Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Ассортимента материалов

Читайте также:
  1. A) контроль качества получаемой проектно-сметной документации, а также качества поступающих материалов, деталей и конструкций;
  2. Анализ ассортимента
  3. Анализ обработанных материалов
  4. Критерии оценки презентационных материалов заочного этапа
  5. Определение нагрузок от оборудования, складируемых материалов и изделий
  6. Определение объемов работ и требуемого количества материалов, деталей и конструкций

 

2.1 Характеристика и анализ ассортимента материалов для верха изделия

 

Хлопчатобумажные блузочные ткани по ГОСТ 4.3-78 СПКП «Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные бытового назначения. Номенклатура показателей» входят в группу «Плательные», подгруппу «Для платьев, блузок, халатов» [3].

Хлопчатобумажная блузочная ткань с ажурной отделкой по торговой классификации может относиться к группе платьевых хлопчатобумажных тканей к подгруппе «Летние». Платьевые ткани вырабатываются хлопчатобумажными и из смеси хлопка с химическими волокнами. Для обеспечения легкости и воздухопроницаемости ткани данной подгруппы вырабатывают в основном из гребенной пряжи линейной плотности 8,5 – 11,5 текс и крученой пряжи линейной плотности 6 текс х 2 – 11,5 текс х 2. Выпускаются платьевые ткани с малоусадочной отделкой и отделкой «стирай-носи» [4].

По результатам анализа ассортимента современных блузочных хлопчатобумажных тканей представили характеристику общих свойств четырех материалов в таблице 2.1

 


Таблица 2.1 – Анализ современных хлопчатобумажных материалов верха

для изготовления женской блузки

Свойства, характеристики, ед. изм. Показатели свойств и характеристик материалов
         
         
Название материала        
Фирма, страна-изготовитель Индонезия Корея Индонезия Индонезия
Волокнистый состав О: х/б У: х/б+ПЭФ О: ПЭФ+х/б У: ПЭФ+х/б О: ПЭФ+х/б У: ПЭФ+х/б О: ПЭФ+х/б У: ПЭФ+х/б
Вид и линейная плотность нитей, текс Пряжа гребенная однониточная О: 9 текс У: 11 текс Комбинирован ная нить О: 10 текс У: 9,4 текс Пряжа гребенная однониточная О: 13 текс У: 12 текс Пряжа гребенная однониточная О: 11,5 текс У: 11,2 текс
Поверхностная плотность, г/м²        
Переплетение Полотняное
Отделка Отбеленная, ажурная вытравка Белоземельная печать, пигментная печать, ажурная вытравка Пигментная печать, ажурная вытравка, вышивка Пигментная печать, ажурная вытравка
Фактура Ровная плотная Узорно-рельефная Узорно-рельефная Ровная плотная
Туше Сухое, мягкое Сухое, шуршащее Сухое, мягкое Сухое, шуршащее
Цена за 1 пог. м, руб        

 

Из всего многообразия блузочных тканей с ажурной отделкой были отобраны четыре образца. Они схожи по волокнистому составу, по линейной плотности нитей и поверхностной плотности. У образцов №1, №3 и №4 одинаковый вид нитей. У всех образцов разная колористическая отделка.

 

2.2 Характеристика и анализ ассортимента прикладных материалов

 

В настоящее время рынок предлагает большой ассортимент прикладных материалов. Одни из них предназначены для отделки, другие – для подкладки, третьи – для утепления.

Для придания деталям одежды требуемой формоустойчивости используют термоклеевые прокладочные материалы. Они различаются по волокнистому составу и по поверхностной плотности. Могут быть на тканой, трикотажной или нетканой основе.

Для получения термоклеевых прокладочных материалов в качестве термопластичных полимеров используются сополиамиды, политилены и полиэфиры.

Наиболее широко применяются сополиамидные термопластичные покрытия, в основном зарубежного производства, так как они имеют хорошие адгезионные связи со многими текстильными волокнами, хорошо выдерживают химическую чистку и стирку при температуре 40 – 60 С. Недостатком сополиамидов является высокая температура плавления, превышающая теплостойкость текстильных материалов. Развитие клеевой технологии изготовления одежды обусловило создание полиамидных клеев с температурой плавления 80 – 35 С, в следствие чего упрощается процесс дублирования деталей одежды [13].

Для дублирования деталей женской одежды средней ценовой группы в основном используются термоклеевые материалы на трикотажной основе. Поверхностная плотность термоклеевого прокладочного материала должна быть примерно в 3 – 4 раза меньше поверхностной плотности основного материала. Обычно используется точечное регулярное нанесение клеевого покрытия. Для определения плотности нанесения точек используют характеристику «меш-число». Для дублирования платьевых и блузочных тканей рекомендуется использование «мягкого» (меш-число 22 - 30) или «полумягкого» (меш-число 17 - 20) прокладочного материала в зависимости от структуры и свойств материала верха.

Фирма Hänsel Textile производит разнообразный ассортимент клеевых материалов с поверхностной плотностью от 20 г/м : Polyfix – тканые клеевые материалы, Polyknit – трикотажные клеевые материалы, Airotherm – многофункциональные клеевые материалы, Polydress – цветные тканые и трикотажные клеевые материалы для платьев и блузок, Polyflies – клеевые флизелины для мелких деталей и недорогой одежды. Цветовая гамма термоклеевых прокладочных материалов содержит до 70-ти оттенков и цветов [13].

 

2.3 Характеристика и анализ ассортимента скрепляющих материалов

 

Основным средством, применяемым для соединения швейных изделий, являются швейные нитки. Широкое использование ниточных соединений обеспечивается разнообразным парком технологического оборудования и увеличивающимся объемом производства швейных ниток.

Швейные нитки различаются по сырьевому составу, структуре и способу производства. По волокнистому составу швейные нитки делят на натуральные и синтетические.

Хлопчатобумажные нитки для пошива изделий выпускают матовыми и глянцевыми марок: «Экстра», «Прима» в 3 сложения, «Прочные» в 4 и 6 сложений. Наиболее широко применяются в швейной промышленности нитки в 3 сложения условных номеров от 80 до 10 (22,7 – 103 текс). Швейные нитки из натурального шелка вырабатывают линейной плотности от 16,2 до 111,1 текс. Применение ниток из натурального шелка постепенно уменьшается, они заменяются комплексными синтетическими [5].

Синтетические нитки бывают: армированные с хлопковой оплеткой, армированные с полиэфирной оплеткой, из комплексных полиэфирных нитей (лавсановые), из комплексных полиамидных нитей (капроновые), из полиэфирных текстурированных нитей.

Хлопчатобумажные и синтетические нитки вырабатывают правого и левого направлений окончательной крутки, однокруточными или двухкруточными. Выпускают суровыми, белыми, цветными и черными [4]. Производители ниток: Gutermann (Германия), Madeira (Португалия), Mozaika (Китай).

Для изготовления женских блузок из ткани хлопчатобумажного ассортимента рекомендуется использовать армированные швейные нитки 25ЛХ, 25ЛЛ, 28ЛЛ на все швейные операции [6].

Фурнитура – вспомогательные изделия, служащие для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей изделий и для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре относятся: пуговицы, застежки-молнии, кнопки, крючки и т.д. Для модели женской блузки в данной курсовой работе используются пуговицы.

Пуговица – застежка, предназначенная для соединения элементов изделия через петлю. Пуговицы различаются по материалам, по элементам крепления, по способу изготовления и по отделке. Для пластмассовых пуговиц используют материалы: аминопласты, фенопласты, полиэтилен, полиамиды, полистирол, полипропилен, полиэфиры и др.

Пуговицы для женской одежды служат не только застежкой, но и декором, поэтому выпускаются разнообразной формы и отделки. Их подбирают по цвету, размеру и форме в зависимости от модели изделия. Толщина пуговиц должна быть не менее 1,6 мм, диаметр пуговиц для блузки от 7 мм [4]. Производители пуговиц: Augsburger Knopffabrik Schneider & Söhne (Германия), Руспластик (Москва), Mau GmbH (Германия) и др.


Дата добавления: 2015-08-03; просмотров: 96 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ВВЕДЕНИЕ | РАЗРАБОТКА ПЕРЕЧНЯ СВОЙСТВ, ТРЕБОВАНИЙ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО МАТЕРИАЛА | ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЙ | РАЗРАБОТКА ТРЕБОВАНИЙ И АНАЛИЗ СООТВЕТСТВИЯ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА ВЕРХА ТРЕБОВАНИЯМ | СКРЕПЛЯЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ФУРНИТУРЫ | РАЗРАБОТКА КОНФЕКЦИОННОЙ КАРТЫ | РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ | ЗАКЛЮЧЕНИЕ | Техническая характеристика образца материала №1 | Техническая характеристика образца материала №2 |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ВЫБОР МОДЕЛИ ИЗДЕЛИЯ| РАЗРАБОТКА ПАКЕТА МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЯ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)