Определение численности промышленно - производственного персонала участка по категориям и уровню квалификации

К промышленно-производственному персоналу относятся работ­ники, занятые непосредственно в производственной деятельнос­ти и обслуживании производства: работники основных и вспомо­гательных цехов, аппарата заводоуправления, лабораторий, на­учно-исследовательских и опытно-конструкторских отделов и т.д. Промышленно-производственный персонал подразделяют на следующие категории рабочей силы:

1) рабочие — это работники, непосредственно участвующие в производстве продукции, а также ремонте и уходе за оборудова­нием, перемещением предметов труда и готовой продукции. Кро­ме того, в эту группу входит младший обслуживающий персонал (МОП) и охрана организации;

2) МОП — это работники, осуществляющие функции по уходу за служебными помещениями, обслуживанию рабочих и специалистов;

3) служащие — это работники, осуществляющие подготовку и оформление документов, учет и контроль, хозяйственное обслу­живание (например, делопроизводители, секретари, агенты и пр.);

4) специалисты — это работники, занятые инженерно-техническими, экономическими, бухгалтерскими, юридическими и другими видами деятельности;

5) руководители — это работники, занятые на руководящих должностях разного уровня. Руководители распределяются по струк­турам и звеньям управления.

По структурам управления руково­дители подразделяются на линейных и функциональных. По звеньям управления — на руководителей высшего, среднего и низшего звена

Общая численность производственных рабочих Р_осн , чел, на участке определена выше.

В базовом тех. процессе = 104

В проектном тех. процессе = 88

Средняя квалификация рабочих на участке по каждому варианту характеризуется средним разрядом I_ср, который определяется с точностью до сотых по формуле:

I_{ср(Росн)} = Росн₃ ·3+ Росн₄ ·4 + Росн₅ ·5/ ∑ Росн_i,

где Р_3, Р_4, Р_5, - численность основных рабочих по разрядам, чел;

3, 4, 5 - квалификационные разряды.

Базовый вариант

Проектный вариант

Результаты расчетов приведены в таблице 1.5

Таблица 1.5 – ведомость основных работников.

Профессия	Базовый вариант	Iср	ИТОГО	Проектный вариант	Iср	ИТОГО
разряд	разряд
1 Слесарь–сборщик				-					-
2 Сборщик				-					-
3 Слесарь-клепальщик				-					-
ИТОГО:

Общая численность вспомогательных рабочих составляет 15 % от численности производственных рабочих. После определения необходимого количества вспомогательных рабочих они должны быть также распределены по профессиям и разрядам таким образом, чтобы их обслуживанием был охвачен весь производственный процесс участка.

Базовый вариант

Проектный вариант

Базовый вариант

Проектный вариант

Результаты расчетов приведены в таблице 1.6

Таблица 1.6 – ведомость вспомогательных работников.

Профессия	Базовый вариант	Iср	ИТОГО	Проектный вариант	Iср	ИТОГО
разряд	разряд
1Контролер				-					-
2Крановщик				-					-
ИТОГО:

Общая численность руководителей (начальник участка, сменный мастер), специалистов (конструктор, экономист и др.) и служащих (технолог, учётчик, табельщик и др.) определяется обычно по штатному расписанию. В данной работе можно провести приближенный расчет, считая, что их суммарная численность не должна превышать 10% численности производственных рабочих участка.

Рекомендуются к назначению для служащих – X разряд, специалистов и сменных мастеров - XI, и руководителей (начальник участка) - XII-й тарифные разряды.

Базовый вариант

Проектный вариант

Результаты расчета пункта свести в таблицу 1.7

Таблица 1.7 Ведомость руководителей, специалистов и служащих

Должность	Количество работников по разрядам, чел	Всего человек
пр	баз	пр	баз	пр	баз	пр	баз
1.Начальник участка	-	-	-	-
2. Сменный мастер	-	-			-	-
3. Конструктор	-	-			-	-
4. Табельщик			-	-	-	-
5. Технолог			-	-		-
6. Экономист			-	-	-	-
Итого:

Данные параграфа по расчёту численности промышленно – производственного персонала участка необходимо свести в сводную таблицу.

Таблица 1.8 Сводная ведомость промышленно – производственного персонала участка

Категории работников	Количество, человек
проектный	базовый
1. Основные рабочие
2. Вспомогательные рабочие
3. Служащие
Итого:

Вывод по первому разделу: В результате выполнения работы мы получили изменения в технологическом процессе, которые повлияли на снижение трудоемкости сборки изделия наплыва правого от шп.1 до шп.3.Проанализировав результаты по базовому и проектному вариантам, видим что удалось снизить трудоемкость:

Сократить количество человек:

Базовый вариант =104 Проектный вариант =88

Уменьшить число оборудования:

Базовый вариант = 48 Проектный вариант =41

Уменьшить площадь производственного участка:

Базовый вариант = 228 Проектный вариант =198

Такой эффект достигнут за счет внедрения организационно-технических мероприятий.

2 Расчёт годового фонда заработной платы промышленно - производственного персонала участка

Фонд оплаты труда представляет собой общую сумму затрат на оплату труда работников и выплат социального характера.

Структура фонда заработной платы (ФЗП) рабочих включает:

- фонд прямой оплаты (тарифный фонд);

- фонд дополнительной заработной платы.

Фонд оплаты труда планируется и определяется отдельно по тем же группам и категориям, по которым определена численность работающих на участке.

2.1 Расчёт годового фонда зарплаты производственных рабочих

Общий годовой фонд зарплаты З_{общ год. осн..}, руб, производственных рабочих включает основную З _{осн..год}. _осн. и дополнительную З _{доп..год. осн.} зарплату.

З_{общ год. осн} = З_{осн. год. осн} + З _{доп..год. осн.}

Годовой основной фонд зарплаты З_{осн. год. осн.}, руб, производственных рабочих включает сумму прямого (тарифного) фонда зарплаты З _пр..год , руб,и доплаты. Рассчитывается по формуле.

З_{осн. год.} = З _пр..год + Д

где З _пр..год – годовой фонд прямой оплаты труда, руб;

Д – сумма доплат различного характера, руб.

Фонд прямой оплаты рассчитывается по формуле:

З _пр..год = Р_{сд. ∙} П_вып,

где Р _сд - сдельная расценка, руб.

Сдельную расценку можно определить через часовую ставку среднего разряда по формуле:

Р_{сд =} Тр _{изд ∙} С_ч.ср.,

где Тр.уч. – трудоёмкость изготовления комплекта изделий, час;

Сч.ср - часовая ставка среднего разряда производственных рабочих, руб., определяется методом интерполяции, используя часовые тарифные ставки 3 и 4 разрядов, т.к. 3<4, по формуле.

Базовый вариант

Средний разряд производственных рабочих i_ср = 3,96

Проектный вариант

Сч.ср - часовая ставка среднего разряда производственных рабочих, руб., определяется методом интерполяции, используя часовые тарифные ставки 4 и 5 разрядов, т.к. 4<5, по формуле

Средний разряд производственных рабочих i_ср = 4,32

Значение часовой тарифной ставки по какому-либо i-тому разряду С_{ч i}, руб, определяется по формуле:

Сч i = Сч _{I р-да} ∙ К _тар i

где Сч _{I р-да} - заданная часовая тарифная ставка 1-го разряда для сдельщиков, руб.,

К _тар i - тарифный коэффициент i -го разряда, см. табл. 2.1.

Таблица 2.1 Взаимосвязь тарифного разряда и тарифного коэффициента

Тарифный разряд
Тарифный коэффициент	1,0	1,36	1,37	1,49	1,57	2,0	2,27	2,54	2,91
Тарифный разряд
Тарифный коэффициент	3,27	3,68	4,18	4,73	5,32	6,0	6,68	7,41	8,23

Доплаты, составляющие 20% от суммы фонда прямой оплаты (тарифной зарплаты).

Годовой фонд дополнительной зарплаты принимается в размере 11% от годового основного фонда зарплаты производственных рабочих, который расходуется «на вознаграждения за труд сверх установленной нормы, трудовые успехи, изобретательность и за особые условия труда…»

Отчисления Во внебюджетные фонды ОВФ, руб, производятся в размере 34 % от общего годового фонда зарплаты.

Расчёт среднемесячной зарплаты З_ср.мес, руб, ведётся по формуле:

З_срмес = З_{общ. год. осн.} / 12 ∙ Р_осн,

Результаты расчетов привести в таблице 2.2.

Таблица 2.2 Ведомость годового фонда зарплаты производственных рабочих

Вариант	∑ Тi, час	Сч.ср   руб	Рсд,   руб	З пр..год, руб	Доплаты, руб	Зосн. год. руб	Здоп. год. руб	Зобщ год. руб	ОВФ   руб	Зср мес руб
Базовый	424,5
Проектный

Базовый вариант:

19866,6(руб.)

Проектный вариант:

(руб.)

Базовый вариант:

З _пр..год =19866,6*497= 9873700 (руб.)

Проектный вариант:

З _пр..год = *497=8534484 (руб.)

Базовый вариант:

1974740(руб.)

Проектный вариант:

1706897(руб.)

Базовый вариант:

З_{осн. год.} = 9873700,2 +1974740=11848440(руб.)

Проектный вариант:

З_{осн. год.} = 8534484+1706897=10241381(руб.)

Базовый вариант:

Здоп.год.осн.= 1303328(руб.)

Проектный вариант:

Здоп.год.осн.= =1126552(руб.)

Базовый вариант:

З_{общ год.}= 11848440+1303328=13151768(руб.)

Проектный вариант:

З_{общ год.}= 10241381+1126552=11367933(руб.)

Базовый вариант:

ОВФ= 394550(руб.)

Проектный вариант:

ОВФ= 3410380(руб.)

Базовый вариант:

З_срмес = =9494(руб.)

Проектный вариант:

З_срмес = 9698(руб.)

2.2 Расчёт годового фонда зарплаты вспомогательных рабочих

Общий годовой фонд зарплаты З _{общ год.. всп.}, руб, вспомогательных рабочих включает в себя также основную З_{осн.год. всп.} и дополнительную З_{доп.год. всп} зарплату.

Годовой фонд основной зарплаты З_{осн..год}. _всп., руб, вспомогательных рабочих определяется по формуле:

З _{осн.год. всп.} = С_ч.ср · Р_всп ∙ Ф _д.р · К_пр,

где Сч._ср. - часовая ставка по среднему разряду, руб;

Р_всп. – общая численность вспомогательных рабочих, чел;

Ф _д.р – действительный фонд времени работы одного рабочего; час;

К_пр - коэффициент, учитывающий перевыполнение плана основными рабочими на участке, принимается в интервале 1,1 - 1,25.

Базовый вариант:

Сч.ср - часовая ставка среднего разряда производственных рабочих, руб., определяется методом интерполяции, используя часовые тарифные ставки 3 и 4 разрядов, т.к. 3<3,75<4, по формуле

Средний разряд вспомогательных рабочих i_ср = 3,75

Проектный вариант:

Сч.ср - часовая ставка среднего разряда производственных рабочих, руб., определяется методом интерполяции, используя часовые тарифные ставки 4 и 5 разрядов, т.к. 4<5, по формуле

Средний разряд вспомогательных рабочих i_ср = 4

= 44,09(руб.)

Фонд дополнительной зарплаты определяется в размере 5% от годового основного фонда зарплаты вспомогательных рабочих.

Отчисления во внебюджетные фонды ОВФ, руб, производятся в размере 30% от общего годового фонда зарплаты.

Расчёт среднемесячной зарплаты вспомогательных рабочих ведётся по формуле

З_срмес = З_{общ. год. осн.} / 12 ∙ Р_осн

Результаты расчетов привести в таблице 2.3.

Таблица 2.3 Ведомость годового фонда зарплаты вспомогательных рабочих

Вариант	∑ Р всп, человек	Сч.ср руб	Фд. р. руб	Зосн. год. руб	Здоп. год. руб	Зобщ год. руб	ОВФ, руб	Зср мес руб
Базовый
Проектный		44,09

Базовый вариант:

З _{осн.год. всп.} =42,4*16*1840*1,1=1373082(руб.)

Проектный вариант:

З _{осн.год. всп.} =44,09*14*1840*1,1=1249334(руб.)

Базовый вариант:

З_{доп. год}= =68654(руб.)

Проектный вариант:

З_{доп. год}= =62467(руб.)

Базовый вариант:

З_{общ год.}= 1373082+68654=1439736(руб.)

Проектный вариант:

З_{общ год.}= 1249334+62467=1311801(руб.)

Базовый вариант:

ОВФ= 431921(руб.)

Проектный вариант:

ОВФ= 393540(руб.)

Базовый вариант:

З_срмес = =7499(руб.)

Проектный вариант:

З_срмес = 7808(руб.)

2.3 Расчёт годового фонда зарплаты руководителей, специалистов и служащих

Выбор форм оплаты труда руководителей, специалистов и служащих зависит от ряда факторов: характера оборудования, особенностей технологического процесса, требований к качеству и т.п.

Годовой фонд зарплаты руководителей, специалистов и служащих З _{итр..год} , руб,состоит из должностных окладов и премийработников по каждой категории, определяется по формуле:

З _{итр..год} = (О + П) ∙Р _итр ∙ 12 _,

где О - размер оклада, руб;

П - размер премии, руб;

Р _итр - численность работников по каждой категории, человек.

Должностной оклад - это абсолютный размер заработной платы, устанавливаемый в соответствии занимаемой должностью. В связи с трудностями нормирования и количественного измерения труда для оплаты будем использовать за базовую повременную зарплату.

Размер оклада (технолога, сменного мастера, старшего мастера и др.) выбирается согласно ЕТС повременщиков по тарифному разряду

В данной работе численное значение оклада О, руб, должно быть кратно 100 и вычисляться для каждой категории работников в отдельности по формуле:

О = Ф_д.р. · С_{ч i} / 12,

где Сч _i – часовая ставка i-го разряда в рублях.

Премия П, руб, или надбавки «за сложность, напряжённость, высокие достижения в труде, специальный режим работы…» будут выплачиваться из фонда заработной платы в соответствии с должностью и квалификацией работника 30%.

Базовый вариант

Средний разряд производственных служащих i_ср = 10,6

Проектный вариант

Средний разряд производственных служащих i_ср = 11,13

Базовый вариант

О= =15820,47≈15800(руб.)

Проектный вариант

О= 16733,27≈16700(руб.)

Базовый вариант

П=15820,47*0,3=4746,14≈4700(руб.)

Проектный вариант

П=16733,27*0,3=5019,98≈5000(руб.)

Базовый вариант

З _{итр..год} =(15800+4700)*10*12=2460000(руб.)

Проектный вариант

З _{итр..год} =(16700+5000)*8*12=2083200(руб.)

Таблица 2.4 Ведомость годового фонда зарплаты руководителей,

специалистов и служащих

Наименование должности	Общая численность, человек	Должностной оклад, руб	Премия, руб.	Годовой фонд зарплаты, руб
пр.	баз	пр.	баз.	пр.	баз	пр.	баз.
Служащие

Таблица 2.5 Сводная ведомость годового фонда заработной платы промышленно-производственного персонала сборочного участка

Категория работающих на участке	Количество человек	Годовой фонд зарплаты, руб.	Среднемесячная зарплата, руб.
пр.	баз.	пр.	баз.	пр.	баз.
I. Производственные рабочие
2. Вспомогательные рабочие
3. Служащие
Итого:

Вывод по 2-ому разделу: В результате выполненных расчетов получили, что затраты на зарплату в проектном варианте уменьшились. Среднемесячная зарплата составила в базовом варианте 39206, а в проектном 37493 рублей. Это объясняется тем, что в проектном варианте численность основных, а так де вспомогательных рабочих снизилась и уменьшена трудоемкость задания.

Определение годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования участка

Деятельность любого субъекта хозяйствования связана с определёнными издержками (затратами). При проектировании нового производства необходимо знать затраты на основные фонды. Затраты отражают, сколько и каких средств было использовано. От суммарного объёма этих затрат зависит основной результирующий показатель - сумма прибыли, или в данном случае, экономический эффект.

В этом разделе по двум вариантам студенту следует определить:

- балансовую стоимость стационарного оборудования на участке по каждому типу,

- стоимость здания производственного участка,

- годовые расходы на содержание, эксплуатацию оборудования (РСЭО),

- годовые общецеховые расходы.

3.1 Расчёт балансовой стоимости оборудования участка

Балансовая стоимость С_бал, руб, оборудования на участке - это сумма затрат на приобретение и установку всего парка оборудования, определяется по формуле:

С_бал = (Ц_об + С_мон) ∙ S_{об.прин}

где Ц_об - договорная цена единицы оборудования, руб;

С_мон - стоимость монтажа, руб;

S _{об.прин} - принятое количество оборудования на участке, шт.

Для определения балансовой стоимости необходимо знать площадь рабочих столов, СП или «приспо», см. расчёт п. 1.6.

Тогда договорная цена Ц_об, руб, единицы оборудования определяется по формуле:

Ц_об =500 ∙К _экон ∙ a ∙ b

где а, Ь - габаритные размеры рабочего места (стационарного оборудования), м;

500∙К _экон - принятая стоимость 1м² оборудования, руб.

Принимаем экономический коэффициент 2,2

Стоимость монтажа принимается в размере 10% от цены оборудования.

Рекомендуется вести расчёты по каждому типу оборудования в отдельности, а затем определить их общую сумму по участку и свести данные в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 Сводная ведомость балансовой стоимости оборудования

Наименование оборудования	Принятое количество оборудования, шт	Стоимость 1 м^2площади оборудования, руб	Габариты раб. Местка, м.	Договорная цена за единицу оборудования, руб	Стоимость монтажа оборудования руб	Общая балансовая стоимость оборудования на участке, руб
Баз	Проект	Баз	Проек
СП				1,5*2 м
Верстак				1,5*2 м
Стол контролера				1,4*1,5 м
Стеллаж				1,3*1,5 м		214,5	7078,5	7078,5
Стол комплектовщика				1,4*1,5 м
Итого			-	-		1336,5	273520,5	237220,5

Базовый вариант:

Сбал_СП=(Цоб+Смон)*Sоб.прин=(3300+330)*48=174240

Сбал_{верстак}=(Цоб+Смон)*Sоб.прин =(3300+330)*24=87120

Сбал_{Стол контр.}=(Цоб_.+Смон)Sоб.прин_.=(2310+231)*1=2541

Сбал_{Стеллаж}=(Цоб+Смон)*Sоб.прин=(2145+214,5)*3=7078,5

Сбал_{стол комплект.}=(Цоб+Смон)*Sоб.прин=(2310+231)*1=2541

Проектный вариант:

Сбал_СП=(Цоб+Смон)*Sоб.прин=(265+2650)*41=148830

Сбал_{верстак}=(Цоб+Смон)*Sоб.прин =(3300+330)*21=76230

Сбал_{Стол контр.}=(Цоб_.+Смон)Sоб.прин_.=(2310+231)*1=2541

Сбал_{Стеллаж}=(Цоб+Смон)*Sоб.прин=(2145+214,5)*3=7078,5

Сбал_{стол комплект.}=(Цоб+Смон)*Sоб.прин=(2310+231)*1=2541

3.2 Расчёт стоимости цехового здания

При проектировании нового производства необходимо знать затраты и на цеховое здание.

Производственная площадь участка в кв.м. определена в п. 1.6. Необходимо подсчитать объём производственной площади здания, исходя из того что, высота производственных помещений принимается 14,5 м.

Объем вспомогательной площади здания участка определяется по удельной площади (2,5 м³) на одного основного рабочего.

Стоимость всей производственной площади цехового здания С_зд, руб, определяется из расчёта 1000 ∙ К _экон (руб / 1м ³ ).

Принимаем экономический коэффициент 2,2

Рекомендуется расчёты привести в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 Сводная ведомость балансовой стоимости цехового здания

Вариант	Основная площадь участка, м^2	Объём производственной площади здания, м^3	Объём вспомогательной площади здания, м^3	Общий объем цехового здания, м^3	Стои мость 1 м ^3 цехового здания, руб	Общая балансовая стоимостьцехового здания, руб
Базовый
Проектный

Определение годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) включают затраты:

а) Затраты на силовую энергию

Для оборудования, которое работает от энергии, следует произвести расчёт затрат на электроэнергию З_{эл.энерг.}, руб, по формуле:

З_{эл.энерг.}= С_1КВТ/ · М_об ∙ Ф_д.о. ∙ Кз ∙К_о / К_дв ∙Кс∙Пвып.,

где С _1квт/ч - стоимость 1квт – часа электроэнергии, руб.; принимаем

С _1квт/ч = 1,1∙ К экон (руб);

Моб - суммарная установочная мощность всего оборудования на участке, квт;

Приблизительная мощность современного пневмоинструмента колеблется от 0,3 до 0,5 кВт. Т.к. на заводе используется в основном пневмоинструмент старого образца, примем: Моб=0,3 кВт.

Ф _д.о - действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;

Кз - средний коэффициент загрузки оборудования на участке,

Примем Кз=0,8

Ко - коэффициент, учитывающий одновременное использование

электродвигателей (принимается 0,6-0,7);

Примем: Ко=0,6

Кс - коэффициент, учитывающий потери в электросети; принимается

Кс = 0,98;

Кдв - коэффициент учитывающий потери в двигателях, принимается Кдв = 0,92;

З_{эл.энерг.}= =1385,21 (руб)

Для оборудования (инструмента), которое работает от сжатого воздуха, следует произвести расчёт затрат на сжатый воздух З_{сж.возд.}, руб, по формуле:

З_{сж.возд.}= С_1м³ · Р_{сж.возд} · Ф_д.р∙ Р_осн /П_вып ,

где С_1м³ - стоимость 1м³ сжатого воздуха, руб.; принимаем С_1м³ = 1,5 ∙ К экон (руб);

Принимаем=3,3(руб)

Р_{сж.возд} - удельный расход сжатого воздуха на единицу оборудования или пневмоинструмента, м³/ час;

Принимаем: пневмодрель 48 м³/ час;

пневмомолоток - 24 м³/ час

Р осн - численность основных рабочих, работающих на пневмооборудовании / пневмоинструменте, чел..

Базовый вариант:

З_{сж.возд.пневмодр.}= =10783872 (руб)

З_{сж.возд.пневмомол.}= = 5683392(руб)

Проектный вариант:

З_{сж.возд.пневмодр.}= = 9326592 (руб)

З_{сж.возд.пневмомол.}= = 4809024(руб)

Общие затраты на сжатый воздух составляют:

З_{сж.возд.общ}= З_{сж.возд.пневмомол,}+З_{сж.возд.пневмомол.}

Базовый вариант:

З_{сж.возд.общ}= 10783872+5683392=16467264(руб)

Проектный вариант:

З_{сж.возд.общ}= 9326592 +4809024=14135616(руб)

б) Определение амортизационных отчислений на здание и оборудование. Норма амортизации на здание составляет 5 % от его стоимости, а норма амортизации на оборудование - 10%

Базовый вариант:

З_ам.зд=0,05*7845200=392260(руб)

З_{ам.обор.}=0,1*174240=17424(руб)

Проектный вариант:

З_ам.зд=0,05*6800200=340010(руб)

З_{ам.обор.}=0,1*148830=14883(руб)

в) Затраты на текущий ремонт оборудования З_{тек.рем}, руб, принимаются в размере 5% от стоимости оборудования.

Базовый вариант:

З_{тек.рем.}=0,05*174240=8712(руб)

Проектный вариант:

З_{тек.рем.}=0,05*148830=7742(руб)

г) Затраты на запасные части к оборудованию З_зап.ч., руб, принимаются в размере 3% от стоимости оборудования.

Базовый вариант:

З_зап.ч..=0,03*174240=5227(руб)

Проектный вариант:

З_зап.ч..=0,03*148830=4465(руб)

д) Затраты на содержание и ремонт инструмента, приспособлений З_инстр, руб, принимаются в размере 100 ∙ К экон рублей на одного рабочего, использующего этот инструмент.

Базовый вариант:

З_{сод.рем.}=100*2,2*104=22880(руб)

Проектный вариант

З_{сод.рем.}=100*2,2*88=19360(руб)

е) Затраты на вспомогательные материалы и запасные части для содержания и эксплуатации здания, транспорта З _{всп. мат}, руб, принимаются в размере 1000 ∙ К экон рублей на одного основного рабочего.

Базовый вариант:

З_{всп.мат.}=1000*2,2*104=228800 (руб)

Проектный вариант

З_{всп.мат.}=1000*2,2*88=193600(руб)

ж) Затраты на зарплату вспомогательным рабочим З_{зарп.всп.раб}, руб, принимаются в размере общего ФЗП вспомогательных рабочих (см.п.2.2).

Базовый вариант:

З_всп.=1439736 (руб)

Проектный вариант:

З_всп.= 1311801(руб)

з)Затраты на отчисления по ОВФ от зарплаты вспомогательных рабочих З_отч, руб, принимаются в размере отчислений по ОВФ от ФЗП вспомогательных рабочих (см.п. 2.2).

Базовый вариант:

З_ОФВ.=431921 (руб)

Проектный вариант:

З_ОВФ=393540 (руб)

После выполненных расчётов составляется смета затрат по РСЭО (табл. 3.3).

Таблица 3.3 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, руб

Наименование расходов	базовый	проектный
1.Электроэнергия	1385,21	1385,21
2. Сжатый воздух
3. Амортизационные отчисления на здания
4. Амортизационные отчисления на оборудование
5. Текущий ремонт оборудования
6. Запасные части к оборудованию
7. Содержание и ремонт инструмента
8. Вспомогательные материалы
9. Зарплата вспомогательным рабочим
10. Отчисления ОВФ
Итого:	19015609,21	16422401,21

3.4 Расчёт общецеховых расходов

В состав цеховых расходов включаются затраты на управление сборочным цехом: зарплата руководителей и служащих, амортизация здания, текущий ремонт, отопление, освещение, уборка здания и цеховых помещений, износ инвентаря и другие предметы общецехового назначения.

Расчёт годовых общецеховых расходов З_цех, руб, производится в интервале 120 – 200 % от годового основного фонда зарплаты производственных рабочих.

Базовый вариант:

З_цех.=1,6*13151763/497=42340 (руб)

Проектный вариант:

З_цех.=1,6*11367933/497=36597 (руб)

Вывод по 3-ему разделу: В результате выполненной работы мы получили снижение в проектном варианте по всем показателям.

4 Расчёт цеховой себестоимости сборочной единицы

Организуя процесс производства сборочных изделий, хозяйствующий субъект несёт многочисленные затраты. Для того чтобы правильно учитывать, планировать и анализировать затраты, используются разные методы классификации затрат. В этом разделе следует выполнить расчёт затрат по статьям калькуляции и определить цеховую себестоимость, которая учитывает затраты на сбоку изделия в конкретном цехе.

Себестоимость - это денежные затраты предприятия на производство и сбыт продукции.

Цеховая себестоимость включает в себя прямые и косвенные затраты цеха (участка) на производство единицы продукции (сборку изделия).

Прямые затраты непосредственно связаны с производством единицы (комплекта) изделия.

Косвенные затраты связаны с выпуском нескольких видов продукции, распределяются между ними пропорционально какому-либо признаку, например пропорционально основной зарплате производственных рабочих.

4.1 Расчёт прямых затрат

К прямым затратам относятся статьи затрат, связанные с основной и дополнительной зарплатой производственных рабочих и отчисления по ОВФ.

Следует выполнить:

v расчёт затрат на основную зарплату производственных рабочих через годовой основной фонд зарплаты.

Базовый вариант:

Зосн=13151768/497=26462(руб)

Проектный вариант:

Зосн=11367933/497=22873(руб)

v расчёт затрат на дополнительную зарплату производственных рабочих производятся в размере 11 % от затрат по основной зарплате.

Базовый вариант:

Здоп=0,11*26462=2911(руб)

Проектный вариант:

Здоп=0,11*22873=2516(руб)

v р асчёт затрат по отчислению ОВФ З_{отч..осн..} производятся в размере 30 % от общей зарплаты производственных рабочих.

Базовый вариант:

З_ОВФ=13151768*0,3/497=7939(руб)

Проектный вариант:

З_ОВФ=11367933*0,3/497=6880(руб)

4.2 Расчёт косвенных затрат

К косвенным затратам относятся статьи затрат, идущие на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы.

Таблица 4.1 Калькуляция цеховой себестоимости изделия, в рублях

Статьи затрат	базовый	проектный
1. Основная зарплата производственных рабочих
2. Дополнительная зарплата производственных рабочих
3. Отчисления по ОВФ
4. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
5. Цеховые расходы
Итого:

Вывод по 4-ому разделу: в результате выполненных расчетов очевидно снижение в проектном варианте, по сравнению с базовым на 15780 рублей

---

Дата добавления: 2015-08-13