Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Подготовки производства

Читайте также:
  1. I.2. Структура атмосферы. Основные источники ее загрязнения. Выбросы металлургического производства
  2. III. Концентрация производства и монополии в России
  3. III. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДГОТОВКИ ПО ПРОФЕССИИ
  4. Автоматизация поточного производства
  5. Автоматизация технологической подготовки производства
  6. АЛГОРИТМ И КОНСПЕКТ САМОПОДГОТОВКИ
  7. Анализ ритмичности и равномерности производства продукции.

 

Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах.

ТПП на всех ее стадиях подчиняется стандартам единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), под которой понимается установленная государственными стандартами система организации и управления ТПП, предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартную технологическую оснастку и оборудование, средства механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.

В соответствии с государственными стандартами разработка документации по организации и совершенствованию ТПП осуществляется в четыре стадии.

Первой стадией ТПП является разработка межцеховых технологических маршрутов (расцеховка), которые устанавливают последовательность прохождения заготовок, деталей, сборных единиц по подразделениям производства.

Второй стадией ТПП является подробная разработка технологических процессов. На этой стадии разрабатываются технологические карты (подетальные или подетально-пооперационные), рассчитываются и оптимизируются планировочные решения размещения оборудования и рабочих мест, формируются производственные участки. Рассчитываются пооперационные нормы времени или выработки, нормы расхода материалов. Проводятся оперативно-плановые расчеты, устанавливаются необходимые коэффициенты оснащенности, номенклатура специального и унифицированного оснащения и оборудования, выдаются задания на проектирование оснастки.

Третья стадия ТПП – проектирование и изготовление оснащения. Выполняется эта работа чаще всего конструкторскими бюро отделов главного технолога предприятий и инструментально-штамповочными цехами. Эта стадия ТПП включает установление очередности изготовления оснащения; выбор метода перехода на выпуск нового изделия с учетом уровня оснащенности, мощности инструментальных цехов и других факторов; проектирование и изготовление комплектов специальной и унифицированной оснастки.

К четвертой стадии ТПП можно отнести выверку, отладку и сдачу технологических процессов (документации, оснастки и т.п.) производственным цехам, изготовление пробной и установочной партий изделий. На этой стадии отдел главного технолога предприятия проводит экспериментальную проверку разработанных технологических процессов, оснастки, оборудования.

В процессе ТПП разрабатываются техническое задание, технический проект и рабочий проект ТПП.

Разработка технического задания заключается в проведении организационно-технического анализа существующих методов и средств ТПП, на основе которого разрабатываются технические предложения по ее организации и совершенствованию.

В техническом проекте разрабатывают общую структурную схему ТПП, организационную структуру служб, основные положения по организации и управлению процессом ТПП, технические задания и алгоритмы для программирования задач на ЭВМ, осуществляют унификацию и стандартизацию форм документации.

В рабочем проекте разрабатывают информационную модель ТПП, рабочую документацию для решения задач на ЭВМ, организационные положения и должностные инструкции, осуществляют типизацию и стандартизацию технологических процессов, унификацию и стандартизацию технологической оснастки.

 


Дата добавления: 2015-08-03; просмотров: 81 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Особенности организации непрерывно-поточных линий | Основы расчета непрерывно-поточных линий | Особенности организации прерывно-поточных линий. Регламент работы прерывно-поточных (прямоточных) линий | Расчет межоперационных оборотных заделов | Автоматизация поточного производства | И совершенствование производства | Основные стадии НИР | И патентно-лицензионной работы | И рационализаторских предложениях | Подготовки производства |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Унификация и стандартизация конструкций| Новшеств в Казахстане

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)