Анализ эффективности использования оборудования

Снижение затрат на эксплуатацию оборудования, улучшение качества ремонта имеют огромное значение для перерабатываю­щих предприятий. Поэтому первостепенная задача — анализ ис­пользования оборудования и повышения его эффективности. Без качественного и систематического анализа работы оборудования невозможно объективно выявить имеющиеся резервы по улучше­нию работы всех видов оборудования. Для этого на предприятии анализируют:

состояние использования машин и оборудования (возрастной состав оборудования, сменность работы оборудования, простои оборудования в ремонте, фондоотдача и др.);

состояние базы ремонтного производства (количество и воз­раст установленного оборудования, размер производственной площади для ремонта оборудования, коэффициент сменности ра­боты оборудования, степень механизации ремонтных работ);

материальные затраты, трудовые и финансовые ресурсы на ре­монт машин и оборудования (затраты по видам ремонта, затраты на восстановление и изготовление деталей и отдельных узлов обо­рудования, численность рабочих ремонтного производства, удель­ный вес ремонтных рабочих в общей численности рабочих пред­приятия);

состояние организации производства ремонтных работ (сте­пень централизации выполнения ремонтных работ, работ по изго­товлению и восстановлению деталей, число ремонтов по их видам и др.);

состояние управления ремонтным производством (структура управления, численность управленческого персонала, взаимосвязь подразделений ремонтного производства с другими подразделениями, наличие оргтехники и средств механизации

ведомость работ по цехам и отделениям;

последовательность и технологию производства работ с указа­нием продолжительности опробования оборудования вхолостую и под нагрузкой;

график производства работ;

потребность в материалах, инструменте, приспособлениях, контрольно-измерительных приборах;

проверочные расчеты;

ведомости дефектов и недоделок, допущенных предприятия­ми-изготовителями, проектными институтами, монтажными организациями;

мероприятия по безопасному производству работ и пожарной безопасности.

Кроме того, разрабатывают программу комплексного опробо­вания оборудования и инженерных систем под нагрузкой. Все это согласовывают с генподрядчиком, заказчиком и субподрядными монтажными организациями, участвующими в комплексном оп­робовании оборудования.

Заказчик на время работы передает пусконаладочной организа­ции специальные инструменты и приспособления, обеспечивает ее сырьем, вспомогательными материалами и топливно-энергети­ческими ресурсами в соответствии с потребностью, определенной на основании отраслевых правил приемки в эксплуатацию пост­роенных предприятий, цехов и производств.

Дата добавления: 2015-08-05