Вопрос 116. Грузозахватные устройства и приспособления.

Грузозахватные приспособления вспомогательные устройства грузоподъёмных машин, с помощью которых захватывают груз, удерживают его при различных перемещениях и осуществляют разгрузку. Для непосредственого захвата груза используют Крюки, которые при необходимости дополняются др. приспособлениями. Г. п. должны быть удобными к безопасными в работе, обеспечивать сохранность груза, иметь минимальную собственную массу, быстро захватывать и освобождать груз. Выбор Г. п. определяется свойствами, размерами, формой и массой перемещаемых грузов, а также характером производственного процесса. По виду перемещаемых грузов различают Г. п. для штучных грузов, для сыпучих и для жидких, а по роду привода в действие — ручные и автоматические, т. н. автостропы. Наиболее просты по устройству т. н. чалочные Г. п., или стропы, для штучных грузов, представляющие собой отрезки канатов или сварных цепей, концы которых сращивают или снабжают коушами (специальное металлическое кольцо), крючьями или скобами (рис., а—г). Получили распространение быстродействующие клещевые (рис., д) и эксцентриковые (рис., е) захваты для ящиков, бочек, мешков, листового проката и пр. Захват и перемещение сыпучих грузов производят бадьями, кюбелями, грейферами (рис., ж, з, и), а жидких — при помощи бадей, ковшей и др. ёмкостей. Автостропы позволяют освободить большое число рабочих-стропальщиков, обеспечивают более высокую степень безопасности работ и снижают их трудоёмкость. Нашли применение автостропы для железобетонных конструкций, контейнеров, грузов, сформированных в пакеты и др. Для автоматического захвата изделий из чёрных металлов широко используют грузовые Электромагниты (рис., к). Длиномерные грузы поднимают несколькими электромагнитами, подвешенными к общей траверсе. Для подъёма грузов с ровными плоскими поверхностями (листы, строительные блоки, коробки) используют вакуумные Г. п., снабженные захватами, головками или гибкими присосками. Принцип действия таких Г. п. основан на использовании разности атмосферных и внутренних давлений.

Совершенствование современных Г. п. идёт как по линии разработки новых конструкций автоматических захватов, так и по линии создания специализированных захватов для определённых грузов, например для рулонов листовой стали, пакетов листового материала, контейнеров, брёвен и т. п.

Грузозахватные приспособления: а, б, в, г — простейшие грузозахватные приспособления (способы вязки канатов с коушами); д — быстродействующий клещевой захват; е — эксцентриковый захват; ж — бадья; з — кюбель; и — грейфер; к — электромагнит.

Вопрос 117. Содержание и технология ТО основных машин и оборудования по переработке продукции.

Содержание и технология технического обслуживания изложе­ны в руководствах по эксплуатации конкретной машины и обору­дования. При межремонтном обслуживании оборудование, со­прикасающееся с пищевыми продуктами и работающее в условиях большой загрязненности или запыленности, очищают. К такому оборудованию относят прежде всего центрифуги, волчки, шпри­цы, куттеры, дробилки, мельницы и др.

Основные рабочие органы агрегата разбирают, очищают от гря­зи, крови, волоса, щетины, фарша, жира и других загрязнений.

После очистки агрегатов их протирают, смазывают и собирают.

Для некоторого оборудования после каждой рабочей смены проводят санитарную обработку.

Профилактическую дезинфекцию проводят с целью предупреж­дения возникновения инфекционных заболеваний механическими, физическими, биологическими и химическими методами.

К механическим относят очистку поверхности механическим путем или смыванием загрязнений.

К физическим методам относят обработку поверхностей обору­дования горячей водой, кипячением, паром, пастеризацией, ульт­рафиолетовыми лучами, ультразвуком и др.

Биологические способы дезинфекции основаны на естественно протекающих во внешней среде биологических процессах. На этом принципе работают, например, биотермические камеры, в ко­торых происходит распад обеззараживаемого материала.

К биологическому способу обеззараживания относятся также и естественные процессы самоочищения внешней среды, например воды от патогенных микроорганизмов. Эти способы обеззаражи­вания широко используют при очистке сточных вод.

Химические способы дезинфекции основаны на использовании различных химических средств, обладающих дезинфицирующим действием. Эти средства могут быть газообразными (хлор, сернис­тый газ и др.), жидкими (растворы кислот и щелочей и др.) и твер­дыми (хлорная известь, хлорамин и др.).

В профилактике дезинфекции чаще всего используют растворы различных препаратов. Например, «Вимол», «Агросил-И», «Скон-вел», «Катрил-Д» и др. В мясоперерабатывающих предприятиях применяют препарат нового поколения «Пудра-Д», который по­зволяет совместить мойку и дезинфекцию оборудования в одном процессе. Для дезинфекции производственных помещений пере­рабатывающих предприятий можно использовать различные типы аппаратов аэрозолей: стационарные — САГ-1, САГ-1М, ДАГ-2, МАГ-3, АГЭ-1, передвижные — САГ-10М и малогабаритные руч­ные переносные с направленной струей — САГ-РН.

Для быстрой дезинфекции термомеханическими аэрозолями помещений разработана дезинфекционная установка «Аист-2», представляющая собой автономный модуль, который смонтиро­ван на шасси автомобиля или тележке.

Работает установка следующим образом. Мощный газогене­ратор в виде газотурбинного двигателя выбрасывает в эжектор-ную приставку поток горячих газов. Окружающий воздух сме­шивается

с газовым потоком. В режиме смешивания температу­ра снижается до 100 °С, а скорость потока —до 40 м/с. Форсунки, встроенные в эжекторную приставку, дробят дезин­фицирующий раствор, подаваемый из баков, на мельчайшие капли и в виде аэрозоля направляют внутрь обрабатываемого помещения. Аэрозоль нагнетается через проем в двери помеще­ния, подвергаемого санитарной обработке, и заполняет весь его объем.

При периодических осмотрах оборудования проверяют техни­ческое состояние сборочных единиц, заменяют детали, которые не могут проработать до очередного планового ремонта, проверя­ют качество межремонтного обслуживания.

Периодические осмотры проводят без разборки и с разборкой оборудования. После осмотра с разборкой оборудования его соби­рают и пускают в ход.

Проверив работу машины под нагрузкой, ее сдают обслужива­ющему персоналу.

Периодические проверки на точность и испытания отдельных агрегатов состоят из проверки правильности сборки оборудования и точности его работы.

При техническом обслуживании оборудования большое внима­ние уделяют своевременному и качественному выполнению сма­зочных работ. Например, по некоторым данным, более 20 % отка­зов оборудования мясокомбинатов происходит из-за некачествен­ного смазывания.

Для смазывания трущихся поверхностей оборудования перера­батывающих отраслей используют различные смазочные материа­лы, в том числе трансмиссионные, индустриальные и компрессор­ные масла, а также пластические смазки.

Дата добавления: 2015-08-05