Читайте также: |
|
Введение..................................................................................................... 3
Станок мод. 6Р13Ф3.................................................................................. 5
2.1. Техническая характеристика станка...................................................... 5
2.2. Устройство ЧПУ..................................................................................... 6
2.3. Компоновка, основные узлы и движения в станке................................ 7
2.4. Кинематика станка.................................................................................. 8
Напольный промышленный робот...................................................... 11
3.1. Техническая характеристика робота................................................... 11
3.2. Основные механизмы робота............................................................... 12
3.3. Захватное устройство робота............................................................... 15
Транспортно-накопительная система.................................................. 17
4.1. Описание тактового стола.................................................................... 17
Заготовка и деталь................................................................................. 18
5.1. Способ получения заготовки............................................................... 18
5.2. Базирование и закрепление заготовки на станке................................. 18
5.3. Чертеж заготовки.................................................................................. 19
5.4. Чертеж детали....................................................................................... 20
Выбор инструмента................................................................................ 21
Расчетная часть....................................................................................... 22
7.1. Расчет режимов резания....................................................................... 22
7.2. Расчет подшипников шпинделя на долговечность.............................. 25
7.3. Расчет муфты привода главного движения......................................... 28
Список литературы................................................................................ 29
9. Графическая часть:
9.1. Лист 1. Компоновка РТК
9.2. Лист 2. Шпиндельный узел станка мод. 6Р13Ф3
9.3. Лист 3. Технологические наладки
9.4. Лист 4. Циклограмма работы РТК
Введение
Автоматизация производства в машиностроении представляет собой самостоятельную комплексную проблему. Ее решение направлено на создание нового совершенного оборудования, технологических процессов и систем организации производства, функционирование которых неразрывно связано с улучшением условий труда, ростом качества продукции, сокращением потребности в рабочей силе и с систематическим повышением прибыли.
Эффективность автоматизации прямо зависит от того, насколько рационально организован производственный процесс в целом, как комплексно и полно на всех звеньях технологической цепочки внедрены средства автоматизации, от того, насколько принятая система организации и управления производством позволяет принимать решения на низшем уровне (в целях ликвидации внеплановых простоев). Автоматизация требует рассматривать производственный процесс как единую систему.
Отработка технических решений по созданию автоматизированных технологических комплексов, по-видимому, должна вестись, прежде всего, применительно к серийному производству (оно составляет до 40 % общемашиностроительного производства), поскольку они могут быть применены также в массовом и крупносерийном производстве. Очевидно, что по мере совершенствования технических решений, разработанных для условий серийного производства, внедрения новых исходных средств автоматизации и элементной базы, появится возможность их использования и для автоматизации мелкосерийного производства. Таким образом, принятое направление на развитие автоматизации в серийном производстве не только будет способствовать подъему производительности труда в этой области, но и окажет существенное влияние на уровень мелкосерийного и массового производства.
Появление и развитие промышленных роботов, безусловно, явились одним из крупнейших достижений науки и техники последних лет. Они позволили расширить фронт работ по автоматизации технологических и вспомогательных процессов, открыли широкие перспективы создания автоматических систем машин для гибкого, переналаживаемого производства.
Одной из основных причин разработок и внедрения роботов является экономия средств. По сравнению с традиционными средствами автоматизации применение роботов обеспечивает большую гибкость технических и организационных решений, снижение сроков комплектации и запуска в производство автоматизированных станочных систем. По предварительным данным, использование роботов для автоматической установки и снятия деталей позволяет рабочему обслуживать от четырех до восьми металлорежущих, станков.
С экономическими вопросами, возникающими при применении роботов, тесно связан и социальный аспект их использования. При определении целесообразности применения роботов в том или ином случае (особенно при необходимости замены рабочего на участках с опасными, вредными для здоровья условиями труда) превалирующими должны быть интересы человека, его безопасность и удобство работы. Необходимо также учитывать и фактор непрерывного роста уровня общеобразовательной и специальной подготовки трудящихся. Роботы должны освободить человека от выполнения бездумной механической работы и скомпенсировать потребность в низкоквалифицированном труде. Таким образом, применение роботов в дальнейшем должно оказать существенное влияние (в числе прочих факторов научно-технической революции) на социальную структуру общества.
Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 157 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Функциональное зонирование | | | Станок мод. 6Р13Ф3 |