Приложение 2. Приложение 1

Приложение 1

Примерный список тем курсовых работ по курсу: «Патентоведение»

Вещество

№	Предлагаемое изобретение	Прототип
1.	Быстрорежущая сталь с 5%Мо; 0,8-1,0%С.	Сталь Р18.
2.	Бысторежущая сталь с кобальтом.(5-7%)	Сталь Р6М5.
3.	Коррозионно-стойкая сталь с 0,35-0,45%С; 12-14%Cr.	Сталь 40Х.
4.	Коррозионно-стойкая сталь с 9%Ni.	Сталь 40Х13.
5.	Нерж-ая сталь с 0,18-0,35Se. (0,12%C; 3%Mn; 17-19%Cr; 9-11%Ni).	Cталь 12Х18Н9
6.	Коррозионно-стойкая сталь с 1,2-1,6%Cu.(0,1%C; 0,2-0,4%Si;0,3-0,5%Mn; 13-15%Cr; 1,2-1,5%Ni).	Сталь 20Х13Л.
7.	авитационно-стойкая сталь с повышенным содержанием меди. (0,1%С;2,0-3,0%Mn; 17-19%Cr; 3,0-3,5%Ni; 1,8-2,2%Cu).	Сталь 10Х12НДЛ
8.	Сталь с низким порогом хладноломкости с повышенным содержанием Cr.(0,18%C; 1,8-2,1%Cr; 0,8-1,0%Mo.	Сталь 12ХН2.
9.	Высокопрочная износостойкая сталь с 0,2%С.(0,17-0,25%С; 16-18%Cr; 1,5-2,5%Ni).	Сталь 14Х17Н2.
	Свариваемая сталь (0,16-0,21%C; 2,0%Mn; 17-19%Cr; 9-11%Ni).	Сталь 12Х18Н9
11.	Свариваемая коррозионно-стойкая сталь (0,06%C; 0,8%Mn; 0,2-0,25%Cr; 26-29%Ni; 2,5-3,0Mo; 2,5-3,5Cu).	Сталь 06ХН28МТ
	Конструкционная сталь c 0.4%Cr
	Сталь с низким порогом хладноломкости с повышенным содержанием Ni (0,18%C; 3,5-4,5%Ni; 0,8-1,0%Mo.	Сталь 12ХН2.
	Сплав для нагревателей (нихром)	Х18Н9Т
	Низколегированная сталь повышенной прочности (15ГФ)	17ГС
	Литейный алюминиевый сплав, содержащий 0.35-0.6Mg%, 4.5-5.5Si%, 1.0-1.5Cu%, 0.6-1.5Fe%	АЛ9
	Алюминиевый сплав с 4,5-6Si%, 2-3Cu%, 1,1-1,4Fe%	АЛ4
	Алюминиевый сплав 0,1-0,3Mg%,6-8 Si%, 0,8-1,2Fe%	АЛ4
	Литейный алюминиевый сплав, содержащий 0.2-0.8Mg%, 4.0-6.0Si%, 0.2-0.8Mn%, 1.5-3.5Cu%, 1.0-1.5Fe%	АЛ6
	Латунь с 39-41% Zn, 1-2% Pb	Л62
	Латунь с 39-41% Zn, 1-2% Mn	ЛЦ40С
	Латунь с 39-41% Zn, 2,5-3,5% Mn, 0,9-1,3% Al	ЛЦ40Мц1,5
	Латунь с 37-38% Zn, 1.8-2,5% Mn, 1,6-2,3% Pb	ЛЦ40Мц1,5
	Латунь с 29-31% Zn,, 2,9-3,1%Al	ЛЦ40Мц1,5
	Бронза с 9-11% Sn, 0,8-1,2% P	БрОФ 10-0,25
	Бронза с 3,5-4% Sn, 2,7-3,3% Zn	БрОФ 10-1
	Бронза с 2,5-4% Sn, 6-9,5% Zn, 3-6% Pb, 0,5-2% Ni	БрОЦС 3-7-5
	Бронза с 4,5-6%Sn, 4-6%Zn, 4-6%Pb	БрОЦСН 3-7-5-1
	Бронза с 3,5-4% Sn, 0,1-0,25% P	БрОФ 10-1
	Бронза с 6-8% Al	БрОФ 10-1
	Бронза с 8-10% Al, 1,5-2,5% Mn,	БрА 7
	Бронза с 9,5-11% Al, 3,5-5,5% Fe	БрА Мц9-2
	Литейный алюминиевый сплав, 10-13 %Si, 0.8-1.5%Fe	АЛ9
	Литейный алюминиевый сплав, содержащий 0.17-0.30%Mg, 8.0-10.5%Si, 0.25-0.5%Mn, 0.6-1.2%Fe	АЛ3
	Литейный алюминиевый сплав, содержащий 0.2-0.4%Mg, 6-8%Si, 1.5-3.5%Cu, 1.5-3.5%Fe	АЛ5
	Низколегированная ст. повышенной прочности (типа15Г2СФ)	15ГФ
	Низколегированная ст. повышенной прочности (типа10Г2Б)	15Г2СФ
	Низколегированная ст. повышенной прочности (типа10Г2С)	09Г2
	Износостойкая сталь (типа 60Х5Г10Л)	110Г13Л
	Износостойкая сталь (типа 110Г13Л)	14Х17Н2
	Износостойкая, кавитационно-стойкая ст. (типа 0Х14АГ12М)	30Х10Г10
	Износостойкая, кавитационно-стойкая ст. (типа 30Х10Г10)	10Х12НДЛ
	Штамповая сталь (типа Х12М)	Х12
	Штамповая сталь (типа Х12Ф1)	Х12М
	Штамповая сталь (типа Х12Ф4М1)	Х12Ф1
	Штамповая сталь (типа Х12ВМ)	Х12М
	Штамповая сталь (типа7ХГНМ)	Х12М
	Штамповая сталь (типа7ХГ2ВМ)	7ХГНМ
	Сплав для нагревателей (типа Х23Ю5)	12Х13
	Сплав для нагревателей (типа Х27Ю5Т)	Х23Ю5
	Сплав для нагревателей (типа 20Х25Н20С2)	Х27Ю5Т
	Сплав для нагревателей (типа79Н3М)	Х23Ю5

Способ

№	Предлагаемое изобретение.	Прототип.
	1.	Способ газовой цементации.	Способ цем-тации в твердом карбюризаторе.
	2.	Азотирование.	Цементация
	3.	Нитроцементация.	Азотирование.
	4.	Способ закалки стали в соляной ванне.	Закалка с нагревом в камерной печи.
	5.	Способ поверхностной закалки с нагревом токами высокой частоты (ТВЧ).	Способ объемной закалки при печном нагреве.
	6.	Способ объемно-поверхностной закалки.	Способ поверхностной закалки с использованием ТВЧ.
	7.	Способ отжига стали на зернистый перлит.	Нормализация.
	8.	Способ закалки быстрорежущей стали.	Способ закалки режущего инструмента из углеродистой стали.
	9.	Способ закалки стали с охлаждением в масле.	Способ закалки стали с охлаждением в воде.
		Способ закалки стали с охлаждением в полимерных жидкостях.	Способ закалки стали с охлаждением в масле.
		Способ цементации в вакууме.	Цементация в газовой печи.
		Способ вакуумного азотирования.	Азотирование при нормальном давлении.

Устройство

№	Предлагаемое изобретение.	Прототип.
	Конвейерная печь	Толкательная печь
	Колпаковая печь	Печь с выкатным подом
	Цементационная печь	Колпаковая печь
	Индукционная печь	Шахтная печь
	Шахтная печь	Колпаковая печь
	Карусельная печь(печь с кольцевым подом)	Конвейерная печь
	Печь с шагающим подом (с шагающими балками)	Конвейерная печь
	Соляная ванна	Шахтная печь
	Душирующее закалочное устройство (спреерное устройство)	Водяной закалочный бак
	Методический индуктор	Трубчатая печь
	Индуктор	Газовая горелка

Приложение 2

ФОРМА РЕГЛАМЕНТА ПОИСКА(ГОСТ Р 15.011-96)

Дата добавления: 2015-08-05