вентиляции и горячего водоснабжения.  Топочная камера котлов размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боково й экраны, образующие топочную камеру.
У котлов паропроизводительностью до 4 т/ч диаметр верхнего и нижнего барабанов 700 мм, у остальных - 1000 мм. Расстояние между барабанами соответственно 1700 и 2750 мм (максимально возможное по условиям транспортировки блока по железной дороге). Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днищах каждого из них имеются лазовые затворы. Изготовляются барабаны для котлов с рабочим давлением 1,4 и 2,4 МПа абс из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки соответственно 13 и 22 мм. Котлы производительностью 1; 4; 6,5 и 10 т/ч выполнены с одноступенчатой схемой испарения. В котлах производительностью 16 и 25 т/ч применено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения вынесена задняя часть экранов топки и часть конвективного пучка, расположенная в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют необогреваемую опускную систему. Пароперегреватель котлов производительностью 6,5 и 10 т/ч выполнен змеевиковым из труб. На котлах производительностью 16 и 25 т/ч пароперегреватель - вертикальный, дренируемый из двух рядов труб 

Водогрейные угольные котлы КВТС предназначены для получения горячей воды с температурой 150°С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей. Котлы предназначены для сжигания твердого топлива в слое. В зависимости от вида топлива и его характеристики котлы предусматривают работу как с подогревом воздуха (с воздухоподогревателем), так и без подогрева. При этом необходимо руководствоваться следующим:
- для влажных бурых углей (Wp=25-40%) воздухоподогреватель обязателен; 

- для малозольных углей с приведенной зольностью Аn=1,5-2% кг/тыс. ккал. и высокой калорийностью (Q= 6000 ккал/кг) применение подогрева воздуха не допустимо из-за возможного пережога колосников;

- на всех остальных углях котлы могут работать как с подогревом воздуха, так и без него.  

Не допускается работа котлов  КВТС на высокозольных высоковлажных бурых углях и отходах углеобогащения с теплотворной способностью Qн<2800 ккал/кг, а также на сланцах, торфе и пр. с содержанием серы > 0,2х10-3% кг/ккал. Котлы теплопроизводительностью 12, 23, 35 МВт (10, 20, 30 Гкал/час) имеют единый профиль и отличаются лишь глубинами топочной камеры и конвективной шахты. Топочная камера, имеющая горизонтальную компоновку, экранирована трубами O60х3 с шагом 64 мм., входящими в коллекторы O219х10 мм. Конфигурация камеры в поперечном разрезе имеет профиль железнодорожного габарита. Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной, полностью экранированной шахте, набирается из U-образных ширм из труб O28х3 с шагом S1=64мм и S=40 мм.  Котлы КВТС оборудуются механическими топками с пневмомеханическими забрасывателями и решетками обратного хода ТЧЗМ. Несущий каркас у котлов отсутствует. Блоки котла - топочный и конвективный - имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам. Воздухоподогреватель устанавливается на опорную раму. Котлы выполняются в облегченной обмуровке, которая крепится к экранным трубам и стоякам конвективной шахты. Общая толщина обмуровки приблизительно 110 мм. Топливо Расчетным топливом для котлов типа  КВ-ТС принят каменный уголь теплотворной способностью 22 500 кДж/кг (5380 ккал/кг). При работе котла на бурых углях с влажностью 25—40% необходимо применение подогрева воздуха. Применение подогрева воздуха при работе котлов на каменных углях теплотворной способностью 25 100 кДж/кг (6000 ккал/кг) с приведенной зольностью 1,5-2% кг/тыс. ккал не рекомендуется из-за возможного пережога колосников. Противопоказана работа котла на высокозольных и высоковлажных бурых углях и отходах углеобогащения с теплотворной способностью меньше 11 700 кДж/кг (2800 ккал/кг), а также на сланцах, торфе и прочем топливе с содержанием серы более чем 0,2- 10" 3% кг/ккал. 

Дата добавления: 2015-08-13