Отбор ориентированных кернов

Отбор ориентированных кернов обеспечивает наиболее надежную и достоверную информацию о геологическом строении, структуре и углах залегания горных пород по разрезу направленной скважины, а также о морфологии и распределении полезного ископаемого в рудном теле, особенно сложных форм и низкого содержания (алмазы, золото, редкие, цветные металлы и др.).

ВИТР разработал автоматический керноориентатор АКО-59 (76, 93) для отбора ориентированных кернов, унифицированный с двойной колонковой трубой типа ССК. Он может применяться в любых скважинах, имеющих надежные инклинометрические замеры, при бурении монолитных и слаботрещиноватых пород V-XI категории по буримости.

Техническая характеристика приведена на примере керноориентатора АКО-59. Он может использоваться также в скважинах больших диаметров после отбуривания кармана диаметром 59 мм и длиной порядка 2 м.

Показатели	Величина
Зенитные углы скважин в месте отбора керна, градус	3-177
Погрешность нанесения главной метки относительно апсидальной плоскости, градус
при зенитных углах:
3-5° и 175-177°	±(10-7)
5-175°	±5
Рациональная глубина применения, м, не более
Интервал отбора ориентированного керна, м, не более	1,5
Режим работы:
осевая нагрузка, кгс, не более
частота вращения, мин^–1, не более
расход промывочной жидкости, л/мин, в пределах	15-20
Габаритные размеры, мм, не более
длина
диаметр
Масса, кг, не более

Устройство и принцип работы АКО-59. Керноориентатор состоит из двух основных частей (рис. 22): наружной колонковой трубы, включающей в себя переходник 1, центратор 2, трубу колонковую 3, расширитель 4 со стабилизатором 5 и коронку 6 ССК-59; невращающегося керноприемного узла, включающего в себя керноотметчик 7, корпус рвателя 8, кольцо рвательное 9, трубу керноприемную 10, датчик контрольный 11, эксцентричный груз – отвес 12, узел подшипниковый 13 подвески.

		Рис. 22. Общий вид керноориентатора АКО-59

Керноотметчик 7 вставляется в корпус рвателя 8 и имеет 3 алмазных резца, что обеспечивает непрерывное нанесение трех меток (рисок) на боковой поверхности керна на всем интервале бурения. При этом главная метка автоматически наносится непосредственно в верхней части апсидальной плоскости и равно удалена от двух вспомогательных меток.

Датчик контрольный 11 обеспечивает контроль точности нанесения основной метки относительно апсидальной плоскости скважины, имеет отвес 14 с круговой шкалой от 0 до 360° с ценой деления 5°. В транспортном положении отвес арретируется под действием пружины 15. Подшипниковый узел 13 обеспечивает неподвижность всего керноприемного узла в процессе бурения, имеет 2 упорных и 2 радиальных подшипника и при помощи шпинделя 16 соединен с переходником 1.

Принцип работы керноориентатора АКО-59. При спуске в скважину керноприемный узел под действием эксцентричного груза-отвеса 12 поворачивается таким образом, что основной (главный) резец керноотметчика 7 устанавливается в верхней части апсидальной плоскости скважины и под действием груза-отвеса сохраняет свое положение в процессе бурения. В процессе спуска керноориентатора отвес 14 датчика контрольного находится в заарретированном состоянии. В процессе бурения керн, входящий в керноотметчик 7, приподнимает керноприемную трубу 10 на 3 мм и через шайбу 17, поршень 18 сжимает пружину 15 и освобождает (разарретирует) отвес 14, который вывешивается в апсидальной плоскости скважины и сохраняет это положение в процессе бурения. После завершения бурения рейса длиной до 1,5 м производится срыв керна без вращения бурового снаряда, при этом труба 10 смещается вниз.

Дата добавления: 2015-08-03